瑞士阿奇夏米尔线切割机床

线（xiàn）切割（gē）机床的故（gù）障排除方法简介

故障现象：1.贮丝筒不换向，导致机器总停

可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线筒在换向时常（cháng）停（tíng）转。

可能（néng）原因：①电极（jí）线太松；

②断丝保护电路故障。 

排除方法：①紧电极丝（sī）；

②换断丝保护继电器。

故障现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电源无电（diàn）压；

②电阻（zǔ）R1烧断；

③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。 

排（pái）除方法：①检查外电源并排除；

②更换电阻R1；

③更换整流器VC，保险丝FU1。 

故障（zhàng）现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常（cháng）工作时（shí）高）。 

可能原因（yīn）：①碳（tàn）刷磨损或转子污垢（gòu）；

②电机M电源（yuán）进线断。 

排除方法：①更换碳刷、清洁电机转（zhuǎn）子； 

②检查进线并排除（chú）。

故障现象：5.工作灯不亮。 

可能原因：保险丝FU2断；

排除方法：更（gèng）换保险（xiǎn）丝FU2。

故障现象：6.工作液泵不（bú）转或转速慢（màn）。 

可能原因（yīn）：①液泵工作接触器（qì）KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏（huài）或容量减少； 

排除方法：①按（àn）下SB4，KM3线包二端若有（yǒu）115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；

②换同规格电容（róng）或并上一（yī）只足够耐压（yā）的电容

故障现象：7.高频（pín）电源正常（cháng），走丝正常（cháng），无高频火（huǒ）花（模拟运行正常切割（gē）时不走）。 

可能原因（yīn）：①若（ruò）高频继（jì）电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭触（chù）点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是（shì）高频继电器触点坏或高频输出线断。 

排除方法：①换行程开关SQ3； 

②换（huàn）高频（pín）继电器（qì）K1，检（jiǎn）查高频电源输出线（xiàn），并排（pái）除开路故障

电火花线切割机床的故障排除方法的几点介绍和例（lì）子： 

1.例行检查法  

例行检测法是（shì）指（zhǐ）维修人员对设备启动前（qián）所进（jìn）行的（de）例行（háng）检（jiǎn）查。具（jù）体包括以下几个方面：  

（1） 电源  

查看电火花线切割机（jī）的（de）进线电源，其电压（yā）波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳（wěn）压电源等。  

（2） 线切（qiē）割加工液  

线切割加工液（yè）的作用是冷却（què）、洗（xǐ）涤、排屑等，因（yīn）此线切割加工液是否合格直接关系到加（jiā）工后工件质量的好（hǎo）坏。检查（chá）线切割加工液是否太黑，是否有异味（wèi），如是，那么其综合性能就（jiù）会变差，容易导致断丝。  

（3） 电极（jí）丝（钼丝（sī））  

电极丝的质量、安装、保存等因（yīn）素直接关系到加工后工件质量的好坏。检查电极丝是否选择得当，加工厚工件应选用（yòng）粗一点的电极丝，这样有利于排屑，也可提高其张力；检（jiǎn）查电（diàn）极丝（sī）安装的松紧（jǐn）程度（dù），太松时，电极丝抖动厉害，容易（yì）断丝，太紧（jǐn）了，内（nèi）应力（lì）增大，也容易断丝；检查电极（jí）丝安装（zhuāng）的（de）位置是否偏离中（zhōng）心位置是否不（bú）在同一平面内，如是，电极（jí）丝极容易被卡断或夹（jiá）断；检查电极（jí）丝的保存是否规范，如在存储时有受潮、氧化、暴晒情（qíng）况，那么电极丝也会因此变脆（cuì）而易断。  

（4） 控（kòng）制柜  

因静电等原因，控制柜内很容易灰尘累累（lèi）。这些灰尘在受潮时（shí），会腐蚀电路板，造成短路或（huò）断路情况，进而损坏电子元件等，甚至整个电路板报废，因此，维修前一定要检查。  

例1：一台线切割机（jī）每隔一段时间无规则地断丝。有（yǒu）时能运行一天不断丝，有时一天断几次丝。检查发现线切割加工液发黑，但并无异味。经仔细观察发（fā）现，线切割加工液中杂质太（tài）多，造成绝缘（yuán）程度不（bú）好，最终导致无规律（lǜ）断丝（sī），更换新加（jiā）工液后，故障排除。  

2. 易损件检查法  

易损件检查是（shì）指（zhǐ）设备启动后，维修人员针对出现的故障要进行（háng）检查的（de）部位。设备长期运行后，出现的故障大部分（fèn）都是由于易损件（jiàn）的损坏而造成的。易损件主（zhǔ）要有导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程（chéng）开关等。下面（miàn）简单介绍维（wéi）修人员如何进行（háng）易损件的检查。  

（1） 导轮  

导轮的主（zhǔ）要作用是减少摩擦力和将（jiāng）钼丝定位。如出现导轮位置不对、导轮不转、导轮表面有凹槽等问题，就会引发多种（zhǒng）疑难故障。导轮（lún）位置不对，不可能加工出合格工件；导轮不转，表面磨损加剧，导轮表面很快就会被钼丝割成凹槽。若凹槽较（jiào）浅，当钼丝有（yǒu）较大的（de）抖动时，会使（shǐ）钼丝局部（bù）过分靠近工件，从而使放电电流过大或因拉弧而烧断钼丝，同时切割面表面（miàn）质量变差；若凹槽较深，高速运动的钼丝在轻微的抖动下，就会（huì）被凹槽两壁夹断。因此，维修人员一定要仔（zǎi）细检查导轮上与（yǔ）钼丝接触的表面（miàn）。  

（2） 挡（dǎng）丝（sī）装置  

挡丝装置的主要作用是定位钼丝。检查时一定要注意挡丝装置中（zhōng）的排丝柱（zhù）是否贴近钼（mù）丝，排丝柱是否已（yǐ）被割成凹槽。另（lìng）外，还要仔细观察贮丝筒上有无叠丝现象。  

（3） 断丝保护（hù）挡（dǎng）丝体  

断丝保护挡丝体的主要（yào）作（zuò）用是断丝保护，防止因断丝后电极丝被搅乱。检查时，测量断丝（sī）保护开关是否为常闭状态，如不（bú）是，应调整断丝保护挡（dǎng）丝体位置，使断丝保护开关处于常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导电。而导（dǎo）电块极易损坏，如被割成深凹槽、表（biǎo）面被氧化等，这都（dōu）会导致导电（diàn）块与钼丝接触不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲（chōng）电流很小，甚（shèn）至没有高频（pín）脉冲电流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲垫在换向时起缓冲作用（yòng）。检查时要倾听走丝机构发生的声音，尤其（qí）是换（huàn）向时的声音。如声音异常，伴随振动很大，一般来说，就是缓冲垫已损坏。  

（6） 行程开关  

行程开关的主（zhǔ）要（yào）作用是换向或断高频。  运丝电机（jī）不能换向；换向（xiàng）不能断高频。行程开关在频繁的挤压后（hòu），很容易损坏或接触不良。当行程开关出现故障后，接触器不能断电（diàn），从而引起运丝电机不能换向。有的线切割机将行程开关另一（yī）对触点作为断高频的控制信号。当行（háng）程开关接（jiē）触不（bú）良或损坏时，就（jiù）会出（chū）现换向不能断高（gāo）频现象。  

例（lì）2：一台线切（qiē）割机换向不断高频。检查发现断丝保护挡丝体已被割成深凹槽，由于该断丝保护控制电路没有控制总电源的功能，只（zhī）控制断高频电路。所以当挡丝（sī）体被割成深（shēn）凹（āo）槽后，微动开（kāi）关因（yīn）铁块的下（xià）垂（chuí）由（yóu）常闭状态变成常开状态，从而不能（néng）关（guān）高频电路。更换该挡丝体，故障（zhàng）即消除。  

3. 原理分析法（fǎ）  

原理（lǐ）分析法是指在详细了解（jiě）故障的情况下，根据电火花线切割机的工作原理，分析故障产（chǎn）生的原因，并尽可能找出解决问题的方案。这类方法多种多样，常用（yòng）的有（yǒu）以下几种：  

（1） 化整为零  

把原（yuán）理图中按（àn）功能不同，划分为主电路、控制电（diàn）路。主电（diàn）路主要包括运（yùn）丝电机、水泵电机（jī）电路。控制电路主要包括触（chù）发电路、调整（zhěng）电路（lù）、驱（qū）动电路、单（dān）板机控制电路等。当出现故障时，根据故障现象分析，该故障应属哪一部分，这样逐渐缩小故障范围，能较快地（dì）排除故障。  

（2） 反向分析  

当基本上确定某一小范围出现故障时，可采用反向分（fèn）析法。即假定某处电路不通，或某处电路短路时，会出现何种情况，从（cóng）理论上模拟故障发生时应表（biǎo）现的状态，从而判断故障的原因。 

（3） 备件替换  

由于种种原因，维（wéi）修人员往往很难得到一份（fèn）完整的电子电路图。当出现较大的故障时，只能分（fèn）析故障产生的（de）大致原因（yīn），维修人员（yuán）可利（lì）用（yòng）备用的印刷电（diàn）路板、易损电子元件等进行更（gèng）换，使设（shè）备尽快地投入（rù）运转（zhuǎn）。  

例3：一台线切割机增加（jiā）倍频（pín），高频电流显示（shì）没有变化，线切割加工的速度很慢。根据化（huà）整为（wéi）零可得知（zhī），是调整电路出了问题。打开控制柜检查发现，倍频电路输入信号的接点（diǎn）已虚（xū）接，无论调（diào）整到什么位置，输出电压始终为（wéi）零。重新焊实后，故障消除。 

（4）电路仿真  

当电子（zǐ）电路（lù）发生较大（dà）故（gù）障时，通常的做法是利用示波器检查（chá）重要（yào）环节的（de）输出信号（hào），如电压与波形，从（cóng）而判（pàn）断出（chū）该元件是（shì）否已损坏。但（dàn）往往通过简单的测量后，无法判断该输出信号是否正确，那么利用电子电路仿真软件是好的选择。通过电路仿真，可帮助我们更快地确定电子电路元件是否已损坏。