中央空调（diào）西屋 约克 开利

空气处理系统

主风（fēng）机：应检查风机是否过热，交流接触器接线头，过流继电器接线头是否松（sōng）动（dòng），动作是否（fǒu）灵敏（mǐn）、交流接触器是否良好，若不良则应更换。风（fēng）机轴承是否良好，有无噪音，若有应（yīng）更换风机轴承。

蒸发器翘（qiào）片：应无阻塞，无（wú）污（wū）痕，无（wú）损坏，若（ruò）有翘片偏倒处，应用刀片或翘片梳子将（jiāng）其处（chù）理垂直。若蒸发器（qì）翘片较脏可以用水加清洗液进行清（qīng）洁。

冷凝水盘（pán）应干净无沉淀物，冷凝水管应畅通无阻。

空气过滤网应清洁、无破损、透气孔（kǒng）无阻（zǔ）塞、变形，更换或清洁空气过（guò）滤网。

加湿罐运行一段时间，会产（chǎn）生很多水垢，每隔一段时间，要进行（háng）清理。

风冷冷（lěng）凝器

风扇支座应紧（jǐn）固、无松动、无风化现象，扇（shàn）叶转动自如、无抖动和摩擦。

定期检查风机工作电流，调（diào）速板是否正常（cháng），风机运行是否有噪音。

根据实际（jì）情况,定期清洁冷凝器翅片,应（yīng）无灰尘，无油污，进气应无障碍，保证良好热交换。

接线盒清洁，不应积灰尘，防止水进入。

加（jiā）湿器部分

保持加（jiā）湿水盘的清洁，每（měi）月应清除水垢。

每半年应（yīng）检查供、排水管（guǎn）路,保证畅（chàng）通，无渗漏、无堵塞现（xiàn）象。

检查供水电磁阀的动作是否灵敏、完好,浮球（qiú）阀是否动作良好。

每年应测试一次加湿器的工作电流，三相是（shì）否平衡。

远红外线灯管无污垢（gòu）、完好无损。

加湿盘热保（bǎo）护（hù）器动作良好，正常情况因为导通即闭合状态。

制冷系统

每季度用复合压力（lì）表测试（shì）制冷系（xì）统的吸（xī）排气压力，检查系统有无过冷（lěng）过（guò）热现象，并测试高低压保护装置，发现问题及时排除。

每季度测试压缩机表面温（wēn）度,有无过（guò）热或过（guò）冷现（xiàn）象。发现（xiàn）有较大温（wēn）差时（shí），应查明原因。压缩机的运行是否平（píng）稳（wěn），机械声是否（fǒu）正常。

每季度观察液镜内的制（zhì）冷剂的流动情况，以判断（duàn）系（xì）统有无水分，是（shì）否缺液（yè）。

每半年应（yīng）检查冷媒管道有无松动或震动情况。

每半年应检查冷（lěng）媒（méi）管道的保温层，发现破损应及时修补。

每月检查系统的干燥过虑器的进出口有无温差（chà），若温差较大（dà），则说明干燥过滤器有堵塞（sāi）现象。在更换之。

每半年检查节流膨胀阀有无（wú）松动。（有无油污）节流膨胀阀的压力传感器（qì），细铜管）有无（wú）松动（dòng）。

每半年应检查制冷系统的电磁阀有无松动，应无制冷剂的泄漏。

应每半（bàn）年测试（shì）压缩（suō）机的工况压力及压缩机的工作电（diàn）流。

服务要求保密及资质（zhì）要求

提供上述（shù）空调的维修维（wéi）护服务，接到故障报修后1小（xiǎo）时内做（zuò）出响应，3小时内到达现场进行排除故障，维修过程中需使用原厂备件，全年不（bú）限次数服（fú）务。运维过（guò）程中乙方自带维护工具及（jí）相关辅助工具（jù）。

每季度和重大节假日前，乙方需对上述设备进行（háng）巡检。及时发现问题及时进行维护。

乙方须遵守（shǒu）国家相关保密规（guī）定，并（bìng）签订保（bǎo）密协（xié）议，未经允许不得向外透露项目有关内（nèi）容及接触的甲方（fāng）信息。

验收标准

以（yǐ）服务期（qī）内硬件故障（zhàng）得到（dào）修复、功能达到甲方要求，所有问题处理完成后得到（dào）甲方认可，并达到技术服务质（zhì）量要求为完成标志（zhì）。

施工过程中的（de）技术、质量、安全保证措施

技术保证（zhèng）措（cuò）施

根据中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司提供的技术要求（qiú），我公司对数控辗环机维护（hù）保（bǎo）养服务项目按照（zhào）国家行（háng）业标准，机电设备制造相关（guān）标准等（děng）进行编制修理规（guī）范，以确保修理（lǐ）产（chǎn）品达到国家行业标准及有关（guān）标准的要求（qiú）。

质（zhì）量保证措施

我们（men）公司坚持对产（chǎn）品的全过程质量控（kòng）制，包括设计、采购、制造（zào）、发货、安装、维修。为了使本项目质量得到有效的（de）保证，安装、检测（cè）部门从人力（lì）、物力（lì）、及一（yī）切必要的（de）手（shǒu）段、方（fāng）法去保证达到（dào）客户的要求。实现我们的宗旨：“提供优于竞（jìng）争对手的产品和服务，满足客户的需要”和我们的目标：“将我们的产品和服务准时地、零缺陷地、以有（yǒu）竞争力的价格发送给我（wǒ）门的（de）客户”。

在（zài）修理安装的（de）整个过程将会严（yán）格地按照本公（gōng）司的新6S管理程序进行。此程序是提高（gāo）工作效率、安全系数和（hé）改（gǎi）善（shàn）工作环境的有力手段，同时它（tā）也是树立（lì）我（wǒ）们良好和规范的企业形象，并带给客（kè）户十足的信（xìn）心和满意的保证（zhèng）。

当发现不符（fú）合要求的项目时，马（mǎ）上在安装过程中加以调整。

如果不符合（hé）要求的项（xiàng）目不能直接被矫正，安装人员会停止工作，并马上通知有关的负责人和技（jì）术人员或专家来解决问题。

制造安装过程中所采取的措施和质量保证能力范（fàn）围，在（zài）安装（zhuāng）次序、检验（yàn）计划和质量保证程序和指引中加以（yǐ）说明。

安全保证措施

项目经理对工程安全工作（zuò）负全责，确保施工过程中人员及公众不受到伤害。

安全员具体负责工程安全管理，负责工程（chéng）安全工作的监督及检查（chá）并对检查出的问题积极整改（gǎi），确保（bǎo）一个安全的（de）工作环境。负（fù）责（zé）工程各项安全（quán）措施的实（shí）施，各种安全警示标志的张（zhāng）贴，建立安全护栏，检查员工对安全操作规程的执行情况及安全防护设施的完（wán）好情况，对不合格项目的纠正。

施（shī）工组长负责对工程施工（gōng）人员的管理，保证安装（zhuāng）质量符合国家（jiā）标准，保证（zhèng）工程进度按计划进行。

检验和测试

为了保（bǎo）证（zhèng）公司在制造、安装和提供服务给客户之前，产品在各方面都已（yǐ）满足公司和客户的要求。我公司对工程（chéng）施工（gōng）从原（yuán）材料到工程的交付进行全面的检（jiǎn）验和（hé）测试。

进货检验和测试

设备制造（zào）所使用的（de）主要材料、外购成（chéng）品件、半成品件、标（biāo）准件等（děng）均应有出厂合格证明或质量鉴定文件（jiàn），否则不得（dé）使（shǐ）用。所有的采购的材料、标（biāo）准件和成品（pǐn）件在使用（yòng）前都会被检验或查（chá）验。

当检验出（chū）不合（hé）格的材料、标准件和成品件时，会尽快召开材料审查委员会会议，由各部（bù）门的代表参加。会上将确定问题的根源、纠正（zhèng）措施和不（bú）合格材料的处理方法。

过程检验和试验 

制造及安装（zhuāng）将（jiāng）严格地按工序进行，制（zhì）造及安装的工程师和检查（chá）员对质量起决定性作用的关键工序（xù）设立严格的质量控制点，确保每一（yī）个工（gōng）序处于受控（kòng）状态。

制造（zào）安装过程中每个人员必须按要求进行各项制造安装工作，并（bìng）且力求做到“第 一次就做对”、且每完成一阶段的工作都必须进行自检，并将实际的（de）数据添入表（biǎo）格内，现场负（fù）责（zé）人（rén）签名确（què）认，作为质检人员（yuán）检核的依据。

每一个阶段（duàn）工作完成后，质量检查人员进行检测，检测过程中，检查人员将根据标准进行严格的检测，若发现（xiàn）有不合格的项目（mù），质检人员应以显眼的颜色笔（bǐ）将实际检验结果填入所检查的表格内给（gěi）安装人员整改（gǎi），并及时上报项目经理。

当不合格的项目属（shǔ）于其它部门的问题时，将（jiāng）召开审查委员会会（huì）议，由公司（sī）各部门的代表参加。会上将确定问题的根源、纠正措施和（hé）不合格产品的处理方法。

如果检查结果到达要（yào）求，检验人员必须在该检查表中盖（gài）合格章（zhāng）和签（qiān）名确认检查结果。

制造安装过程中（zhōng），项目负责人、制造安装负责（zé）人及领班会经常巡（xún）视制（zhì）造安（ān）装现场，组织必要的质量现场会（huì）及经常性地进行质量教育，保证质量方针和政策得到贯彻执行。

质量（liàng）检查每个过程必须有记录，可追溯，以及（jí）便于统计归档（dàng）、查阅。

最终检（jiǎn）验和测试

最终检（jiǎn）验过程是对制成品性能的综合测试，因此也包括对大部分生产和安装过程中已进行的测量和试（shì）验的有效性的确认。

安装完成之后，安装部门负责移交前的（de）检验工作。只有当产品满足了（le）公司、客户和国家相关标准（zhǔn）的要求后才移交给（gěi）客户。

检（jiǎn）验和测试（shì）记（jì）录

所有的文件和记录在规定的期限（xiàn）内加以保（bǎo）留。

竣工验收

根据合同要求完成修理、安装调试（shì）各项工作，收集竣工验收的资料，组（zǔ）织协调进行产品的（de）验收，后呈报用户交付验收使用（yòng）。