德国CELLO卧式加工中（zhōng）心

数控（kòng）机床对进给伺服（fú）的（de）性（xìng）能有何要求（qiú）？

（1）精度高。伺服系（xì）统要具（jù）有较好的静态特性和较（jiào）高的伺服刚度，从而达到较高的定 位精度，以保证机床具有较小的定位误（wù）差与重复定位误差，同时（shí）伺服系统还要具有较 好的动态（tài）性能，以保证机床具（jù）有较高的轮廓（kuò）跟随精度。

（2）快（kuài）速（sù）响应，无超（chāo）调。为了提高生产率和保证加工质量，在启、制动时，要（yào）求加（jiā）、 减加速度足够大，以缩（suō）短（duǎn）伺服系统的过渡过程时间，减（jiǎn）小轮廓过渡误差。

（3）调速范围宽。在数控（kòng）机床中，由于所用刀（dāo）具、被加工材料、主轴转速以及进给速 度等加工：工艺要求各有不同，为保证（zhèng）在任何情况下都能得到切削条件（jiàn），要求进（jìn） 给（gěi）驱动系统必须具有足够宽的无级调速范围・

检测反馈系统的故障分析与排除数控机（jī）床伺服系统最（zuì）终是以（yǐ）位置控制（zhì）为目的，对 于闭环控制的伺服系统，位置检测元（yuán）件的精度将直接影响到机床的位置精度，目前， 用于闭环控制的（de）位置检测元件多（duō）为光栅尺，用（yòng）于半（bàn）闭环（huán）控制的位置元件多为光电编码器。

数控机床对位置检测装（zhuāng）置的要求

数控机床对（duì）检（jiǎn）测元件的要（yào）求检测元件的主要作用是检测位移和速度，发送反馈信 号。是（shì）检测装置的重要部件，位移检测系（xì）统能（néng）够测量的最小位移量称为分辨率。分 辨率不仅取决于检测元件本身，也取（qǔ）决于测量电路。

数控机（jī）床（chuáng）对检测元件的主（zhǔ）要要求如下（xià）：①使用寿命长，可靠性高，抗干扰能力强；

要有满足精度和（hé）速度要求；

要使用、维护方便，适合机床运行环境；

成本低；

便于与计算（suàn）机连接。不同类型的数控机床对检测系统的精度与速度的要求也不 同：

①一般（bān）大型数控机床（chuáng）以满（mǎn）足速度要求为主；

②中、小型和（hé）高精度数控机床以满足精度要求为主；

③选择测量系统的分辨率和脉（mò） 冲当量（liàng）时，一般要求比加工精（jīng）度高一个数量级。

数（shù）控机床常用的位置检测装置有旋转编（biān）码器、光栅尺等。