德（dé）玛吉DMG车铣复合加（jiā）工（gōng）中心

（一）车铣复合加工中心的工作原理

主要的机械构成有主轴背轴、CYZ进给传动（dòng）、铣（xǐ）削刀库换（huàn）刀机构以及（jí）车削刀具（jù）台等。主轴背（bèi）轴就是在（zài）普通车床技术的基础上，通过变频器控制主轴的转速传（chuán）动，控制精度，减少传动误（wù）差积累，提升（shēng）传动效率。而车铣和铣削（xuē），就是独立的控（kòng）制装置，就是运用CYZ进给传动（dòng）原理进行车铣的加工，配（pèi）合电导套（tào）的扶持定位接料（liào）位置，在这个（gè）进给流程中，工作台和车铣的夹架一起转动，也能依据铣削的工艺需求来（lái）手（shǒu）动调整铣（xǐ）削主轴的转速，来达成合适的加工参数要求。车铣（xǐ）的刀架的底部（bù）是按照每次转动45°的（de）转角，来实现自（zì）动定点（diǎn）定位的功（gōng）能（néng）。在铣削主轴控制的底部，安有（yǒu）刀（dāo）库台，对（duì）向刀进行换刀的机构是由气动气缸完成定位锁（suǒ）定（dìng）的操作的，换刀功能就是这样完（wán）成的。这些工艺加工程序都可以用（yòng）3D编程软件完成，操作者使（shǐ）用触（chù）屏式的系统来进行整体操作（zuò）控制板，控制（zhì）板则和主轴变频器、CYZ轴驱动（dòng）链接，控制各驱动信号，实现各轴地转（zhuǎn）动。

（二）设备特点

背面主（zhǔ）轴和独立的背面主轴刀台能进行（háng）正面、背轴叠加复合加工，大幅度减短了加工时间；直接C轴分（fèn）度，减少（shǎo）了分（fèn）度时间；快速（sù）螺纹切削（xuē）剪短了加工螺纹的时间；使用的是3D模拟自动（dòng）编（biān）程软件（jiàn）；会（huì）出现定期维护（hù）的显示，从而管理刀具的使用寿命；能根据工（gōng）件选择（zé）配导套以及无导套的装（zhuāng）置；横向动力头（tóu）能进行Y轴复合加（jiā）工（gōng）。