瑞士阿（ā）奇夏米尔线切割机床

线切割机床的故障排除方法简介（jiè）

故障现（xiàn）象：1.贮（zhù）丝筒不换向，导致机器总（zǒng）停

可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除（chú）方法：换行（háng）程开关SQ3或（huò）SQ2。

故障现象：2.贮线筒在换向时常停转。

可能（néng）原因：①电极线太松；

②断丝保护电（diàn）路（lù）故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝（sī）保护继电器。

故障现象：3.丝筒不转（按（àn）下走丝开（kāi）按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电源无电压；

②电阻R1烧断；

③桥式整流器（qì）VC损坏，造成保（bǎo）险丝FU1熔断。 

排除方法：①检查外电源并（bìng）排除；

②更换电阻R1；

③更换整流器VC，保（bǎo）险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示（shì）且较正常工作时高）。 

可能原因：①碳刷磨损（sǔn）或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排除（chú）方法（fǎ）：①更换碳刷、清洁（jié）电机转子； 

②检查进线并排（pái）除。

故障现象：5.工作灯不亮。 

可能原因：保险丝FU2断；

排（pái）除方法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作液泵不转或转速慢。 

可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；

②工作液（yè）泵电容损坏或容量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路（lù）；

②换同规格电容或并上一只足够耐压的电容

故障现象：7.高（gāo）频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走）。 

可（kě）能原因：①若高（gāo）频继电器K1不工作（zuò），则是行程开关SQ3常闭触点（diǎn）坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线（xiàn）断。 

排除方（fāng）法：①换行程开关SQ3； 

②换高频继电（diàn）器K1，检查高频电源输（shū）出线，并排（pái）除开路故障

电火花线切（qiē）割机床（chuáng）的故障排除方法的几点介绍和例子： 

1.例行检查法  

例行（háng）检测法是指维修人（rén）员对设备启动前所进行的例行检查。具体包括以（yǐ）下几个（gè）方面（miàn）：  

（1） 电源  

查看（kàn）电火花线切割机的进线电源，其电压（yā）波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否（fǒu）需安装稳压电源等。  

（2） 线切割加工液  

线切割加工液的作用是冷却、洗涤、排屑（xiè）等，因此线切割加工液是（shì）否（fǒu）合格直接关系到加工后（hòu）工件质量（liàng）的好坏。检查线切割加工液是否太黑，是（shì）否有异味，如是，那么其综合性能（néng）就会变（biàn）差，容易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系到加工后工件（jiàn）质量的好坏。检查电极丝是否选择得当，加工厚工件应选用粗一点的电（diàn）极丝（sī），这样（yàng）有利（lì）于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安（ān）装的松紧程度，太松时，电极丝抖动（dòng）厉害，容易断丝，太紧了，内应力增（zēng）大，也容易（yì）断丝（sī）；检查（chá）电极（jí）丝安（ān）装的位置是否偏离中心位置是否不在同（tóng）一平面内，如是，电极丝极容易被卡断或夹断；检查电（diàn）极丝的保存是否规范，如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况（kuàng），那么电极丝也会因（yīn）此（cǐ）变脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控制柜内很容易灰尘累累。这些（xiē）灰（huī）尘在受潮时，会腐蚀电路板，造成短路或断路情况，进而（ér）损坏电子元件等，甚至整个电路板报废，因此，维修前一定要检查（chá）。  

例1：一台线切割机每隔一段时间无规则地断丝。有时能运行一天不断丝，有时一天断几（jǐ）次丝。检查（chá）发现线切割加工液（yè）发黑，但并无异味。经仔细观察发（fā）现，线（xiàn）切割加工液中（zhōng）杂质太多，造成绝缘程度不好（hǎo），最终导致（zhì）无规（guī）律断（duàn）丝，更换新（xīn）加工液后，故障排除。  

2. 易损件（jiàn）检查法  

易损件检查是指设备（bèi）启动后（hòu），维修人员针对出现（xiàn）的故障要进行检（jiǎn）查的部位。设备长期运行后，出现的故障（zhàng）大部分都是由于易损件的损坏而造成的。易损件主要有导轮、挡丝（sī）装置、断丝保（bǎo）护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等。下面简单介（jiè）绍维修人员（yuán）如何进行易损件的检查。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝定位。如（rú）出现导轮位（wèi）置不对、导轮不转、导轮表面有凹（āo）槽（cáo）等（děng）问题，就会引（yǐn）发多种疑难故障。导轮位置不对，不可能加工出（chū）合格工件；导轮不转，表面磨损加剧（jù），导轮表面很快就会被钼（mù）丝割成凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的抖动时，会使钼丝局部过分靠近工件，从而使放电电流过大或因拉弧而烧断钼丝，同时切割面表面质（zhì）量变差；若凹槽较深，高速运动的钼丝在轻微的抖动（dòng）下，就会被凹槽两（liǎng）壁夹断。因（yīn）此（cǐ），维修人员一（yī）定要仔细检查导轮上与钼丝接触（chù）的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡（dǎng）丝装置的主要作用是定位钼丝。检（jiǎn）查时一定要注意挡丝（sī）装置中的（de）排（pái）丝柱是否贴近（jìn）钼丝，排丝柱是（shì）否已被割成凹槽（cáo）。另外，还要仔细观察贮丝筒上有无叠丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝（sī）保护挡丝体的主要作用是断丝保（bǎo）护，防止因断丝后电（diàn）极丝被搅乱。检查时，测量断丝保护开关是否为常闭状态，如不是，应调整（zhěng）断丝保护挡丝体位置，使（shǐ）断丝保护（hù）开关处于常闭状态。  

（4） 导电块（kuài）  

导电块的主要作用就是导（dǎo）电。而导电块极易损坏，如被割成深凹槽、表（biǎo）面被氧化等（děng），这都会导致导电块与钼（mù）丝接触不良。当接触（chù）不良时，可（kě）能会导致高频脉冲电流很小，甚至没有高（gāo）频脉冲电流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓（huǎn）冲（chōng）垫在换（huàn）向时起（qǐ）缓冲（chōng）作用。检查时要倾（qīng）听走丝机构发生的（de）声音，尤其是换向（xiàng）时的（de）声音。如声音异常，伴随振动很大，一般来说，就（jiù）是缓冲垫已损坏。  

（6） 行程（chéng）开关  

行程开关的主要作（zuò）用是（shì）换向或（huò）断高频。  运丝电机不能换（huàn）向；换（huàn）向不能断高（gāo）频。行程开关（guān）在频繁（fán）的（de）挤（jǐ）压后，很容易损坏或接触不良。当行程开关出现故障后，接触器不能断电，从而引起运丝电机不能换向（xiàng）。有的线切（qiē）割机将行程开关另一对（duì）触点作为断高频的控制信号。当行程开关接触不良或损坏时，就会出（chū）现换向不能断高频现（xiàn）象。  

例2：一（yī）台线切割机换向不断高频。检查发现断丝（sī）保护挡丝体已（yǐ）被割成深凹槽，由于该断丝保护控制电路没有控制总电源的功能，只控制断高频（pín）电路。所以当挡丝体被（bèi）割成深凹槽后，微动开关因铁块的下垂由常闭状态（tài）变成（chéng）常开状态，从而（ér）不（bú）能（néng）关高频电路。更换该挡丝体，故障即消除。  

3. 原理（lǐ）分析（xī）法  

原理分析法是（shì）指在详细了解故障的情况（kuàng）下，根据电（diàn）火花（huā）线切割机的工作原理，分析故障产生的（de）原因，并尽可能找出解决问题的方（fāng）案。这类方（fāng）法多种多样，常用的有以下几种：  

（1） 化整为零  

把原（yuán）理图（tú）中（zhōng）按功能（néng）不同，划分为主电路、控制电路。主电路主要包括运丝电（diàn）机、水泵电机电路（lù）。控制（zhì）电路（lù）主要包括触发电路、调整电路、驱动电路、单板（bǎn）机控制电路等。当出现（xiàn）故障时，根据故障现（xiàn）象分（fèn）析，该（gāi）故障应（yīng）属哪一部分，这样逐渐缩（suō）小（xiǎo）故障范围，能较快地排除故障。  

（2） 反向分析  

当基本上确定某一小范围出现故障时，可采用（yòng）反向分析法。即假定某处电路（lù）不通（tōng），或某处电路短路时，会出（chū）现何种情况，从理（lǐ）论上模拟故障发生时应表现的状态，从而判断故障的原因。 

（3） 备件替换  

由于种种原因，维修人员往（wǎng）往很（hěn）难得到一份完整的电子电路图。当出现较（jiào）大（dà）的故障时，只（zhī）能分析故障产生（shēng）的大（dà）致原因，维（wéi）修人员可（kě）利用备用的印刷电路（lù）板、易损电子元件等进（jìn）行更换，使设备尽快地投入运转。  

例3：一台线切割机增加倍频（pín），高频电（diàn）流显示没（méi）有变化（huà），线切割加工的速度很慢。根据化（huà）整为零可（kě）得知，是调整电路出了问题。打开控制柜检查发现，倍频（pín）电路输入信号的接点已虚接，无论调整到什么位置，输出电压始终为零。重新焊实后，故障消除。 

（4）电（diàn）路仿真  

当（dāng）电（diàn）子电路发生较大（dà）故障时，通（tōng）常的做法是利用示（shì）波器检（jiǎn）查重要环节的输出信（xìn）号，如电压与波（bō）形，从而判断出该元（yuán）件（jiàn）是否（fǒu）已损坏。但往往通（tōng）过简单的测量后，无法判断该输出信号是否（fǒu）正确（què），那么利用电（diàn）子电（diàn）路（lù）仿真软件是（shì）好的选择。通过电路仿真，可帮助我们（men）更快地确定电子电路元件是否已损坏。