中央空调西屋 约克 开利

进货检验和（hé）测试

设备制造（zào）所使用的主（zhǔ）要材料、外购成品件（jiàn）、半成品件、标准件等均（jun1）应有出厂合格（gé）证明（míng）或质量鉴定文件（jiàn），否则不（bú）得使用。所有的采购的材料、标准件（jiàn）和成（chéng）品件（jiàn）在使用前都会被检验或查验。

当检验出不合格（gé）的材料、标准件和成品件（jiàn）时，会尽快召开材料（liào）审查委（wěi）员会会议，由（yóu）各部门的代表参加。会上将确（què）定问题的根源、纠正（zhèng）措施和不（bú）合格材料的处理方法（fǎ）。

过程检验和试验 

制造及安装将严格地按工（gōng）序进行，制造及安装的工程师和检查员对质量起决定性作用的关键工序设立（lì）严格的质量控制点，确保每一个工序处于受控（kòng）状态。

制造安装过程中每个人员必（bì）须按要求进行各项制造安装工作，并且力求做（zuò）到“第 一次就做（zuò）对”、且每完成一阶段的工作都必须进行自检，并将（jiāng）实（shí）际的（de）数据添入表（biǎo）格内（nèi），现场负责人签名确认，作为质检人员检核（hé）的依据。

每一个阶段工作完成后，质量检查人员进行检测，检测过程中，检查人员将根据标准进行严（yán）格（gé）的检测，若发现有不合格的（de）项目，质检人员应（yīng）以显眼的（de）颜色笔将（jiāng）实际检验结果填入所检查的表格内给安装人员整改，并及时上（shàng）报项目经理（lǐ）。

当不合格的项目属于其它部门的问题时（shí），将召开审查委员会会议，由公司各部门的代表参加（jiā）。会上将确定问题的根（gēn）源、纠正措施和不合格（gé）产品的处（chù）理方法。

如果检查结果到达要求，检验人（rén）员必须在该检查表中盖合格章（zhāng）和签名确认检查结果。

制造安装过程中，项目负责（zé）人、制造安装负责人及领班会经常巡视制造安装现场，组织必要的质量现场会及经常（cháng）性地进（jìn）行质量教育，保证质量方针和政策得到贯彻执行（háng）。

质量检查每个过程必须有记（jì）录，可（kě）追溯，以及便于统计归档、查阅。

最终检验和测（cè）试

最终检验（yàn）过程是对制成品（pǐn）性（xìng）能的综合测试（shì），因此也包括（kuò）对大（dà）部分（fèn）生产和安装过程中已进行的测量和试验的有效性的确认。

安装完成之后，安（ān）装部门负（fù）责移交前的检验工作。只有当产品满足了公司、客户和国家相关标准的要求后才移交给客户。

检验和测试记录

所有的文件和记（jì）录在规定的期限内加以保留。

竣工验收

根据合同要求完成修理（lǐ）、安装（zhuāng）调试各项工（gōng）作，收集竣工验收的资料，组织协调进行产品的验收，后呈报用户交付验收使用。