意（yì）大利（lì）PAMA五坐标加（jiā）工中心（xīn）

参（cān）数（shù）检查法，即根据故障特征，检查和校对有关参（cān）数。

功能程序测（cè）试法（fǎ），将所维修数控系统G、M、S、T、F、功能的全部使用指（zhǐ）令编 写成一个试（shì）验（yàn）程序，并备份保存。在故障诊（zhěn）断（duàn）时，运行此程序，用以判断哪个功能 良或丧失。

升降（jiàng）温法，人为地将元（yuán）件（jiàn）的温度升降（jiàng）低，高或加速一些（xiē）温度特性较差的元件产 “病变”或使“病症”消除来寻找故障原因。

敲击（jī）法（fǎ），数控系统是由各种电路（lù）和连接插座所组成，每（měi）块电路板上含有很多焊 点，任何（hé）虚焊或接触不良都可能出现故障。若用绝缘物轻轻敲打有接触不良疑点的 路板、插件或元器件时机（jī）床出现故障，则故障点很可能在（zài）所敲击的部位。

拉偏电源法，有些不定（dìng）期（qī）出现的软故障与外（wài）界（jiè）电网（wǎng）的波动有关。当机床出现此 故（gù）障（zhàng）时，可以（yǐ）把电源电压人为地调高或调低，模拟（nǐ）恶劣的条件让故障容易暴露（lù）。交换法，在数控系统中常有（yǒu）型号完全相同的电路板、模块、集成电路和其他（tā）零部件（jiàn）。 我们（men）可将（jiāng）相同部分互相交换，观察故障转移情况，以快速确定故障部位。(8)备板 置换法（fǎ），利用备用电路板、模块、集（jí）成电路和其他元器件，替换有疑点的部件，观察（chá） 故障现象（xiàng）是转移还是依旧存在？，以此判（pàn）断故障点。

隔离法，有些故障（zhàng），一时难以区分是数控部分（fèn）、伺服部分还是机械部分造成

的，可采用隔离法。就是将机电部分、数控部（bù）分、伺服部分分离，或将位置环（huán）分离作 开环处理，从而达到缩（suō）小查找故障区域的目（mù）的。

系（xì）统更新重置法，当CNC或PLC装置由于电网干扰，或其他偶然原因发生异 常情况（kuàng）或死（sǐ）机时，可将系统重（chóng）新进行冷、热启动，并对CNC参数进行重新设（shè）置，便 可排除故障。

对比法，本方（fāng）法是利用印（yìn）制电（diàn）路（lù）板上预先设置的检查用端子，确定该部分电 路工作是否正常，通过（guò）实测这些端子的电压值或波形与（yǔ）正常时（shí）的（de）电压值及波形比较， 来分析故障原因和（hé）部位（wèi）。有时还可以（yǐ）在正常（cháng）部分的线路板上人为地制造一些故障（zhàng）(如 断开线路、拔（bá）去组件)，以判断真正的故障原因（yīn）。

原理（lǐ）分析法，该法是排除故障的最基本方法之一。当其他方法难以奏效时， 可以从CNC系统原理出发，运用万用表、逻辑笔、示（shì）波器或逻辑分析仪等仪器，从 前往（wǎng）后或从后往前检查相关信号，并（bìng）与正常情况相比（bǐ）较，分析判（pàn）断故障原因，再缩小 故障范围，直至最终（zhōng）查（chá）出故障（zhàng）原因。对上述故障诊断方法，有时要几种方（fāng）法同时应 用，进行故障（zhàng）综合分析，快速诊断（duàn）出故障部位，从而排除故障。

在检测（cè）和排除故障过程中还应掌握的原则。

先外部后内部，数控机床的检修要求维修人员掌握先外部后内部的原则（zé），即当 数（shù）控机床发生故障后，维修人员应先用望（wàng）、听、闻等方法，由外向（xiàng）内逐一进行检查（chá）。

先机械后电气，先机械后电气（qì）就是在（zài）数控机床的（de）维修中，首先检查机械部分是否 正常，行程开关是否灵活，气动液压部（bù）分是否正（zhèng）常等。在故障检修之前，首先注（zhù）意排 除（chú）机（jī）械的故障。

先静（jìng）后动，维修人员本身要做到先静后动，不可盲（máng）目动手，应先询问机床操作人 员故障发（fā）生的过（guò）程（chéng）及状态，阅读（dú）机床说明（míng）书，图纸资料，进行分析后，才可动手查找 和处理故障。

公用后专用。只有先解决影响一大片的主要矛（máo）盾，局部的、次要的矛盾才可迎刃 而解。

先（xiān）简单后复杂。应首先（xiān）解决容（róng）易的问题，后解决难度较大的问题，常常在解决简（jiǎn） 单故（gù）障过程中，难度大（dà）的问题也可变得容易，或者在排除简易（yì）故障时受到启发，对复 杂的故障的认识更为清晰，从（cóng）而也有了解决办法。

先（xiān）一般后特（tè）殊，在排除某一故障（zhàng）时，要首先考虑最常见的可能原因，然后在分析 很少发（fā）生的特殊原因（yīn）。