德国CELLO卧式加工中心

数控机（jī）床对进给（gěi）伺服（fú）的性能有何要求？

（1）精度高。伺服系统要具有较好的静态特性和较（jiào）高的伺服刚（gāng）度，从而达到较高的定 位精度，以保证机床具有较小（xiǎo）的定位误差与重复定位误差（chà），同时伺服系统还要具有（yǒu）较 好的动态性能，以保证（zhèng）机床具（jù）有较高的轮廓（kuò）跟随精度。

（2）快（kuài）速响应，无超调。为了提高生产率和保证加工（gōng）质量，在启、制（zhì）动时，要求（qiú）加、 减加（jiā）速度足够大，以缩短伺服系统的过渡过程时间，减小轮廓过渡误差。

（3）调速范围宽。在数控机床中（zhōng），由于所用刀具、被加工（gōng）材料、主轴转速以及进给速 度等（děng）加工：工艺要求各有不同，为保证在任何情况下都能得到切削（xuē）条件，要（yào）求进 给驱动系统必须具有足够宽的（de）无级调速范围・

检测（cè）反馈系统的故障分析（xī）与排除数控机床伺服系统最终是以位置控制为目（mù）的，对 于（yú）闭环控制的伺服（fú）系统，位置检测元件的精度将直接影响到机床的位置精度，目前， 用于（yú）闭环控制的位置检测元件多为光栅尺，用于半闭环控制（zhì）的位置元件多为（wéi）光电编码器。

数控机床对位置检测装置的要求

数控机床对检测元件的要（yào）求检测元件的主（zhǔ）要作用是检测位（wèi）移和速度，发送（sòng）反馈信 号。是检测装置的重要（yào）部（bù）件，位移检测系统能够测量的最小位移（yí）量称为分辨率。分 辨率不仅（jǐn）取决于检测元件本身，也取决于测量电路。

数控机床对检测元件的主（zhǔ）要要（yào）求如下：①使用寿命长，可靠性（xìng）高，抗（kàng）干扰能力强；

要有满足精度和速度要求；

要使用、维护方（fāng）便，适（shì）合机床运（yùn）行环境；

成本低（dī）；

便于与（yǔ）计算机连接。不同（tóng）类型的数控机床对检测系统的精度与速度（dù）的要求也不 同：

①一般大型数（shù）控机床以满足速（sù）度要求为主；

②中（zhōng）、小型和高精度数控机床以（yǐ）满足精度要（yào）求为主；

③选择测量系统的（de）分辨（biàn）率和脉 冲（chōng）当量时，一般要（yào）求比加（jiā）工精度高一个数量级（jí）。

数控机床常用的（de）位置检测装置有旋转编码器、光栅尺等。