中央空调西屋 约克（kè） 开利（lì）

进货检验和测试

设备制（zhì）造所使用的（de）主要材料、外购成品件、半（bàn）成品件、标准件等均应有出厂合格证明或质量鉴定文件，否则不得使用。所有的采购（gòu）的材料、标准件和成品件在使用前都会被检验或查验。

当检验出不合格的材（cái）料、标准件和成品件时，会（huì）尽快召开材（cái）料审查（chá）委员会会议，由各（gè）部门的代表参加。会上将确定问题的根源、纠正措施和不合格材料的处理（lǐ）方法。

过（guò）程检验和试验 

制造及安装将严格地按工序进行，制造及安装的工（gōng）程师和检查员对质量（liàng）起决定性作用的关键工序（xù）设立严格的质量控制点，确保每一个工序处于受控状态（tài）。

制造安装过程中每个人员必须按要求进行各项制造安装工作，并且力求做到“第 一次就做对（duì）”、且每完成一阶（jiē）段（duàn）的工作都必须进（jìn）行（háng）自检，并将实际（jì）的数据添入表格内，现（xiàn）场负责人签名确认，作为（wéi）质检人员检核的依据。

每（měi）一个阶段工作完成后，质量检查人员进行检测（cè），检测过（guò）程中，检查人员将根据标（biāo）准进行严格（gé）的检测，若发现有不（bú）合格的项目，质检（jiǎn）人员应以显眼的颜色笔将实际检（jiǎn）验结果填入（rù）所检查的表（biǎo）格内给安装人员整改，并及时（shí）上报项目经理。

当（dāng）不合格的项目属于其它部门的问题时（shí），将召开审查委员会会议，由（yóu）公（gōng）司各部门的代表参（cān）加。会上将确定（dìng）问题（tí）的根源、纠正措施和不合格产品的处理方法。

如果检查（chá）结果到达要求，检验人员（yuán）必（bì）须在（zài）该检查（chá）表中盖合格章和签名确认检查结果。

制造安装过程中，项（xiàng）目负责人、制造安装负责人及领班会（huì）经常巡（xún）视制造安装现场，组织必要的质量现场会及经常性地进行质（zhì）量（liàng）教育，保证质量方针和政策（cè）得到贯彻执行。

质量检查（chá）每个过程必须有记录，可追溯（sù），以及（jí）便于（yú）统计归档、查阅（yuè）。

最终检验和测试

最终检（jiǎn）验过程是对制成品性能的综合测试，因此也（yě）包括对大部分生产和安装过程中已进行（háng）的测量和试验的有效性的确认。

安装完成之后，安装部门负责移交前（qián）的检验工作。只有当产（chǎn）品满足了公司、客户和国家相关（guān）标准的要求后才移交给客户。

检验和测（cè）试记（jì）录

所有的文件和（hé）记录在规定的期限内加以保留。

竣工验收

根据合同要求完成修理、安（ān）装调试各项工作，收集竣工验收的资（zī）料，组织协调进行产品的验收（shōu），后呈报用户交付验收使用。