中央空调西屋 约克（kè） 开利（lì）

进货检验和测试

设备制造所使用的主要材料、外购（gòu）成品件（jiàn）、半成品件、标准（zhǔn）件等均应有出厂（chǎng）合格证明或质量鉴定（dìng）文件，否则不得使用。所有的采（cǎi）购的材料、标准件和成品件在使用前都会被检验或查验。

当检验出不合格（gé）的（de）材料、标准件和成品件时（shí），会尽快召开材料审查委员会（huì）会议，由各部门的代（dài）表参加。会上将确定问题的根源、纠正措施和不合格材料的处理方法（fǎ）。

过程检（jiǎn）验和试验 

制造及（jí）安装将严格地按（àn）工序进行，制造（zào）及安（ān）装的工程师和（hé）检查员对质量起决定性作用的关键工序设立严格的（de）质量控（kòng）制点，确（què）保每一（yī）个工序处于受控状态。

制造安装过程（chéng）中每个人员必须（xū）按要求进行各项（xiàng）制造安装工（gōng）作，并且力求做到“第 一次就做对”、且每完（wán）成一（yī）阶段（duàn）的工作都必须进行自检（jiǎn），并将实际（jì）的数据添入表格内，现场负责人签名确认，作为质检人员检核的（de）依据。

每一个阶（jiē）段工作完成后，质（zhì）量检查人员进行检测，检测（cè）过程中，检查人员将根据标准进行严格的检测，若发现有不合格（gé）的项目，质检人员应以显眼的颜色笔将实际检验结果填入所检查的（de）表格内（nèi）给安装人（rén）员整（zhěng）改，并及时上报项目经理。

当不合格的项目属于其它部门的问题（tí）时，将召开审查委员会会议，由公司各部门的代表参加。会上（shàng）将（jiāng）确定问题的根源、纠正措施（shī）和不合格产品的处理方法。

如果检查结果到达要求，检验人员必须在该检查表中（zhōng）盖合（hé）格章和签名确认（rèn）检查结果（guǒ）。

制造安装（zhuāng）过程中，项目负责人、制造安装负责人及（jí）领班会经常巡视制造安装现场，组织必要的质量现场会及经常性地（dì）进行质量教育，保证质量方针和政策（cè）得（dé）到贯彻执行。

质量检查每个过程必须有记录，可追溯，以及便于统计归档、查阅。

最终检验和测试

最（zuì）终（zhōng）检验过程是（shì）对制（zhì）成品性能的综合（hé）测试，因（yīn）此也包括对大（dà）部分生（shēng）产和（hé）安装过程中已进行的测量和试验（yàn）的有（yǒu）效性（xìng）的确认。

安（ān）装完成之后，安装部门负责移交前的检（jiǎn）验工作。只有当（dāng）产（chǎn）品满足了公司（sī）、客户（hù）和国（guó）家相关标（biāo）准的要求后才移交给客户。

检验和测试（shì）记录

所有的文件（jiàn）和记录在规定（dìng）的期限内加以保留。

竣工验收

根据合同要求完成修理（lǐ）、安装调试（shì）各项工作，收（shōu）集竣工验收的资料，组织协调进（jìn）行（háng）产品的验收，后呈报用户交付验（yàn）收使用。