中央空调（diào）西屋 约克 开利

进货检验和测试

设备制造所使用的主要材料、外购成品件、半成（chéng）品件、标准件等均应有出厂合格证明或质（zhì）量鉴定（dìng）文件，否则不得使用。所有的（de）采购的材料、标准件（jiàn）和成品件在使用前都会被检（jiǎn）验或查验（yàn）。

当检验出不合格（gé）的材料、标准（zhǔn）件和成品件时，会尽快召开材料审查（chá）委员会（huì）会议，由（yóu）各部门的代表参加。会上将确定问题的根源、纠正措施和不合格材料的处理方法。

过程检验和试验 

制造及安装（zhuāng）将严格地按工序进行，制造及安装的工程（chéng）师和（hé）检查员对质量起决定性作用的关键工序设立严格的质量控制点（diǎn），确保每（měi）一个（gè）工序处于受控状态。

制造安装过程中每个人员必须按要（yào）求进行各（gè）项制造安装工作，并且力求做到“第 一次就做对（duì）”、且每完成一阶段（duàn）的工作都必须进行自（zì）检，并将实（shí）际的数据添入表格内，现场负责人签名确认，作（zuò）为质检人员检核的依据。

每一个（gè）阶段工作完成后，质量检查人员进行检测，检测过程中，检（jiǎn）查（chá）人员将根据标准进行严格的检测，若发现有不合（hé）格的项目，质检人员应以显眼（yǎn）的颜色笔将实际检验结果填入所检查（chá）的表格内给安装人员整改，并及时上报项目经理。

当不合（hé）格的项（xiàng）目属于其它部门的问题时，将召开审查委（wěi）员会（huì）会议，由公司各部门的代表参（cān）加。会上将确定问题的根源、纠正措施和（hé）不合格产品的处理方法。

如果检查结果到达要求，检验人员必须在该检查表中盖合（hé）格章和（hé）签名确认检查结果（guǒ）。

制造安装过程中，项目负责人、制造安装（zhuāng）负责人及领班会经常巡视制造安装现场，组（zǔ）织必要的质量现场会及经常性地进行质量教育，保证质量方针和政策得到（dào）贯彻执行。

质（zhì）量检查每个过程必须有记（jì）录，可追（zhuī）溯，以（yǐ）及便于统计（jì）归档、查（chá）阅。

最（zuì）终检验和测试

最终（zhōng）检验过程是对制（zhì）成品（pǐn）性能的综合（hé）测试，因此（cǐ）也包括对大部分（fèn）生产和安（ān）装过程（chéng）中已进行的测量和试验的有效性的确认。

安装完（wán）成之后，安装部门负责移交前的检验工作。只有当产品满足了公司、客户和国家相（xiàng）关标准的要求后才移交给客户。

检验和测试记录

所（suǒ）有的文（wén）件和记录在规定（dìng）的期限内加以保（bǎo）留。

竣工（gōng）验（yàn）收

根据合同（tóng）要求完成修理、安装调试各项工作，收集竣工（gōng）验收的资料（liào），组织协调进行产品的验收，后呈报用户交付验收使用。