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数控机床对进给伺服的性能有何要求？

（1）精度高。伺（sì）服系统要具有较好的静态特性和较高的伺服刚度（dù），从而达到较高（gāo）的定 位精度，以保证（zhèng）机床（chuáng）具有（yǒu）较小的（de）定位误差与重（chóng）复定位误差，同时伺服系（xì）统（tǒng）还要具有较 好的动（dòng）态性能，以保（bǎo）证机床具有较高（gāo）的轮廓跟随（suí）精度。

（2）快速响应，无超调。为了提高生产率和保证加工质量，在启、制动时，要（yào）求加、 减加速度足够大，以缩短伺服（fú）系统（tǒng）的过（guò）渡过程时间，减（jiǎn）小轮廓过渡误差。

（3）调速范围宽。在数控机床中，由于所用（yòng）刀具、被加工材料、主轴转速以（yǐ）及进给速 度等加工：工艺（yì）要求各有不同，为保证在任何（hé）情况下都能得到切削条件，要求进 给（gěi）驱动系统必须具有足够宽的无级调（diào）速（sù）范围・

检测反馈系统的故障分析与排除数控机床伺服系统最终是以位置控制为（wéi）目的，对 于闭环控制的伺服系统，位置检测元件的精度将直接影响到机床（chuáng）的位置精度，目（mù）前（qián）， 用于闭环控制的位置检测元件多为光栅尺，用于半闭环控制的位置元件多为光电（diàn）编码器。

数控机床对位置检测装置的要求

数控机床对检测元件的（de）要求检测元件的主要作用是检测位移和速度，发送（sòng）反馈信 号。是（shì）检测装置的重（chóng）要部件，位移检测系统能够测量的最小位移量称为分辨率。分 辨率不仅取决于检（jiǎn）测元件本身，也取决于测量电（diàn）路。

数控机床对检测元件（jiàn）的（de）主要要求如下：①使（shǐ）用寿命长，可（kě）靠性高，抗干（gàn）扰能力强；

要有满足精（jīng）度（dù）和速度要求（qiú）；

要使用、维护（hù）方便，适合机床运行环境；

成本低；

便于与计算机连接。不（bú）同类型的数控机床对检（jiǎn）测系统的精度与速度的要求也不 同（tóng）：

①一般大型数控机（jī）床以满足（zú）速度要求为主；

②中、小型和高精度数控机床以（yǐ）满足精（jīng）度要求为主；

③选择（zé）测量系统的分辨率和脉 冲（chōng）当量时，一般（bān）要求比加工精度高一个数量级。

数控机床常（cháng）用的（de）位置检测装置有（yǒu）旋转编码器、光栅尺等。