瑞士（shì）阿奇夏米尔线切割机床

线切割机床的故障排除方法简介

故障现象：1.贮丝筒不换向，导致机器总停

可能（néng）原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线筒在换向时（shí）常停转。

可能原因：①电极线太松；

②断丝保护电路故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝保护继（jì）电器。

故障现象：3.丝（sī）筒不转（按下走（zǒu）丝开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电源（yuán）无电压；

②电阻（zǔ）R1烧断；

③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。 

排除方法：①检查外（wài）电（diàn）源并排（pái）除（chú）；

②更换电阻R1；

③更换整流器VC，保险丝FU1。 

故障现象（xiàng）：4.丝筒不（bú）转（走丝电压有指示且较正常工作时（shí）高）。 

可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排除方法：①更换碳（tàn）刷、清洁（jié）电机转子； 

②检查进线并排除。

故障现象：5.工作灯不亮。 

可能原因：保险丝FU2断；

排除方（fāng）法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作（zuò）液泵不转（zhuǎn）或转速慢。 

可能原因：①液泵工作接触器（qì）KM3不吸合；

②工作液泵（bèng）电容损坏（huài）或容量减少； 

排（pái）除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若（ruò）无115V电（diàn）压（yā），检查控制KM3线包电（diàn）路；

②换同规格电容或并上一只足够耐压（yā）的电容

故障现象：7.高频电（diàn）源正常（cháng），走丝正常（cháng），无高频火花（模拟运行正（zhèng）常切割时不走）。 

可能原因：①若高频（pín）继电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭触点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频（pín）输出线断。 

排除方法（fǎ）：①换行程开关SQ3； 

②换高频（pín）继电器K1，检查（chá）高频电源输出线，并排除开路故障

电火花线切割机床的故障排除（chú）方法的几点（diǎn）介绍（shào）和（hé）例子： 

1.例行（háng）检查法  

例行检（jiǎn）测法是指维修人员对设备启动前所进行的（de）例行（háng）检查。具体包括以下几（jǐ）个方面：  

（1） 电源  

查（chá）看电火花线切割机的进（jìn）线电源，其电压波动（dòng）是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装（zhuāng）稳压电源等。  

（2） 线切（qiē）割（gē）加（jiā）工液  

线切割加工液的作用是冷却、洗（xǐ）涤（dí）、排屑等，因此线切割加工液是否合格直接关系到加（jiā）工后工件质（zhì）量的好坏。检查（chá）线（xiàn）切割加工液是否太黑，是否有异味，如是，那么其综合性能就（jiù）会变差（chà），容易导致（zhì）断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量（liàng）、安装、保存等因（yīn）素直接关（guān）系到（dào）加工后工件质量的好坏（huài）。检查电极丝（sī）是否选择（zé）得当，加工厚工件应选用粗一点（diǎn）的电极（jí）丝，这样（yàng）有（yǒu）利于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安装的松紧程度，太松（sōng）时，电极丝抖动厉害，容易断丝，太紧了，内应力增大，也容易断丝；检查（chá）电极丝安装的位（wèi）置是否（fǒu）偏离中（zhōng）心位置是否（fǒu）不在同一平面内，如是，电极丝极容（róng）易被卡断或夹断；检查电极丝的保存（cún）是否规范，如（rú）在存储（chǔ）时有受潮、氧化、暴晒情况，那么电极丝（sī）也会因此变脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静电（diàn）等原因，控制柜内很容（róng）易灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会腐蚀电（diàn）路板，造成短路或断路情（qíng）况，进而（ér）损坏电子元件等（děng），甚至整个电路板报废，因此，维修前一定要检查。  

例1：一（yī）台线切割机每隔一段时间无规（guī）则地断丝。有时能运行一天不断丝（sī），有（yǒu）时一天断几次（cì）丝。检查发现线切割加工液发（fā）黑，但并无（wú）异味。经（jīng）仔细观察发现，线切（qiē）割加工液（yè）中杂质（zhì）太多，造成（chéng）绝缘程（chéng）度不好（hǎo），最终导致无规律断丝，更换新加工液（yè）后（hòu），故障排除。  

2. 易损件检查（chá）法  

易损（sǔn）件检查是指设备启动后，维修人员针对出现的故障要进行检查的部位（wèi）。设备长期运行后，出现的故障大部分都是由于易（yì）损件的（de）损坏而造成的（de）。易损件主要有导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲（chōng）垫（diàn）、行程开关等。下面简单介绍维修人员如（rú）何进行（háng）易损件的检查。  

（1） 导（dǎo）轮  

导轮（lún）的（de）主要（yào）作用是减少摩擦力和将钼丝定位（wèi）。如出现导（dǎo）轮位置不对、导轮（lún）不转、导轮（lún）表面有凹槽等问题，就会引发多种（zhǒng）疑难（nán）故（gù）障。导轮位置（zhì）不对（duì），不可能加工出（chū）合格工件（jiàn）；导（dǎo）轮（lún）不转，表面磨损加剧，导轮（lún）表面很快就会被钼丝割成凹槽。若凹槽较浅，当钼（mù）丝有较大的抖动时，会使钼丝局部过分靠近工件，从而使放电电流过大或因拉（lā）弧而烧断钼丝，同时切（qiē）割面表面质（zhì）量变差；若凹槽较深，高（gāo）速运动（dòng）的钼丝在轻微的抖动下，就（jiù）会被凹槽两壁夹断。因此，维修人员一定要仔细检查导轮上与钼丝接触的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡（dǎng）丝装置的主要作用是定位钼丝。检查时一定要注意挡丝装置中的排丝柱是否贴近钼丝，排丝（sī）柱（zhù）是否已被（bèi）割成凹（āo）槽。另外，还要仔细观察贮丝筒上有无叠丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝体的主要作用是断丝保护，防（fáng）止（zhǐ）因断丝后（hòu）电极丝被搅乱。检查时，测量断丝保护开关是（shì）否为常闭状态，如不是，应调整（zhěng）断丝保护（hù）挡丝体位置，使断丝保护（hù）开关处于常闭状态（tài）。  

（4） 导电块  

导电块的（de）主要作用就是导电。而导电块（kuài）极易损坏，如被割成（chéng）深凹槽、表面被氧化等，这都会导致导电块与钼丝接触不（bú）良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲电流（liú）很小，甚至没有高频脉（mò）冲电流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲（chōng）垫（diàn）在换向时（shí）起（qǐ）缓冲作用。检查时要倾听走丝机构发生的声音，尤其是换向时的声音。如（rú）声音异常，伴随振动很大，一般来说，就是缓冲垫已损坏。  

（6） 行程开关  

行程开关的主要作用是换向（xiàng）或断高频。  运丝电机不能换向；换向不能断高频。行（háng）程开关在频繁的挤压后，很容易损坏或接触不良。当行程开关出现故障（zhàng）后（hòu），接触器（qì）不能断电，从而引起运丝电机（jī）不能换（huàn）向。有的线切割机将行程开关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程开关（guān）接触不良（liáng）或损坏时，就会出现换向不能断高频现象。  

例2：一台（tái）线切割机换向（xiàng）不断高频。检查发现断丝保护挡丝体已被割成深凹槽，由于该断丝保护控制电路没有控制总（zǒng）电源的功能，只（zhī）控制断高频电路（lù）。所以当挡丝（sī）体被割成（chéng）深凹槽后，微动开关因铁块的下垂由常闭（bì）状（zhuàng）态变（biàn）成常开状态，从而不能关高频电路。更换该挡丝体，故障即消除（chú）。  

3. 原理分析法  

原理分析法是指在详细（xì）了解故障（zhàng）的情况下，根据电火（huǒ）花线切割机（jī）的工作（zuò）原理，分（fèn）析故障产生的原因，并尽（jìn）可能找（zhǎo）出解决问题的（de）方案。这类方法多种多样，常用的有以下几种：  

（1） 化整为（wéi）零  

把原理图中按功能不（bú）同，划分（fèn）为主电路、控制电路。主电路主（zhǔ）要包（bāo）括运丝电机、水泵电机电路。控制电路主要包括触发电路、调整电（diàn）路、驱动（dòng）电路、单板机控制电路等。当出现故障时，根据（jù）故障现象分析，该故障应属哪一部（bù）分，这样逐渐缩小故障（zhàng）范（fàn）围，能较快地排除故障。  

（2） 反向分析  

当基本（běn）上确定某一小范围出现（xiàn）故障时（shí），可采用反向分析法。即假定某处电（diàn）路不通，或某处（chù）电路短路时，会出现何种情况，从理论（lùn）上模拟故障发生时应表现的状态，从而判断（duàn）故障的原因。 

（3） 备件替换  

由（yóu）于种（zhǒng）种原因，维修人员（yuán）往往很（hěn）难得到一份完整的电子电路图。当出现较大的故障时，只能（néng）分析故障产生的（de）大致原因，维修人（rén）员可利用备用的（de）印刷电路板、易损电子元件等（děng）进行更换，使设备尽快地投入（rù）运转。  

例3：一台线切割机增加倍频（pín），高频电流显示没有变化，线切割（gē）加工的速度很慢（màn）。根据（jù）化整为零可得知，是调整电路出了（le）问题。打开控制（zhì）柜检查发现（xiàn），倍频电路输入信号的接点已虚（xū）接，无论调整到什么位置，输（shū）出（chū）电压始终为（wéi）零。重新焊实后，故障消（xiāo）除。 

（4）电路仿真（zhēn）  

当电子电路发生较大故（gù）障时，通常（cháng）的做法是利用示波器检查重要环节的输出信号，如电压与波形（xíng），从而（ér）判断（duàn）出（chū）该元件是（shì）否已损坏。但往往通过简单的测量（liàng）后，无法判断该输出信号是否正确，那么利用电子电路仿真软件是好的选择。通过电（diàn）路仿真（zhēn），可帮（bāng）助我们（men）更快地确定电子电路元件是（shì）否已损坏。