瑞士阿奇夏米尔线切割机床

线切割机床的故障排（pái）除方（fāng）法简介

故障现象：1.贮丝筒不换向，导致（zhì）机（jī）器总停

可能原因：行程开（kāi）关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程开关（guān）SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮（zhù）线筒在换向时常停转。

可能原（yuán）因：①电极线太松；

②断丝保护电路（lù）故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝保护继电器。

故（gù）障现象：3.丝筒不转（按下（xià）走丝开按（àn）钮SB1无反应）。 

可（kě）能原因：①外电源无电压；

②电阻R1烧断；

③桥式整流器VC损（sǔn）坏，造成保险丝FU1熔断。 

排（pái）除方法：①检（jiǎn）查外电源并排除；

②更换电阻R1；

③更（gèng）换整流器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝（sī）电压有指示且较正常工作时高）。 

可能原因：①碳刷磨损或转（zhuǎn）子污垢；

②电机M电源进（jìn）线断。 

排除方法：①更换碳刷、清洁（jié）电机转子； 

②检查进线并排除。

故障现象：5.工作灯（dēng）不亮。 

可能原因：保险丝FU2断；

排除（chú）方法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作（zuò）液泵不转或转速慢。 

可能原因：①液泵工作接（jiē）触器KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏或容量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包（bāo）二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压（yā），检查控制KM3线包电路；

②换同规格电容或并上一只足够耐压的电容

故（gù）障现象：7.高频电源（yuán）正常（cháng），走丝正常，无高频火花（huā）（模拟运行正常切（qiē）割时不走）。 

可能原因：①若高频继电器K1不工作（zuò），则是行程（chéng）开关SQ3常闭触点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线（xiàn）断。 

排（pái）除方法（fǎ）：①换行程开关SQ3； 

②换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除（chú）开路故障

电火花线切割机床的故障排除方法的几点（diǎn）介绍（shào）和例子： 

1.例行检查法  

例行检测法是指维修人员对设备启动（dòng）前所（suǒ）进行的例行检查。具体（tǐ）包括（kuò）以下几个方面：  

（1） 电源（yuán）  

查看电火花线切割机的进线（xiàn）电源，其电（diàn）压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等（děng）。  

（2） 线切割加工液  

线切割加工液的作用是冷却、洗涤、排屑（xiè）等，因此线切（qiē）割加工（gōng）液是否合格直接关（guān）系到加工后（hòu）工件质量的好坏。检查线切割加工液是否太黑，是否有异味，如是，那么其（qí）综合性能就（jiù）会变差，容（róng）易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系到加工后工件质量（liàng）的好坏。检查电极丝是否选（xuǎn）择得当，加工厚工件应选用粗一点（diǎn）的电极丝（sī），这样有利于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安装的松紧程度，太（tài）松时，电极丝抖动厉害，容易断丝，太紧了（le），内应力增大，也（yě）容易断丝；检查电极丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在同一平面内，如是，电极丝极容易被卡断或夹断；检查电极（jí）丝的保存是（shì）否规范，如在存储（chǔ）时有受潮、氧化、暴晒情况（kuàng），那么电极丝也会因此变脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静电等原（yuán）因，控制柜内很容易灰（huī）尘累累。这些（xiē）灰尘在（zài）受潮时，会腐（fǔ）蚀电路板，造成短（duǎn）路（lù）或断路情况，进而损坏电子元件等，甚至整个（gè）电路板报废，因此，维修前一定要检查。  

例（lì）1：一（yī）台线切割机每隔一段时间无规则地（dì）断丝。有时能运（yùn）行一天不断丝，有时一天断几次丝。检查发现线切割加工液发黑，但并无（wú）异味。经（jīng）仔细观察发现，线（xiàn）切割加工液（yè）中杂（zá）质太多，造成绝缘程度不好，最（zuì）终导（dǎo）致（zhì）无规律断丝，更换新加工液后，故障排除。  

2. 易损件检查法  

易损件检查是指设备启动后，维修人员针对出现的故障要进行检查（chá）的（de）部位。设备长（zhǎng）期运行后，出现的故障大（dà）部分都是由于易损件的损坏而造成的（de）。易损件主（zhǔ）要有（yǒu）导轮、挡（dǎng）丝装置、断丝（sī）保护挡（dǎng）丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等。下面简单介绍维（wéi）修人员如何进行易损件的检（jiǎn）查。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝定位。如（rú）出现导轮位置不对、导轮不转、导轮表面有凹槽等问题，就会（huì）引发多种疑（yí）难故障。导（dǎo）轮位置不（bú）对，不可能加工出合（hé）格工件；导轮不（bú）转，表面磨损加剧，导轮表面很快（kuài）就（jiù）会（huì）被钼丝割成凹槽。若凹槽（cáo）较浅，当钼丝有较（jiào）大的抖（dǒu）动时，会使钼丝（sī）局（jú）部过（guò）分（fèn）靠近工件，从而使放电电流过大或因拉弧（hú）而烧断钼丝，同（tóng）时切割面表（biǎo）面（miàn）质量变（biàn）差；若凹（āo）槽较深，高速运动的钼丝在轻微的（de）抖动下，就会（huì）被凹槽两壁夹断。因此（cǐ），维修人员一定要仔（zǎi）细检查导（dǎo）轮上与钼丝接触的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的主要作用是定位钼丝。检查时（shí）一定要（yào）注意挡丝装置中的排（pái）丝柱是（shì）否贴近钼丝，排丝柱是否已被割成凹槽。另外，还要仔细（xì）观察贮丝筒上有无叠丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝体的主要作用是断（duàn）丝保护（hù），防止因断丝后电极丝（sī）被搅乱。检查时，测（cè）量断丝保护开关是否为常闭状态，如不是，应（yīng）调整断丝保护挡丝体位置，使断丝保护开关处于（yú）常闭状（zhuàng）态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导（dǎo）电。而导电块极易损坏，如被割成深（shēn）凹槽、表面被氧化等，这都会导致导电（diàn）块（kuài）与（yǔ）钼丝接触不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲电（diàn）流很小（xiǎo），甚至没有高频脉（mò）冲电流输出。  

（5） 缓（huǎn）冲垫  

缓冲垫在换向时起缓冲作用。检查时（shí）要倾听走丝机构发生的声音，尤其是换向时的声音。如声音（yīn）异（yì）常，伴随振动很（hěn）大，一般来说，就是缓冲垫已损坏。  

（6） 行程（chéng）开关  

行程开关（guān）的主要作（zuò）用是换向或断高频（pín）。  运丝电机不能换向；换（huàn）向不能断（duàn）高频。行程开关在频繁的挤压（yā）后，很容易（yì）损坏或（huò）接触不良。当行程开关出现故障后，接触器不能断电（diàn），从而引起（qǐ）运丝电机不能换向。有的线切割机将行程开关另一对触点作为断高频（pín）的（de）控制信号。当行程开关接触不良或损坏时（shí），就会出现（xiàn）换向不能断高频现象。  

例2：一台线切（qiē）割机换（huàn）向不断高频。检查发现断丝保护挡丝体已被割成深凹槽，由于该断丝保护控制电路没有控制总电源的功能，只控制断高频电路。所以当（dāng）挡丝体被割成深凹槽后，微动开关因铁块的下垂由常闭状态变成常开（kāi）状态（tài），从而（ér）不能关高频电路。更换该挡丝体，故障（zhàng）即消除。  

3. 原理分析法  

原理分析法是指在详细了解故障的情（qíng）况下，根据电火花线切割机的工作原（yuán）理，分析故障（zhàng）产生的原因，并尽可能找出解决（jué）问题的方案（àn）。这类方法多种（zhǒng）多样，常用的有以下几种：  

（1） 化整（zhěng）为零  

把原理图中按功能不同（tóng），划分为主电路、控制电路。主电（diàn）路主要（yào）包括运丝（sī）电机、水（shuǐ）泵电机电路。控制电路主要包括触发电（diàn）路、调（diào）整电路、驱动电路、单板机控制（zhì）电路等。当出现故障时，根据故障现象分析，该故障（zhàng）应属哪一部（bù）分，这样逐渐缩小故障范围，能较快地排除故障。  

（2） 反向分析  

当基本上确定某一小范（fàn）围出现故障时，可采用反向分析法。即假定（dìng）某处电（diàn）路不通，或某处电路短路时，会出现何种情况，从理论上模拟故障发生时应表现（xiàn）的状态（tài），从而判断（duàn）故障的原因。 

（3） 备件替换（huàn）  

由于种种原因，维修人员往往很难得到一份完整的电子电路图（tú）。当出现（xiàn）较大的故障时，只能分析故障产生的大（dà）致原因（yīn），维修人员可利用备用（yòng）的印刷电路板、易损电（diàn）子元（yuán）件等进行更换，使设（shè）备尽快地投入运转。  

例3：一台线切割（gē）机增加倍频，高频电流显示没有变化，线切割加工的速度很慢。根据（jù）化整（zhěng）为零可得（dé）知，是调整电路出了问题。打开控制柜检查（chá）发现（xiàn），倍频电路输入信号的接（jiē）点已虚接，无论调整到什么位置，输出电压始终为零。重（chóng）新（xīn）焊实后，故（gù）障消除。 

（4）电路仿真  

当电子电路发生较大故障（zhàng）时，通（tōng）常的做法是利用示波器检查重要环（huán）节的输出信号，如电压与波形，从而判断出该元件是否已损坏。但往往通过简单的测量后，无法判断该输出（chū）信号是否正确，那么利（lì）用电（diàn）子电路仿（fǎng）真软件是好（hǎo）的选（xuǎn）择。通过电路仿真，可帮助我们更快地确定电子电路（lù）元件是否已损坏（huài）。