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进货检验和测试

设备（bèi）制造所使（shǐ）用的主要（yào）材料、外（wài）购成品件、半成品（pǐn）件、标准件等均应有出（chū）厂合格证明或质量鉴定文件，否则不得使用。所有的采购的材料、标准件和成品件在使用前都会被检验或查验。

当检验出不合格的材料（liào）、标准件和成品件时，会尽快召开（kāi）材料审查委员会会议，由各部门的代（dài）表参加。会上将确定问题的根源、纠正措施和不合格材料的处理方法。

过程检验和试验 

制造及安装将严（yán）格地按工（gōng）序进行，制造及安装（zhuāng）的工（gōng）程（chéng）师（shī）和检查员对质量起决定（dìng）性作（zuò）用的关键工序设立严格的质量控制点，确保每一个（gè）工序处（chù）于受控状态（tài）。

制造安（ān）装过程中每个人员必须按要求进行各项制造安装工（gōng）作，并且力求做到“第 一次就做对”、且每完成一阶段的工作都（dōu）必须进行自检，并将实际的数据添入表格内，现场负责人签名确认，作为质检人员检（jiǎn）核的依据。

每一个阶段工作完成后，质量检查人员进（jìn）行检测（cè），检测（cè）过程中（zhōng），检查人员将根据标准进行严格的检测，若发现有不合（hé）格的项目，质检（jiǎn）人员应以显（xiǎn）眼的颜色笔将实际检验结果填入所（suǒ）检查的表格内给安装（zhuāng）人员整改，并及时上报项目经理。

当不合格的项目属于（yú）其它部门的问题时，将召开审查委员会会议，由公司各部门（mén）的代（dài）表参加。会（huì）上（shàng）将（jiāng）确定问题的根源、纠正措施和不合格产品的处理方法。

如果检查结果到（dào）达要求，检验（yàn）人员必须在该（gāi）检查表中盖合格（gé）章和签名确认检（jiǎn）查结果。

制造安装过（guò）程中，项目负责人（rén）、制造安装负责人及领班会（huì）经常巡（xún）视制造安（ān）装现场，组织必要的质量现场会及经常性地进行质量教育，保证质量（liàng）方针和政策得到贯（guàn）彻执行。

质量检（jiǎn）查每（měi）个过程（chéng）必须有记录，可追溯，以及（jí）便于统计归档、查阅。

最终检（jiǎn）验和测试

最终检验过程是对制成品性能的（de）综合测试（shì），因（yīn）此也包括对大部分生产和安装过程中（zhōng）已进行的测量和试验（yàn）的有效性的确认。

安装（zhuāng）完（wán）成之后，安（ān）装部门负责移交前的检（jiǎn）验工作。只有当产品满足了公（gōng）司、客户和国家（jiā）相关标准的要求后才移交给客户。

检验和测试记录

所有的文件和记录在规定的期限内加以保留。

竣工验收

根据合同要求完成修（xiū）理、安装调试各项工作，收集竣工验收的（de）资料，组织协调进行产品的验收，后呈报用户交付（fù）验收使用。