瑞士阿（ā）奇夏米尔线切割机床

线切割（gē）机床（chuáng）的故障排除方法简介

故障现象：1.贮丝（sī）筒不换向，导（dǎo）致机器（qì）总停

可（kě）能原因：行（háng）程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方（fāng）法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现象（xiàng）：2.贮线筒在（zài）换（huàn）向时常停（tíng）转（zhuǎn）。

可能原因：①电极线太松；

②断丝保护电路故（gù）障。 

排除方法：①紧电（diàn）极丝；

②换断丝保护继电器。

故障现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电（diàn）源无电压；

②电阻R1烧断（duàn）；

③桥式整流器（qì）VC损（sǔn）坏，造成保（bǎo）险丝FU1熔断。 

排除方法：①检查外电源（yuán）并排除；

②更换电阻R1；

③更换整流器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有（yǒu）指示且较正常工作时高）。 

可能原因：①碳（tàn）刷磨损或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排除方法：①更换碳刷、清洁电机转子； 

②检查进线并排除。

故障现象：5.工作灯不亮。 

可能原因（yīn）：保险（xiǎn）丝FU2断；

排除方法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作（zuò）液泵不转或转速慢。 

可能（néng）原因：①液泵（bèng）工（gōng）作接触器KM3不吸合；

②工作液泵电容（róng）损坏或容量减少（shǎo）； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压（yā），则更换KM3，若（ruò）无115V电压，检查控制KM3线包电路；

②换同（tóng）规格电容或并上一只足够耐压的电容

故障现象：7.高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走）。 

可能原因：①若高频继电器（qì）K1不工作，则是行程开关SQ3常闭（bì）触点（diǎn）坏；

②若高频继电器（qì）K1能吸合，则是高（gāo）频继电器触点坏或高频输出线断。 

排除方（fāng）法：①换行程（chéng）开关SQ3； 

②换高（gāo）频继电（diàn）器K1，检（jiǎn）查高频（pín）电（diàn）源输出线，并（bìng）排除开路故（gù）障

电（diàn）火花线切割机床的故障排除方法的几点介（jiè）绍和例子： 

1.例行检查（chá）法  

例行检测法是指维修人员对（duì）设备启动前所进行的例行检查。具（jù）体包（bāo）括以下几个方面：  

（1） 电源  

查看电火（huǒ）花线（xiàn）切割机的进线电源，其电压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功（gōng）率因素的大小、是否需（xū）安装稳压电（diàn）源等。  

（2） 线切割加（jiā）工（gōng）液  

线切割（gē）加工液的作用是冷却、洗涤、排屑等，因此线切割加工液是否合格直接关系到加工后工件质量的好坏。检查线切割（gē）加工液是否太黑，是否有异味（wèi），如是，那么其综合性能就会变差，容易导致断丝。  

（3） 电极丝（sī）（钼丝（sī））  

电极丝的质量（liàng）、安装、保存（cún）等因素直接关系到加工（gōng）后工件质（zhì）量的好坏。检查电极丝是否选择得当，加工厚工件应选用粗一点（diǎn）的电极丝，这样有利于排屑，也可提高其张力；检查（chá）电极丝安装的松紧程度，太松时，电极丝抖动厉害，容易断丝，太紧了，内应（yīng）力增大，也容易断丝；检查电极丝安装的（de）位置（zhì）是否偏离中心位置（zhì）是否不在同一平面内，如是，电极丝极（jí）容易被卡断或夹断；检查电极丝的（de）保存是否规范，如（rú）在存储（chǔ）时有受潮、氧化、暴晒情况，那么电极丝（sī）也会因此变脆而易断。  

（4） 控制柜  

因（yīn）静电等原因，控（kòng）制柜内很容易灰尘累累。这些（xiē）灰尘在（zài）受潮时，会腐（fǔ）蚀电路板，造成短路或断（duàn）路情况（kuàng），进而（ér）损（sǔn）坏电子元件等，甚至整（zhěng）个（gè）电路板报（bào）废，因此，维修前一定要检查。  

例1：一台线切割机每隔一段时间（jiān）无规则地断丝。有（yǒu）时能（néng）运行一天不断丝，有时一天断几次丝。检查发现线切割加工液发黑，但并无异味。经仔细观察发现，线切割加工液中杂（zá）质太多，造成绝缘（yuán）程度不好，最终导致无规律断丝，更换新加工液后，故障排除。  

2. 易损件检查法  

易损件检查是指设备启动后，维修人员针对出（chū）现的故障要进行检查的部位。设备长期（qī）运行后，出现的（de）故障大部分都是由于易（yì）损件的损坏（huài）而造成的。易损件主要有导轮、挡丝装置、断丝保护挡（dǎng）丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等。下面简单介绍（shào）维修人员（yuán）如何进行易损件的检查（chá）。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝定（dìng）位。如出现导轮位置不对、导轮不转、导轮表面有（yǒu）凹（āo）槽等问（wèn）题，就会引发多种（zhǒng）疑难故障。导轮位置（zhì）不对，不可能加工出合格工件；导轮不（bú）转，表面磨损加剧，导轮表（biǎo）面（miàn）很快就会被钼丝割成（chéng）凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的抖动时，会使钼丝局部过分靠近（jìn）工件，从而使放电电（diàn）流过大或因拉弧而烧断钼丝，同时切割面表面质量变差；若凹槽较深，高速（sù）运动的钼（mù）丝在（zài）轻微的抖动下（xià），就会（huì）被凹槽两壁夹断（duàn）。因（yīn）此，维修人员一定要仔细检查导轮上与（yǔ）钼（mù）丝接触（chù）的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的主要作用是（shì）定位钼丝。检查时（shí）一定要注意挡丝装置中的排丝柱是否（fǒu）贴近钼丝，排丝柱是否已（yǐ）被（bèi）割成凹槽。另外，还要仔细观察贮丝筒上有无叠（dié）丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝（sī）体的主要作（zuò）用是断丝保护，防止因断丝后（hòu）电极丝被搅乱。检查时，测量（liàng）断丝保（bǎo）护开关是（shì）否为常闭状态，如不是，应调整断丝（sī）保护挡丝体位置，使断丝保护开关处于常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导（dǎo）电。而（ér）导电块极易损坏，如被（bèi）割成深凹槽、表面被氧化等，这都会导致导电（diàn）块与钼丝接触（chù）不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲电流（liú）很（hěn）小，甚至没有高频脉冲电流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓（huǎn）冲垫在换向时起缓冲（chōng）作用。检查时要（yào）倾听走丝机构发生的声音，尤其是换向时（shí）的声音。如声（shēng）音异常，伴随振动很大，一（yī）般来说，就（jiù）是缓冲垫已损坏。  

（6） 行程开关  

行程开关（guān）的主要作用是换向或断高（gāo）频（pín）。  运丝电机（jī）不能换向；换向不能断高频。行程开关在频繁（fán）的（de）挤压后，很容（róng）易损坏或接触不良。当行程开关出现故障后（hòu），接触器不能断（duàn）电（diàn），从而引起运丝电机不能换向。有的线切割机将行程开关另一对触点作（zuò）为断高频的（de）控（kòng）制信号。当行程开关接触不良或损（sǔn）坏时，就会出现换向不能断高频现象。  

例2：一（yī）台线切割机换向（xiàng）不（bú）断高频。检查发现断丝保护挡丝体已被割成深凹槽，由于该断丝保护控制电路没有控制总电源的功能，只控制断高频电路。所以当挡丝体被割成深凹槽后，微动开关因铁块的下垂由常（cháng）闭状态变成常开状态（tài），从而不能（néng）关高频电路。更换该挡丝体，故障即消除。  

3. 原理分析法  

原理分析法是指在详细了（le）解故障的情况下，根据电火花线切割（gē）机的工作原理，分析故障产生的原因，并尽可能找出解决问题的方案。这类方法多种多样，常用的有以下几（jǐ）种：  

（1） 化整为零  

把原理（lǐ）图中按功能不同，划分为主电路、控制电（diàn）路（lù）。主电路（lù）主要包括运丝电机、水泵电机电路。控（kòng）制电路主要包括触发电路、调整电路、驱动电路、单板机控制（zhì）电路等。当出现故障时，根据故障现象分（fèn）析，该故（gù）障（zhàng）应属哪一（yī）部分（fèn），这样（yàng）逐渐缩小（xiǎo）故障范围，能较（jiào）快地排除故障。  

（2） 反向分析  

当基本上确（què）定某一小范围出现故障时，可采用反向分析法。即（jí）假定某处电路不通，或某（mǒu）处电路短路时，会出现何种情（qíng）况，从理论上模拟故障发生时（shí）应表现（xiàn）的状态，从而判断故障的（de）原因。 

（3） 备件替换  

由于种种原因，维修人（rén）员往往很难得到一份完（wán）整的电子（zǐ）电路图。当出现较大的故障时，只能（néng）分析故障产生的大致原因，维修人员可利（lì）用备（bèi）用的印刷电路板、易损电子元件等进行更换，使设（shè）备尽（jìn）快（kuài）地投（tóu）入运（yùn）转。  

例3：一台线切割机增加倍频，高频（pín）电流显示没有变化，线切割加（jiā）工的速度很慢。根据化整为零可得知，是调（diào）整电路出了问题。打开控制柜检查发现，倍频电路输入信号的接点已虚接，无论调整到什么位置，输出电压始终为零。重（chóng）新焊（hàn）实后，故障消除。 

（4）电路仿真  

当电子电路发（fā）生（shēng）较大故障时，通常的做法是利用示波器检查重要环节（jiē）的输出（chū）信号（hào），如电压与波形，从而判断出该元件是否已损坏。但往往通过简单的测（cè）量后，无法判断该输出信号是否正确，那么利用（yòng）电子电路仿真软件是好的选择。通过（guò）电路（lù）仿真，可帮（bāng）助我们更快地确定电子电路元件是否已损坏。