瑞士阿奇夏米尔线切割机床

线切割机床的（de）故障排除（chú）方法简介

故障现象：1.贮（zhù）丝筒不换向，导致机器（qì）总停（tíng）

可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程（chéng）开关SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线筒在（zài）换向时（shí）常停转。

可能原（yuán）因：①电极线太松（sōng）；

②断丝保护电路故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝保（bǎo）护（hù）继电器。

故障（zhàng）现象：3.丝筒不转（zhuǎn）（按下走丝开（kāi）按钮SB1无反（fǎn）应）。 

可能（néng）原因：①外电源无电压；

②电阻R1烧断；

③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。 

排除方法：①检查外电源并排（pái）除；

②更换电阻R1；

③更换整流器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不（bú）转（走（zǒu）丝电压有指示且较正常工作时高）。 

可（kě）能原因：①碳刷（shuā）磨损或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排除方法（fǎ）：①更（gèng）换（huàn）碳刷、清洁电机转子； 

②检查进线并排除。

故障现象：5.工作灯不亮。 

可（kě）能原因：保险丝（sī）FU2断（duàn）；

排除方法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作（zuò）液泵不转或转速慢。 

可能原因（yīn）：①液泵工（gōng）作接触器KM3不吸合；

②工作（zuò）液泵电容损坏或容量减少； 

排除（chú）方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电（diàn）压，则更换KM3，若无（wú）115V电压，检查控制KM3线包电路（lù）；

②换同规格电容或并上一只（zhī）足够耐压的电容

故障现（xiàn）象：7.高频电源正常（cháng），走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走（zǒu））。 

可能原因：①若高频继电器（qì）K1不工（gōng）作，则是行程开关SQ3常闭触（chù）点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点（diǎn）坏或高频输出线断。 

排（pái）除方（fāng）法：①换行程开关SQ3； 

②换高频继电（diàn）器K1，检查高频电源输出线（xiàn），并排除开路故障

电火花线（xiàn）切割机床（chuáng）的故障（zhàng）排除方法的几点介绍和例子： 

1.例行检查法  

例行检（jiǎn）测法是指维修人员对设（shè）备启动前所进行（háng）的（de）例行检查（chá）。具体包括以下几个（gè）方（fāng）面（miàn）：  

（1） 电源  

查看电火花线切割机的进线电源，其电压波动（dòng）是否在±10%范围内、高次谐（xié）波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等。  

（2） 线切割加工液  

线切割加（jiā）工液的作用是冷却（què）、洗涤、排屑等，因此线切割加工（gōng）液是否合格直接关系到加工后（hòu）工件质量的好坏。检查线切（qiē）割加工液是否太（tài）黑，是否有异味，如是，那么其综合性能就会变差，容易导致断丝（sī）。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系到（dào）加工后工件质（zhì）量的好坏（huài）。检（jiǎn）查电极丝是否选择得当，加工厚工件应选用粗一点的电极丝（sī），这样有利于（yú）排屑，也可提高其张力；检查电极丝安装的松紧程（chéng）度，太松时，电极丝抖动厉害（hài），容易断（duàn）丝，太紧了，内应（yīng）力增大（dà），也容（róng）易（yì）断丝；检查电极丝安装的位置是否偏（piān）离中心位置（zhì）是否不在同一平面内，如（rú）是，电极丝极容（róng）易被卡断（duàn）或夹断；检查电极丝的（de）保存是否（fǒu）规范，如在存储时有受潮、氧化（huà）、暴晒情况（kuàng），那么电极丝也会因此变脆而易断。  

（4） 控制（zhì）柜  

因静电等（děng）原因（yīn），控（kòng）制柜内很容易灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会腐蚀电路板，造成短路或断路情（qíng）况，进而损坏电子元件等，甚至整个电路（lù）板报废，因此，维修前一定要检查。  

例1：一台线切割机（jī）每隔一段时间无规则地断丝。有时能（néng）运行（háng）一天不断丝，有时一天断（duàn）几次丝。检查发现线切割加工液发黑，但并无异（yì）味（wèi）。经仔（zǎi）细观察发现，线切（qiē）割加工液中杂质太多，造成（chéng）绝缘程度不好，最终导致无规律断丝（sī），更换新加工液后，故障排除。  

2. 易损件（jiàn）检查法  

易损件检查是（shì）指设（shè）备启动后，维修人员针对出现的故障要进行检查的部位。设备长期运行后，出现的故障大（dà）部分都是由于（yú）易损件的损坏而（ér）造成的。易损件主（zhǔ）要有导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝（sī）体、导电块、缓冲垫、行（háng）程开关等。下面简单介绍维修人员如何进行易损件的检查。  

（1） 导（dǎo）轮  

导轮的主（zhǔ）要作（zuò）用是减少摩擦力和将钼丝定位。如出现（xiàn）导轮位（wèi）置不对、导轮不转、导轮表面有凹槽等问题，就会引发多（duō）种疑难故障。导轮位置（zhì）不对，不可能加工出（chū）合格工件（jiàn）；导轮不转，表面磨损加剧（jù），导（dǎo）轮（lún）表（biǎo）面很快（kuài）就会（huì）被钼丝割成凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的抖动时，会使钼丝局部过分靠近工件，从而使放电电流过大或因拉弧而烧断（duàn）钼丝，同时切割面表面质（zhì）量变差；若凹槽（cáo）较深，高速运动的钼丝在轻微（wēi）的抖动（dòng）下（xià），就会被凹槽两壁夹断。因此，维修人员一定要仔细检查导轮上与钼丝（sī）接（jiē）触的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的主要作用是定位钼丝。检查时（shí）一定要注意挡丝装置中的排丝柱是否贴近钼丝（sī），排丝柱是否已被割成凹槽。另（lìng）外，还要仔细观察贮丝筒上有无叠丝（sī）现（xiàn）象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝（sī）体的主要作用是断丝（sī）保护，防止因断丝后电极丝被搅乱（luàn）。检查时，测量断丝（sī）保护开关是否为常闭状态，如不是，应调整断丝保护挡丝体位置，使（shǐ）断丝（sī）保护开关处于常闭状态（tài）。  

（4） 导电块  

导电块（kuài）的主要作用（yòng）就是导电。而导电块极易损坏，如被割成深凹槽、表面被氧化等，这都会导致导电块与钼（mù）丝接触不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲电流很小，甚至没有高频脉冲电流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲垫在换（huàn）向时起缓冲作用。检查（chá）时要倾（qīng）听走（zǒu）丝机（jī）构发生的（de）声音，尤其是换向时的声（shēng）音。如声音异常，伴随振动很大（dà），一般来（lái）说，就（jiù）是缓冲垫已损坏。  

（6） 行程开关  

行程开关的主（zhǔ）要作用是换向或断高频。  运丝电机不能换向；换向不能断高频。行程开关在频繁的挤压后，很容（róng）易损坏或接触不良。当行程开（kāi）关出现故障后，接（jiē）触器不能断电，从而引起运丝电机（jī）不能换（huàn）向。有的线（xiàn）切割机将行（háng）程开（kāi）关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程开关接（jiē）触不良或损坏时，就会出（chū）现换向不能断高频现象（xiàng）。  

例2：一台线切（qiē）割机换向不断高频。检查发现断丝保护挡丝体已被割成深凹槽，由于该断丝保护控制电路没有控制（zhì）总电源的功（gōng）能（néng），只控制断高频电路。所以当挡（dǎng）丝体被割成深凹槽（cáo）后，微动开关因铁块的下垂由常闭状态变成常开状态，从而不能关高（gāo）频电路。更换该挡丝体，故障（zhàng）即（jí）消除。  

3. 原理分析法  

原理分析法是指在详（xiáng）细了解故障的情况下，根据电火花（huā）线切（qiē）割机的工作原理，分析故障产生的原因，并尽可能找出（chū）解决问题的方案。这类方法多种多样，常用的（de）有以下几种：  

（1） 化整为零  

把原理图中按功（gōng）能不同，划分为主电路、控制电路。主电（diàn）路主要包括运丝电机、水泵电机电路。控制电路主要包括触发电路、调整电（diàn）路、驱动电路、单板机控制电路等。当出（chū）现故障时，根据故障现象分析，该故障应（yīng）属哪一部分，这样逐（zhú）渐缩小故障范围，能较（jiào）快（kuài）地排除故障（zhàng）。  

（2） 反向分析  

当基本上确定某一（yī）小（xiǎo）范围出现故障时，可采用反向分（fèn）析法。即（jí）假定某处电路不通，或某处电（diàn）路短路时，会出现何种情况，从理论上模拟故障发生时应表现的状态，从而判断故障的原因。 

（3） 备件替换  

由于种种原因，维修人员往往很难得到一份完整的电子电路图。当出现（xiàn）较大的（de）故障时，只能分析（xī）故障产生的大致原因，维修人（rén）员（yuán）可利用（yòng）备用的印刷（shuā）电路板、易损（sǔn）电子元件等进行更换，使设备尽快地投（tóu）入运转。  

例3：一台线（xiàn）切割机增加倍频，高频电流显示（shì）没有变化（huà），线切割加工的速度很慢。根据化整为零可得知，是调整电（diàn）路出了问题（tí）。打开控制柜检查发现，倍频电路输入信号的接点已虚接，无论调整到什么（me）位置，输出电压始终为零。重新焊实（shí）后，故（gù）障消除。 

（4）电（diàn）路仿真  

当电子电路发生（shēng）较大故（gù）障时，通常的做法是利用示波器检查重要环（huán）节（jiē）的（de）输出信号，如电压与波形（xíng），从而判断（duàn）出该元件是否已（yǐ）损坏。但往往通过简单的测量后，无法判断该（gāi）输出信号是否正确，那么利用电子（zǐ）电路仿真（zhēn）软件是好的选择。通过电路仿真（zhēn），可帮助我们更快地确（què）定电子电路（lù）元件是否已损坏（huài）。