瑞士阿奇夏米尔线切割机床

线切割（gē）机床的故障排（pái）除方（fāng）法简介

故障现象：1.贮丝筒不换向（xiàng），导致机器总停

可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排（pái）除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故（gù）障现象：2.贮线（xiàn）筒在换向时常停转。

可能原因：①电极线太松；

②断丝保护电路故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝保护继电器。

故障现象：3.丝筒不转（按（àn）下走（zǒu）丝开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电（diàn）源无电压；

②电阻R1烧断；

③桥式整（zhěng）流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。 

排除方法：①检查外电源并排除；

②更换电阻R1；

③更换整流器VC，保（bǎo）险（xiǎn）丝FU1。 

故障（zhàng）现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作时高）。 

可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排除方法：①更换碳刷、清（qīng）洁电机转子； 

②检（jiǎn）查进线并（bìng）排除。

故障现象：5.工作灯不亮。 

可能原因：保险丝（sī）FU2断；

排除方法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作液泵不转（zhuǎn）或转速慢。 

可能原因：①液泵工（gōng）作接触器KM3不吸（xī）合；

②工作液泵电容损坏或容（róng）量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更（gèng）换KM3，若无115V电压（yā），检查控制KM3线包电路；

②换同规格电容或并上一只足够耐压的电容

故障现象：7.高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运（yùn）行正常切割时不走）。 

可能原因：①若（ruò）高频继电（diàn）器K1不工作，则是行（háng）程开关SQ3常闭触点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器（qì）触点坏或高（gāo）频输出线断。 

排除方法：①换行程开关SQ3； 

②换高频继电器K1，检查高频电（diàn）源输出线，并排除（chú）开路故障

电火花线切割机床的故障排除方法的几点介绍和例子： 

1.例行检查法  

例（lì）行（háng）检测法是指维修人员对设备启动前所进行的例行检查。具体包（bāo）括（kuò）以下几个方面：  

（1） 电源  

查看电火花线切（qiē）割机的进线电源（yuán），其电（diàn）压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率（lǜ）因素的大小、是否需安（ān）装稳压电源等。  

（2） 线切割加（jiā）工液  

线切割加工液的作（zuò）用是冷却、洗涤、排屑等，因此（cǐ）线切割加（jiā）工液是否合格直接关系到（dào）加工后工件质（zhì）量的好坏。检查线（xiàn）切割加工液是否太（tài）黑，是（shì）否有异味，如是，那么其综合性能（néng）就会变差，容易（yì）导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装、保存等因素直（zhí）接关（guān）系（xì）到加工后工件质量的好坏。检（jiǎn）查电极丝（sī）是否选择得当（dāng），加工厚工件应选用（yòng）粗一点的电极（jí）丝，这样（yàng）有利于排屑，也可提高其（qí）张力（lì）；检查电极丝安装的松紧程度，太松时，电极（jí）丝抖动厉害，容（róng）易断（duàn）丝，太紧了，内应力增大，也容易断（duàn）丝；检查电极丝安装的（de）位置是否偏离中心位置是否不在同（tóng）一平（píng）面内，如是，电极丝极容易被卡断（duàn）或夹断；检查电极丝的保存是否（fǒu）规范，如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况，那么电极丝也会因（yīn）此变脆而易（yì）断。  

（4） 控制柜  

因静（jìng）电等原因（yīn），控制柜内很容（róng）易灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会（huì）腐蚀电路板（bǎn），造成短路或断路情况，进而损坏电子元件等，甚（shèn）至（zhì）整个电（diàn）路板报废，因（yīn）此，维修前一定要检查。  

例（lì）1：一台线切割（gē）机每隔一段时间无规则地断（duàn）丝。有时能运行一天不断丝，有时一天断几次丝。检查发现线切割加工（gōng）液发黑（hēi），但并无异味。经仔细观察发现，线切割加（jiā）工液中杂质太多，造（zào）成绝缘程度不（bú）好，最终导致无规律断丝，更（gèng）换新加工液后，故障排除（chú）。  

2. 易损（sǔn）件检查法  

易损件检查是（shì）指设备启动后，维修人员针（zhēn）对出现的故障要（yào）进行检查的部位。设备长（zhǎng）期运（yùn）行（háng）后，出现的故障大部分都（dōu）是由于易（yì）损件的损坏而造成的。易（yì）损件主要（yào）有导轮（lún）、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等。下面简单（dān）介绍（shào）维修人员如（rú）何进行易损件的（de）检查。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝定位。如（rú）出现导轮位置不（bú）对、导轮不转、导轮表（biǎo）面有凹槽（cáo）等（děng）问题，就会引发多种疑难故障。导轮位置不对，不可能加工出合格（gé）工（gōng）件；导（dǎo）轮不转，表面磨损加剧，导轮表面很快就会被钼丝割成凹槽。若凹（āo）槽较浅，当钼丝有较大的抖动时，会使钼丝局部过分靠近工件，从（cóng）而使放电电流过大或因拉弧而烧断钼丝，同时切割面表面（miàn）质（zhì）量变差；若（ruò）凹槽较深，高速运动的钼丝在（zài）轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断。因此，维修人员一（yī）定要仔细检查导轮上与钼丝（sī）接触的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的主要作用是定位（wèi）钼丝。检查（chá）时一定要注意挡丝装置中的排丝柱是否贴（tiē）近钼丝，排丝柱（zhù）是否已被割成（chéng）凹槽。另外（wài），还要仔细观（guān）察贮丝筒（tǒng）上有无叠丝现象。  

（3） 断丝保（bǎo）护（hù）挡丝体  

断丝保护挡丝体的主要作用是（shì）断丝保护，防止因断丝后电（diàn）极丝被搅（jiǎo）乱。检查时，测量断丝保护开关是否为常闭状态，如（rú）不是（shì），应调整断丝（sī）保（bǎo）护挡丝体位置，使（shǐ）断丝（sī）保护开关处（chù）于常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是（shì）导电。而导电块极（jí）易损坏，如被割成深凹槽（cáo）、表面被氧化等，这都会导致导电块与钼丝（sī）接触不良。当接触不良时，可能会导致高频（pín）脉冲电流很小，甚（shèn）至没有高频脉冲电流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲垫在换向时起缓冲作用。检查时要倾听走（zǒu）丝机构发生的声音，尤其是换向时的声音。如声（shēng）音异常，伴随振动很大，一般（bān）来说（shuō），就是缓（huǎn）冲垫已损坏。  

（6） 行程开关（guān）  

行程开关（guān）的主要作用是换向或断高（gāo）频。  运丝电机不（bú）能换向；换向不能断高频。行程开关在频繁的挤压后（hòu），很容易损坏或接触（chù）不良（liáng）。当行程开关出现故障后，接触器不能断电（diàn），从而引起运丝电机不（bú）能换向。有（yǒu）的线切（qiē）割机将行程开关另一对触点作为断高频（pín）的控制信号。当行程（chéng）开关接触不良（liáng）或损坏时，就会出现换向不能断（duàn）高频现象。  

例（lì）2：一（yī）台线切割机换（huàn）向不断高频。检查发现断丝保（bǎo）护挡丝体已被割成深凹槽，由于该断丝保（bǎo）护控制电路（lù）没有控制总电源的功能，只控制断高频电路。所以当挡丝体被（bèi）割成深凹槽后，微动开关因铁块（kuài）的下垂由常闭状态（tài）变成常开状态，从而不（bú）能关高频（pín）电路。更换该挡丝（sī）体，故障即消除。  

3. 原理分析法  

原理分析（xī）法（fǎ）是指（zhǐ）在详细了解故障的情况下，根据电火花线切割机的工（gōng）作（zuò）原理，分析故障产（chǎn）生的原因，并尽可能找出解决问题的方案。这类方法多种多样，常用的有以下几种：  

（1） 化整为零  

把原理图（tú）中按功能不同，划分为（wéi）主电路、控制（zhì）电路。主电（diàn）路主要包括运丝电机、水泵电机电路。控制电路主要包括触（chù）发电路、调整电路、驱动电路、单（dān）板机控制电路等。当出现故障时，根据故障现象分析，该（gāi）故障应属哪（nǎ）一部分，这（zhè）样逐渐缩小故障范围，能较快地排除故障。  

（2） 反向分析  

当基本上确定某一小范围出现故障时，可采用反向分析法。即假定某处电路不通，或某（mǒu）处电路（lù）短路时，会出现何种（zhǒng）情况，从理论上模拟故障发生时应表现的状态，从而判断故（gù）障（zhàng）的原因。 

（3） 备件替换  

由于（yú）种种原因，维修人员（yuán）往往很难得到一份完整的（de）电子电路图。当出现较大的故障（zhàng）时，只能分（fèn）析故障产生的大致原因，维修人员可利用备用（yòng）的印刷电路板、易损电子元件（jiàn）等进行更换，使设备尽快地投入运转（zhuǎn）。  

例3：一台线切割机增（zēng）加倍频，高频电流显示没有变化，线切割加工的速（sù）度很慢。根据化整（zhěng）为（wéi）零可得知，是调整（zhěng）电路出了问题。打开控制柜检查发现，倍频电路（lù）输入信号的接点已虚（xū）接，无论调整到什（shí）么位置，输出电压始终为零。重新焊实后，故障消除。 

（4）电（diàn）路仿真  

当电子电路发生较（jiào）大故障（zhàng）时，通常的做法是（shì）利用示波器检查重要（yào）环节（jiē）的输出信号，如电压与波形，从（cóng）而判（pàn）断出该元件是否已损坏。但往往通过简单的（de）测量后，无法判断该输出信号是否正确，那么利用电子电路仿真（zhēn）软件是好的选择。通过电路仿真（zhēn），可帮助我们更快地确定电子（zǐ）电路元件是否已损坏。