德国CELLO卧式加工中心（xīn）

数控机床对进给伺服的性能有何（hé）要求（qiú）？

（1）精度高。伺服（fú）系统要具（jù）有较好的（de）静态特性和较高的伺服刚度，从而达到较高的（de）定 位精（jīng）度，以保证机床（chuáng）具有较小的（de）定位误差与重复定位误（wù）差，同时伺服系统还要具有较 好的动（dòng）态性能，以（yǐ）保证（zhèng）机床具有较高的轮廓（kuò）跟随（suí）精度。

（2）快速响应，无超调。为了提高生产率和保证加工质量，在启、制（zhì）动时，要求加、 减加速度足够大，以缩短伺服（fú）系统的过渡过程时间，减小轮廓过渡（dù）误差。

（3）调速（sù）范围宽。在数控机床中，由于（yú）所（suǒ）用刀具、被加工材（cái）料、主轴转速以（yǐ）及进给速 度等加工：工艺要求各有不同，为保证在任何（hé）情况下都能（néng）得到切削条件，要求进（jìn） 给驱动系统必须具有足够（gòu）宽的无级调（diào）速范围・

检测反馈系（xì）统的故障分析与排除数（shù）控机床伺服系统最（zuì）终（zhōng）是以位置（zhì）控制为目的，对 于闭环控（kòng）制的伺服系统，位（wèi）置检测元件（jiàn）的精度将直接影响到机床的位置精度，目前， 用于（yú）闭环控制的位置检测元件多为光栅尺，用于半闭环控制的位置元件多为光电编码器。

数控机床对位置检测装置的要求

数控机床对（duì）检测元件的要求检测元件的主（zhǔ）要作用是检测位移和速度（dù），发送（sòng）反馈信（xìn） 号。是（shì）检测装置的（de）重要部件，位移检测系统能（néng）够测量的最（zuì）小位移量称为分辨率（lǜ）。分 辨率不仅（jǐn）取决于检测元件本身，也取决于测量（liàng）电路。

数控机床对检测元件（jiàn）的主要要求如下：①使用寿命长，可靠性高，抗干扰能（néng）力（lì）强（qiáng）；

要有满足精度和速度要求；

要使用（yòng）、维护方便，适合机床运行环境（jìng）；

成本低；

便于与计算（suàn）机连接。不同（tóng）类（lèi）型（xíng）的数控机床对检测系统的精（jīng）度与速度的要求也不 同：

①一（yī）般大型数控机床以满足速（sù）度要求为主（zhǔ）；

②中、小型和高精（jīng）度数控机床以满足精度要求为主；

③选（xuǎn）择测量系（xì）统（tǒng）的分辨率和脉 冲当量时，一般要求比加工精度高一个数量级。

数控机（jī）床常用的位（wèi）置检测装置有旋转（zhuǎn）编码器（qì）、光栅尺等。