德国CELLO卧式（shì）加工中心

数控机床对进给伺（sì）服的性能有（yǒu）何要求？

（1）精度高。伺服系统要具有较（jiào）好的静态特性和较高的（de）伺服刚（gāng）度，从而达到较高的定 位精度，以保证机床具有较（jiào）小的定位误差（chà）与重复定位误差（chà），同时伺服系统还要具有（yǒu）较 好的动态性能（néng），以保证机床具有较高的轮（lún）廓跟随精度。

（2）快速响应，无超调。为了提高生产（chǎn）率和保证加工质量，在启、制（zhì）动时，要求加、 减加速度足够（gòu）大，以缩短伺服系统的过渡过程时间（jiān），减小轮廓过渡误差。

（3）调速范围宽（kuān）。在数控机床中，由于（yú）所用刀具、被加工材料（liào）、主轴（zhóu）转速（sù）以及进给速 度等加工：工艺要求各有不同，为保（bǎo）证在任何情况下都能得到切削条件，要求进 给驱动系统必须具有（yǒu）足够宽的无级（jí）调速范围・

检（jiǎn）测反馈系统的故障分析与（yǔ）排除数控机床伺服系统最终是以位置控（kòng）制（zhì）为目的，对 于（yú）闭环控制（zhì）的伺服系统，位置检测元件（jiàn）的精度将直接影响到机床的位置精度，目前， 用（yòng）于闭环（huán）控制的位置检测（cè）元件多为光栅（shān）尺，用于半闭环控制的位置元件（jiàn）多为光电编码器。

数控机床对位置检（jiǎn）测装置的要求

数控（kòng）机床对检测元件的要求检（jiǎn）测元（yuán）件（jiàn）的主（zhǔ）要作用是检测位移和速度，发送反馈信 号。是检测装置的重要部件（jiàn），位移检测系统能够测量的最小（xiǎo）位移量（liàng）称为分辨率。分 辨率（lǜ）不仅取（qǔ）决（jué）于（yú）检测元件本身，也取决于测量电路。

数控机床对检测元件的主要要求如下：①使用寿命（mìng）长，可靠性高，抗干扰能（néng）力强；

要有满足精度和速（sù）度（dù）要求；

要使（shǐ）用、维（wéi）护方便（biàn），适合（hé）机床运行环境；

成本（běn）低；

便于与计算机连（lián）接。不同类型的数控机（jī）床对检测系统的精度与（yǔ）速度的要求也不 同：

①一般（bān）大型数控机床以（yǐ）满足速度要求为主；

②中、小型（xíng）和高精度数控机床以满足精度要求（qiú）为（wéi）主；

③选（xuǎn）择测量系统的分辨率和脉 冲当（dāng）量时，一般要求比加工精度高一个数量级。

数控机（jī）床常用的位置检测装（zhuāng）置有旋转编码器、光栅尺等。