中央空调西屋 约克 开利

空气处理（lǐ）系统

主风机：应（yīng）检查风机是否（fǒu）过热，交（jiāo）流接触器接线头，过流继电器接（jiē）线头是否松动，动作是否（fǒu）灵敏（mǐn）、交流（liú）接触器是否良好（hǎo），若不良则（zé）应更换。风机轴承（chéng）是否良好，有无噪音，若有应更换风机轴承。

蒸发器翘片（piàn）：应无阻（zǔ）塞，无污痕（hén），无损坏，若有翘片偏倒（dǎo）处（chù），应用刀片或翘片梳子将其处理垂直。若蒸发器翘片较脏可以用水（shuǐ）加（jiā）清洗液进行清洁。

冷凝水盘应干净无沉淀物（wù），冷凝水管应畅通无阻。

空气过滤网应清洁、无破损、透气孔无阻塞、变形，更（gèng）换或清洁空气过滤网。

加湿罐运行一段时间，会产生很多（duō）水垢，每隔一段时间，要进行清理。

风冷冷凝器

风扇支座应紧固、无松动、无风化现象，扇叶转（zhuǎn）动自如、无抖动和摩擦。

定期检（jiǎn）查风（fēng）机工作电流，调速板（bǎn）是否正常，风机运行是否有噪音。

根据实际情（qíng）况（kuàng）,定期清洁冷凝器翅片,应无灰尘，无油污，进气应无障碍，保证良好热交换。

接线盒清洁，不应积灰尘，防止水进入。

加湿（shī）器部分

保持加湿水盘的（de）清洁，每月应清除水垢。

每半年应检查供、排水管路（lù）,保证畅通，无渗漏、无（wú）堵塞现象。

检（jiǎn）查供水电磁阀的动作是否灵敏、完好,浮球阀是否动作良好。

每年应测试一次加湿器的工作电流，三相是否平衡。

远红外线灯（dēng）管无污垢、完好无损（sǔn）。

加湿盘热保护器（qì）动作（zuò）良好，正常（cháng）情况因为导通即闭合状态。

制冷系统

每季度用复合压（yā）力（lì）表（biǎo）测试（shì）制（zhì）冷系统的吸排气压力，检查系统有无过冷过（guò）热现象，并测试高低压保护装置，发现问题及时排除。

每季度测试压缩机（jī）表面温度,有无（wú）过热或过冷（lěng）现象。发（fā）现有较大温差时，应（yīng）查明原因。压（yā）缩机的运行是否平稳，机械声是否正常。

每季度观（guān）察液镜内的制冷剂的流动情况（kuàng），以判断系统有无水分，是否缺液。

每（měi）半年（nián）应检（jiǎn）查冷媒管道有（yǒu）无松（sōng）动或震动情况。

每半年应检查冷媒管道的保温层，发现（xiàn）破损应及时修补。

每月（yuè）检查系（xì）统的干燥过虑器的（de）进出口有无温（wēn）差，若温（wēn）差（chà）较大，则说明干燥过（guò）滤器有堵塞现象。在更换之。

每半年检查节流膨胀阀有无松动。（有无（wú）油污）节流膨胀阀的压力传感器，细（xì）铜管）有无松动。

每（měi）半年应检查制（zhì）冷系统的电磁阀（fá）有无松动，应（yīng）无制冷剂的泄漏。

应每半年测（cè）试压缩机的工况压力及压缩机的工作电流。

服务要（yào）求保密及资质要求

提（tí）供上述空调的（de）维修维护服务，接到故障报修后1小时内做出响应，3小时内到（dào）达现（xiàn）场（chǎng）进行排除故障，维修过程中需使（shǐ）用原厂备件，全年不限次数服（fú）务（wù）。运维过程中乙方自带维护工具及相关辅助工具。

每季（jì）度和重大节假日前，乙方需对（duì）上述设备进行巡检。及（jí）时发现问题及时进行维护。

乙（yǐ）方须遵守国家相（xiàng）关保密规定，并签订保密（mì）协议，未经允许不得向外透露项目（mù）有（yǒu）关内容（róng）及接触（chù）的甲方信息。

验收标准

以服务（wù）期内硬件故障得到修复、功能达到甲（jiǎ）方要求（qiú），所有问题处理完成后得到甲（jiǎ）方认可，并达到技（jì）术服务质量要求为完成标志。

施工过程中（zhōng）的技术、质量、安（ān）全保（bǎo）证（zhèng）措施

技术保证（zhèng）措施

根据中国（guó）航发沈阳黎（lí）明航（háng）空发动机有限责任（rèn）公司提供的技术要求，我（wǒ）公司对数控辗环机维护保养服务项目按照国（guó）家行业（yè）标准，机电设备制造相关标准等进行编制修理规范，以（yǐ）确保修理产品达到国家行业标准及有关标准的要求。

质量保证措施

我们公司坚持对产品的全过程质量控制，包括设计、采购、制造、发货、安装、维修。为了使本项目质量得到有效的保（bǎo）证，安装、检测部门从人力、物力、及一切必要的手段、方法去保证达到客户的要求。实现我们的宗旨：“提供优于竞争对手的（de）产品和服务，满足客户的需要”和我们（men）的目标：“将我们的产品和服务准时地、零缺陷（xiàn）地、以（yǐ）有竞争力的价格发送给我门的客户”。

在修理安装的整个过（guò）程将会严格地按照本公司的新6S管理程序进行。此程序是提高工（gōng）作（zuò）效率、安全系数和（hé）改善工作环境的有力（lì）手段，同时它也是树立我们良（liáng）好和规范的企业形象，并带给客（kè）户十足的信心和满意的保证。

当发现不符合（hé）要求的项（xiàng）目时，马上（shàng）在安装过程中加以（yǐ）调（diào）整。

如果不符合要求的项目不能直接被矫正，安装人员会停止工作，并马上通知有关的负责人和技术（shù）人（rén）员或专家来解决问题（tí）。

制造安装过程中所采取的措施和质（zhì）量保证能力范围，在安装次序（xù）、检验计划和质量保证程序和指引（yǐn）中（zhōng）加以说明（míng）。

安全保证措施

项目经理对工程安全工作负全责，确保施（shī）工过程中人员及公众不受到伤（shāng）害。

安全员具体负（fù）责工程安全管理，负责工程安全工（gōng）作的监督及（jí）检查并（bìng）对检查（chá）出的问题积极整改（gǎi），确保一个安全的工作环境。负责工（gōng）程（chéng）各项安（ān）全措施的实施，各种安全警示标志（zhì）的张贴，建立安全护栏，检查（chá）员工对安（ān）全操作规程（chéng）的（de）执行情况及安全防护设施的完好（hǎo）情（qíng）况，对不合格项目的纠正（zhèng）。

施工组长负责对（duì）工程施工人（rén）员（yuán）的管理，保证安装质（zhì）量符合国家标准，保证工程进度按计划进行。

检验和测试

为了保证公司在制（zhì）造、安装（zhuāng）和（hé）提供（gòng）服务（wù）给客户（hù）之前，产品在（zài）各方面都已满（mǎn）足公司和客户的要求（qiú）。我公司对工程施工从原材料到工程的交付进行全面的检验和测试（shì）。

进货检验和测试（shì）

设备制造所使用（yòng）的主要材料、外购成品件、半成品件、标准件等均应有出厂（chǎng）合格（gé）证明或（huò）质量鉴定文件，否则不得使用。所有的采（cǎi）购的材料、标准件（jiàn）和成品件在使用前都会被检（jiǎn）验或查验。

当检验出不合格（gé）的材料、标准件（jiàn）和（hé）成品件（jiàn）时，会尽快召开材料审查委员会（huì）会议，由各部门的代表参加。会上将确定问题的根源、纠（jiū）正措施和不合（hé）格材料的处理方法（fǎ）。

过程检验和试验 

制造及安装（zhuāng）将严格地按工序进行，制造（zào）及安装的工程师和检查员对质量起决定性作用的关键工序设立严格的质量控制点，确保每（měi）一个工序处于受控状态。

制造安装过程中每个人员（yuán）必须按要求进行各项（xiàng）制造安（ān）装工作（zuò），并且力求做到“第 一次（cì）就做对”、且每完成一阶段的工作都必须进行自检，并（bìng）将实际的数据（jù）添入表格内（nèi），现场负责人签名确认，作为质检人员检（jiǎn）核的依据。

每一（yī）个阶段工作完（wán）成后，质量检（jiǎn）查人员进行检测，检测过程中，检查人（rén）员（yuán）将根据标准进行（háng）严格的检（jiǎn）测，若发现有不合格的项目，质检人员应（yīng）以显眼的颜色笔将实际检验结（jié）果填入所检查的表格内给（gěi）安装人员整改，并及时（shí）上报项目（mù）经理。

当不合（hé）格的项目属于其它部门的（de）问题时，将召开（kāi）审查委员会会（huì）议，由公司各部门的代表参加。会上将确定问（wèn）题的根源、纠正措施（shī）和不合格产品的处理方法。

如果检（jiǎn）查结果到达要求，检验人员必须在该检查表中盖合格章和签名（míng）确认检查结果。

制造安装过程中，项（xiàng）目负责（zé）人、制造安装负责人及领（lǐng）班会经常巡视制造安装现场，组织（zhī）必要的质量现（xiàn）场会及经常性地进行质量教育（yù），保证质量方针和政（zhèng）策得到（dào）贯彻执行。

质量检查每个过程必须有记录，可追溯，以及便于统计归档、查阅。

最终检验和测试

最终检验过程（chéng）是对（duì）制成品性能的综（zōng）合测试，因（yīn）此也包（bāo）括对（duì）大部分生产和（hé）安（ān）装过程中已进行的测量和试验的有效性的（de）确认。

安装完成之后，安装部门负责移交前的（de）检（jiǎn）验（yàn）工作。只有当（dāng）产品满足了公司、客户和国家相关标准的要求后才移交给客户。

检验（yàn）和（hé）测试记录

所有的文件和记录（lù）在规定的期限内（nèi）加以保留。

竣工验收

根据合同要（yào）求（qiú）完成修理、安装调试各项工作，收集竣工验收的资料，组织协（xié）调进行产品的（de）验（yàn）收（shōu），后呈报用（yòng）户交付验收使用。