德国CELLO卧式加工中心（xīn）

数控（kòng）机床对进给伺服的性能有何要求？

（1）精度高（gāo）。伺服系统要具（jù）有较好的静态特性和较高的伺服刚度，从而达到（dào）较高的定 位精度，以保证机床具有较小的定（dìng）位误差与重复定位误差，同时伺服系统还要具有（yǒu）较 好的动态性（xìng）能，以保证机床（chuáng）具有较高（gāo）的轮廓跟随精（jīng）度。

（2）快速（sù）响应，无超调。为（wéi）了提高生产率和保证加工质量，在（zài）启、制动时，要求加、 减加（jiā）速度足够（gòu）大，以（yǐ）缩短伺服系统（tǒng）的过渡过程时间，减小轮廓（kuò）过渡误差。

（3）调速范围宽。在数控机床中，由于所用刀具、被加工（gōng）材料、主轴转速以及进给（gěi）速 度等加工：工艺要求各有不同，为保（bǎo）证（zhèng）在任何情（qíng）况下都能得到切（qiē）削条（tiáo）件，要求进 给驱动系（xì）统必须具有足（zú）够宽的无级调速范围・

检测反馈系统的故障分析与排除数控机床伺服系统最终是以位置控制为目的，对 于（yú）闭环控制的伺服（fú）系统，位置检（jiǎn）测元件的精度将直接影响到机床的位置精度，目前， 用于闭环控（kòng）制的位置检测元（yuán）件多为光栅尺，用于（yú）半（bàn）闭环控制的位置元件多为光电编码器。

数控机床对位置检测装置的要求

数控（kòng）机床对检测元件的要求检测元件（jiàn）的主（zhǔ）要作用是检测位移和速（sù）度，发送反馈信（xìn） 号。是检测装置的重要部（bù）件，位移检测系（xì）统（tǒng）能够（gòu）测量的最（zuì）小位移量称为分辨率。分 辨率不仅取决于检（jiǎn）测元件本身，也取决于测量电路。

数控机床对检测元件的主要（yào）要求如下：①使用寿命长，可靠性高，抗干扰能力强；

要有满足精度和速度要求（qiú）；

要（yào）使用、维（wéi）护方便，适（shì）合机床运（yùn）行环境；

成（chéng）本低；

便于与计算机连（lián）接。不同类型的数（shù）控机床对检测系统的精度与速度的要求也不 同：

①一般大型（xíng）数控机床以满足速度要求为主；

②中、小型和高精度数（shù）控机床以（yǐ）满足精度要求为（wéi）主；

③选择测量系统的（de）分辨率和脉 冲当量时，一般要求（qiú）比加工精度高一个（gè）数（shù）量级。

数控机床常用的位置检测装置（zhì）有旋转编码器、光栅尺等。