中（zhōng）央空调西屋 约克 开（kāi）利

进货检验和测试

设备（bèi）制造所（suǒ）使用的主要材料、外购（gòu）成品件、半成品件、标准件等均应有出厂合格证明或质量鉴定文件，否则不得使用。所有的采（cǎi）购的材料、标准件和成品件在使用前都会被检（jiǎn）验或查验。

当检验（yàn）出不合格的材料、标准件和成品件（jiàn）时，会尽快召（zhào）开材料审（shěn）查委员会会议，由各部门的代表（biǎo）参（cān）加。会上将确定问题的根源、纠正措（cuò）施（shī）和不合格材料的处理（lǐ）方法。

过程检验和试（shì）验 

制造及安装将严格地（dì）按工（gōng）序进行，制造及安装的工程师和检查（chá）员对质量起决定（dìng）性作用的关键工序（xù）设立严（yán）格的质（zhì）量控制点，确保每一个工（gōng）序处于受控状（zhuàng）态。

制造安装过程中每个人员（yuán）必须按要（yào）求进行各项制造安装工（gōng）作，并且力求做到“第 一次就做对”、且每完成一阶段的工作（zuò）都必须进行自检，并将实际的（de）数据添入表格内，现场负责（zé）人签名确认，作为质检人员检核的依据。

每一个阶段工作完成（chéng）后（hòu），质量检查人员进行检测，检测过程中，检查人员（yuán）将根据标准进行严格的检（jiǎn）测（cè），若发现有不合格的项目，质（zhì）检人员应以显眼的颜色笔将实际检验结果填入（rù）所检查的（de）表格内给（gěi）安装人（rén）员（yuán）整改，并及时上报项目经理。

当不合格的项目属于其（qí）它部门的问题（tí）时，将召开审查委员会会（huì）议，由公司各部门的代表参加。会上（shàng）将确定问题的根源、纠正措施和不合格产品的（de）处理方法。

如果检查结果到达要求，检验人员必须在该检查表中盖合格章和签名确认检查结果。

制造安装过程中，项目（mù）负责人、制造安装负责（zé）人及领班会经常巡视（shì）制造安装现场，组织必要的质量现场（chǎng）会及经常性地进行质量教（jiāo）育，保证质量方针和（hé）政策得到贯彻执行。

质量检查每个过程必（bì）须有记录，可追溯，以及便于统计归档、查阅（yuè）。

最终检验和测试

最终检验过程是对制成品性能（néng）的综合测试，因此（cǐ）也包括对大部分生产和安装过程中已进行的测量和试验的有效性的确认。

安（ān）装完成之后（hòu），安装部门负责移交前（qián）的检（jiǎn）验工作。只有当产品满足（zú）了公司、客户和国（guó）家（jiā）相关标准的要求后才移交给（gěi）客户。

检验和（hé）测试记录

所有的文件和记录在规定的期限内加以保（bǎo）留。

竣工验收

根据合同要求完成修理、安装调试各项工作，收集竣工验（yàn）收的资料，组织协调进行（háng）产品的验收，后呈报（bào）用户交付验收（shōu）使用。