中央空调西屋 约克（kè） 开利

进货（huò）检验和测试

设备制造所使用的主要材料、外购成品件、半成品件、标准件等均应有（yǒu）出厂合格证明或质量鉴定文件，否（fǒu）则不得使用。所有的采购的材料、标准件和成品件在使用前都会被检验或查（chá）验。

当检验出（chū）不合格的材料、标准件（jiàn）和成品件时，会尽快召（zhào）开材料审查委员（yuán）会（huì）会议，由各部门的代表参加。会上将确定问题的根源、纠正措施和不合格材料的（de）处理方法。

过程检验和试验（yàn） 

制造及安装将严格地（dì）按工序进行，制造及安装的工程师和检查（chá）员对质量起（qǐ）决定性作用的关键工（gōng）序设立严格的（de）质量控制点，确保（bǎo）每一个工序处（chù）于受控状态。

制造安装过程（chéng）中每个人员必须按（àn）要求进行各项（xiàng）制造安装工作，并且力求做到“第 一次就做对”、且每完成一阶段的（de）工作（zuò）都必须进行自（zì）检，并将实际的数据添入表格内，现场负责人签（qiān）名（míng）确认，作（zuò）为质检人员检核的依（yī）据。

每（měi）一（yī）个阶段工作完（wán）成后，质量检查人员进行检测，检（jiǎn）测过程中，检查人员将根据标准（zhǔn）进（jìn）行严格的检测，若发现有不合格的（de）项目（mù），质检（jiǎn）人员应以显眼的颜色（sè）笔将实际检验结（jié）果填入所检查的表格内给安（ān）装人员整改，并及时上报项目经理。

当不合格的项目属于其（qí）它部门的问题时（shí），将召开审查（chá）委（wěi）员会会议，由公司各部门的代（dài）表参加。会上将确（què）定问题的根源、纠正措施和不合格产品的处理方法。

如果检查结果到达要求，检验人员必须在该检查表（biǎo）中盖合格章和签名确认检查结果。

制造安装（zhuāng）过程中，项目负责人、制造安装负责人及领班会经常巡视制造安装现场（chǎng），组织必要（yào）的质量现场会及经常性地进（jìn）行质量教育，保证质量方针和政策得到贯彻执行。

质量检查每个过程必须有记录，可追（zhuī）溯，以及便于统（tǒng）计归档、查阅。

最终检验和测试

最终检验过程是对制成品性（xìng）能的综合测试，因此也包括对大部分生产和安装过程中已进行的测（cè）量和（hé）试（shì）验的有效性的确认。

安装完成之后，安装部门负责移交前的检验工作。只有当产品满足了公司、客户和国家相关（guān）标准的要求后才移交给客户。

检验和测试记录

所有的（de）文件和记（jì）录在规定的期限内（nèi）加以保留。

竣（jun4）工（gōng）验收

根据合同要（yào）求完成修（xiū）理、安装（zhuāng）调试各项工作，收（shōu）集（jí）竣工验收的资（zī）料，组织协调（diào）进行产品的验收，后呈报用户交付验收使用。