德玛吉DMG车铣复（fù）合加工中心

（一）车铣复合（hé）加工中（zhōng）心的（de）工作原理

主要的机械构成有主轴背轴、CYZ进给传动、铣削刀库换刀机（jī）构以及（jí）车削刀具台等。主轴背轴就是在普通车床技术的基础上，通过变频器控制主轴的转速传动，控制精度，减少传动误差积累，提升传动（dòng）效率。而车铣（xǐ）和铣削，就是独立的控制装置，就是运用CYZ进给传动原理进（jìn）行车（chē）铣的加工，配合电导套的扶持定位接料位置，在这（zhè）个进给流程中，工作台和车铣的夹架一起转动，也能依据铣削的工（gōng）艺（yì）需求（qiú）来手（shǒu）动调整铣削主轴的转速，来（lái）达成合适的加工参数要求。车（chē）铣（xǐ）的刀架的底部是按（àn）照每次转动45°的转角，来实现自动定点定位的功（gōng）能。在铣（xǐ）削主轴控制的底（dǐ）部，安有刀库台，对向刀进行换刀的机构（gòu）是由气动气缸完成定位锁定的操作的，换刀功能就是这样完成的。这些工艺加工程序都可以用3D编程软（ruǎn）件完成，操作者使用触屏式（shì）的（de）系统来进（jìn）行整体操作控制板（bǎn），控制板（bǎn）则和主轴变（biàn）频器、CYZ轴驱（qū）动链接，控制各驱动信号，实现各轴地转动。

（二）设备特点

背面主轴和独立的背面主轴刀台能进行正面、背轴叠加复合加工，大幅度减短了加工（gōng）时（shí）间；直接C轴分度，减（jiǎn）少了分度时间；快速螺纹切削剪短了加工螺纹的时间；使用的是3D模拟自动编程软件；会出现定期维护（hù）的显示，从而（ér）管理刀具的使（shǐ）用寿命；能根据工件选择（zé）配导套以及无导套的装置；横向动力头能进行Y轴复合加工。