瑞士阿奇夏米尔线切割（gē）机床

线切割机床的故障排除方法简介

故障现象：1.贮丝筒不换向，导致机器（qì）总停（tíng）

可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排（pái）除方法（fǎ）：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线筒在（zài）换向（xiàng）时常停转。

可能原因：①电（diàn）极线太（tài）松；

②断（duàn）丝保护电路故障。 

排除方法（fǎ）：①紧电（diàn）极丝；

②换断丝保护继电器（qì）。

故障现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电源无（wú）电（diàn）压；

②电阻（zǔ）R1烧断（duàn）；

③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断（duàn）。 

排除方法：①检查外电源并排除；

②更换电阻R1；

③更换整流器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝（sī）电压（yā）有指（zhǐ）示且（qiě）较（jiào）正常工作时高（gāo））。 

可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排除方法：①更换（huàn）碳（tàn）刷、清洁电机转子； 

②检查进线并排除。

故障现象：5.工作灯不亮。 

可能原因：保险丝FU2断；

排除方法：更换保险（xiǎn）丝FU2。

故（gù）障现（xiàn）象：6.工作液泵不转或转速慢。 

可（kě）能原因（yīn）：①液（yè）泵工作接触（chù）器KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏或（huò）容量减（jiǎn）少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则（zé）更换KM3，若无115V电压，检查控（kòng）制KM3线包电路；

②换同规（guī）格电容或并上一只足（zú）够耐压的电容

故障现（xiàn）象：7.高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走）。 

可（kě）能原因：①若高（gāo）频继（jì）电（diàn）器K1不工作，则是行（háng）程（chéng）开（kāi）关（guān）SQ3常闭触点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高（gāo）频继电器（qì）触点坏或高频输出线断。 

排除方法（fǎ）：①换行程开关SQ3； 

②换（huàn）高频继（jì）电（diàn）器K1，检查（chá）高频电源输出线（xiàn），并排除开路故障

电火花线（xiàn）切（qiē）割机床的（de）故障排除方法（fǎ）的几点介绍和例子： 

1.例行检查法  

例行检测法是指维修人员对设备（bèi）启动前所进行的例行检查。具体包括以（yǐ）下几个（gè）方面：  

（1） 电源  

查看电火花线（xiàn）切割机的进线电源，其电压波动是否在±10%范（fàn）围（wéi）内、高次谐波是否严重、功率因素的（de）大小、是否（fǒu）需安装稳压电源等。  

（2） 线切割加工液  

线切割加工液的作用是冷却、洗涤、排屑等（děng），因此线切割加工液是否合格直接关（guān）系到加工后工件质量的好坏。检查线切割加工（gōng）液是否太黑（hēi），是（shì）否有（yǒu）异味，如是，那么其综合性能就会（huì）变差（chà），容易（yì）导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝（sī））  

电极丝的质（zhì）量、安装、保（bǎo）存等因素直接关系到（dào）加工后工件质（zhì）量的好坏。检查电极丝是否（fǒu）选择得当，加工厚工件应选用粗一点的电极丝，这样（yàng）有利于排屑，也可提（tí）高其张力；检查电极丝安装（zhuāng）的松紧程度，太松时，电极丝抖动（dòng）厉害，容易断（duàn）丝，太（tài）紧了，内应力增大，也（yě）容易断（duàn）丝；检查电（diàn）极（jí）丝安装的位置是否偏离（lí）中心位置是否不在同一（yī）平面（miàn）内，如（rú）是，电极（jí）丝极（jí）容易被卡断（duàn）或夹断；检查电极丝的保存是否规范，如在存储时有受（shòu）潮、氧化、暴晒情况，那么电极丝也会因此变脆而易断。  

（4） 控制（zhì）柜  

因（yīn）静电等原因，控制柜内很容易灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会腐蚀电路板，造成（chéng）短路或断路情况（kuàng），进而损坏电子元件等，甚至整个电路板（bǎn）报废，因此，维修前一定要检查。  

例1：一台线切割机每隔一段时间无规则地断（duàn）丝。有时能运（yùn）行一天不断丝，有时一天断几次丝。检查发现线切（qiē）割加工液发黑，但并无（wú）异（yì）味。经仔细观察发（fā）现，线切割加工液中杂质太多，造（zào）成绝缘程度不好，最终导致无规律断（duàn）丝，更换新加工（gōng）液后，故（gù）障排除。  

2. 易损件检（jiǎn）查法  

易（yì）损件检（jiǎn）查是指设（shè）备启动（dòng）后，维修（xiū）人员针对出现的故障要进行检查的部位。设备长期运行后（hòu），出（chū）现的故障大部分（fèn）都是由于（yú）易损件的损坏而造成的。易损件（jiàn）主要有导轮、挡丝（sī）装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等。下面简（jiǎn）单介绍维修人员如何进行易损件的检查。  

（1） 导轮  

导轮的主要（yào）作（zuò）用是减少摩擦力和（hé）将钼丝定位。如出现导轮位置不对（duì）、导轮不转、导（dǎo）轮表面（miàn）有凹槽等（děng）问题，就会引发多种疑难故（gù）障。导轮位置不对，不可能（néng）加工出合格工（gōng）件；导轮不转，表面磨（mó）损加（jiā）剧，导（dǎo）轮表面很快就会被钼丝（sī）割成凹（āo）槽。若凹槽较浅（qiǎn），当钼丝有较大的（de）抖动时，会使钼丝局部过（guò）分靠近工件，从而使放电电流过大或因拉弧而烧断钼丝，同时切割面表面质量变差；若凹槽较（jiào）深，高速运动（dòng）的钼丝在轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断。因此，维修人员一定要仔细检查导轮上与钼丝接触的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装（zhuāng）置的主要作用是定位钼丝。检（jiǎn）查时一定要注意挡丝装置中的排丝柱是否贴近钼丝，排丝柱是否已被（bèi）割（gē）成凹槽。另外，还要仔细（xì）观察贮丝筒上有无叠丝现（xiàn）象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝（sī）体的（de）主要（yào）作（zuò）用是断丝保护，防止因断丝后电（diàn）极丝（sī）被搅乱（luàn）。检查时，测量断丝保护开关是否为常闭状态，如不是，应调整断丝保护（hù）挡丝（sī）体位置（zhì），使断丝保护开关处于（yú）常闭状态。  

（4） 导电块（kuài）  

导电（diàn）块的主要（yào）作用就是导电。而导电块极易损坏，如被割成深凹槽、表面被氧化（huà）等，这都会导致导电（diàn）块与钼丝接触不良（liáng）。当接触不良时，可能（néng）会导致高频脉冲电（diàn）流很小，甚至没有高频脉冲电流（liú）输出（chū）。  

（5） 缓冲垫  

缓冲（chōng）垫在换向时起缓冲作用。检查时要倾（qīng）听走丝机构（gòu）发生的声音，尤其是换向时的声音。如声音异常，伴随振动很大，一般来说，就是缓冲垫（diàn）已损坏（huài）。  

（6） 行程（chéng）开关  

行程开关的主要作用是换向或断高频。  运丝（sī）电机不能换向；换（huàn）向不能（néng）断高频。行程开关在频繁（fán）的挤压后，很容易（yì）损（sǔn）坏或接触不良（liáng）。当行程开关出现故障后，接触器不能断电，从（cóng）而引起运丝电机（jī）不能换向。有的线切割机将行程开关另一对触（chù）点作为断高频的控制信（xìn）号。当（dāng）行程开关接触不良（liáng）或损（sǔn）坏时，就会出现换向不能断高频现象。  

例2：一台线切割机换（huàn）向不（bú）断高频。检查发现断丝保护挡丝体（tǐ）已被（bèi）割成深（shēn）凹槽，由于该断丝保护控（kòng）制（zhì）电路没有控制总（zǒng）电源的功能，只控制断高频电路。所以当挡丝体被割成深凹槽后，微动（dòng）开关因（yīn）铁块（kuài）的下垂由常闭状态变成常开状态，从而不能关高频电路。更换该挡丝体，故障即消（xiāo）除。  

3. 原理（lǐ）分析法  

原理分析法是指在详细了解故障的情况下，根（gēn）据（jù）电火花线切割机的工作原理，分析故（gù）障产生的原因，并尽可（kě）能（néng）找出解决问题的方案。这类方法多种多样，常用的有以下几种：  

（1） 化整为零  

把原理图中按功能不同，划（huá）分为主电路、控制电路。主电路主要包括运丝电机、水（shuǐ）泵电机（jī）电路。控制电路主（zhǔ）要包括（kuò）触（chù）发电路、调整电路、驱动电路、单板机控制电（diàn）路（lù）等。当出现故障时，根据故障（zhàng）现象分（fèn）析，该故障应属哪（nǎ）一部分，这样逐渐缩小故障范围，能较快地排（pái）除故障。  

（2） 反向分析  

当基本（běn）上确定（dìng）某一小范围（wéi）出现故（gù）障时，可采用反（fǎn）向分析法。即假定某处电路不通，或某处（chù）电（diàn）路短路（lù）时，会出现何种情况，从理论上模拟故障发生（shēng）时应表现的状态（tài），从而判（pàn）断故障的原因。 

（3） 备件替换  

由于（yú）种种原因（yīn），维（wéi）修人（rén）员往往很难得到一份完整的电子电路图。当出现（xiàn）较大的故（gù）障时，只能（néng）分析故障产生的大致原因，维修人员（yuán）可利用备（bèi）用的印刷电路板、易损电子元件等进行更换，使设（shè）备尽快地投入运转（zhuǎn）。  

例3：一台线（xiàn）切割机增加倍频，高频（pín）电流（liú）显示没有变化，线切割加工的速度（dù）很慢。根据化整为零可得知（zhī），是（shì）调整电路出了问题。打开控制（zhì）柜检查发现，倍频电路输入信号的接（jiē）点已虚（xū）接（jiē），无论调整到什么位置（zhì），输出电压始终为零。重新焊实后，故障消除。 

（4）电路仿真（zhēn）  

当（dāng）电（diàn）子（zǐ）电路（lù）发（fā）生较（jiào）大故障时，通常（cháng）的做法是（shì）利用示波器检查重要环节的输出信号，如电压与波形，从而判断出该元件是否已损坏。但往往通过简单的测量后，无法（fǎ）判断该输出信号是否正确，那么利用电子电路仿真（zhēn）软件是好的选择。通过电路（lù）仿真，可帮助我们更快地确定电子电路元件是否已损坏。