德（dé）国CELLO卧式加工中心

数（shù）控机床对进给伺服的性能有何要求？

（1）精度高（gāo）。伺服系统要（yào）具有较好的静态特性和较高的（de）伺服（fú）刚度，从而（ér）达到较（jiào）高的定 位精度，以保证机床具有较小（xiǎo）的定位误差与重（chóng）复定位误差，同时伺服系统还要具有较 好的动态性能，以保证机床（chuáng）具有较高的（de）轮廓跟随精度（dù）。

（2）快速响应，无超调（diào）。为了提高生产率和保证加工质量，在启、制动时，要（yào）求加、 减加速度足够大（dà），以缩短伺服系统的过渡过程时间，减小（xiǎo）轮廓（kuò）过渡误差。

（3）调速范围宽。在数控机床中（zhōng），由于所用刀（dāo）具（jù）、被加工（gōng）材料、主轴转速以（yǐ）及进给（gěi）速 度（dù）等（děng）加工：工（gōng）艺要求各有不同，为保证（zhèng）在（zài）任何情况下都能得到切（qiē）削条（tiáo）件，要求进 给驱动系统必须具有足够宽（kuān）的无级调速范围・

检测反馈系统的故障分析与（yǔ）排除数控机床伺服系统最终是以位置控制为目的，对 于闭环控制的伺服系统，位置检测元件的精度（dù）将直接影响到机床的位置精度，目前， 用于闭环控制的位（wèi）置检测（cè）元件多为光栅尺，用于半闭环控制的位置元件多为光电编码器。

数控机床对位置检测装置的要求

数控机床对检测元件的（de）要求检测元件的主要（yào）作用是检测位移和速度，发送反馈信 号。是检测装置的重要部件，位移检测系统能够测量的最小位移量称为（wéi）分辨率。分 辨率（lǜ）不仅取决于检测（cè）元件本身，也取决（jué）于测（cè）量电路。

数控机床对检测元（yuán）件的主要要（yào）求如下：①使用寿命长，可靠性高，抗干（gàn）扰能力强；

要有满足精度和速度要求；

要使用、维护（hù）方便，适合机床运行（háng）环（huán）境；

成本（běn）低；

便于与计算机连接。不同类型的（de）数控机床对检测系统的精（jīng）度与（yǔ）速度的（de）要求也不 同（tóng）：

①一般大型数控（kòng）机床以满（mǎn）足速度要求为主；

②中、小型和高精度数控机（jī）床以满足（zú）精度（dù）要求为主；

③选择测量系统的分辨率和脉 冲当量时，一般要求（qiú）比加工（gōng）精度高一个数（shù）量级。

数控机（jī）床常用的位置检（jiǎn）测（cè）装置有旋转编码器、光栅尺等。