中央（yāng）空调西屋 约克（kè） 开利

空气（qì）处理系（xì）统

主风机：应检查风（fēng）机是否过热（rè），交流接触器（qì）接线头，过流继电器接线头（tóu）是否（fǒu）松动，动作是否灵（líng）敏、交流接触（chù）器是否良好，若不良则应更换。风机轴承是否良好，有无噪音，若有应更换风机轴承。

蒸发器翘片：应无阻塞，无（wú）污痕，无损坏，若有翘片（piàn）偏倒处，应用刀片或翘片梳子将其处理垂直（zhí）。若蒸发器（qì）翘片较脏可以用水加清洗液（yè）进行清洁。

冷凝水盘应干净无沉淀物，冷凝水管应畅通无阻。

空气（qì）过滤网（wǎng）应清洁、无破损、透气孔（kǒng）无阻塞、变形，更换或清洁空（kōng）气过滤（lǜ）网。

加湿罐（guàn）运行一段（duàn）时间，会产生很（hěn）多水垢，每隔一段（duàn）时间，要进行（háng）清理。

风（fēng）冷冷凝器

风扇支座应紧固、无松动、无风化现象，扇叶转动（dòng）自如、无抖动和摩擦。

定期检（jiǎn）查风机（jī）工作电流，调（diào）速板（bǎn）是否正常，风机运行是否有噪音。

根据实际情况,定期清（qīng）洁冷凝器翅（chì）片,应无灰尘，无油污，进气应无障碍，保（bǎo）证良好热交换。

接线盒清洁，不应积灰尘，防止水进入。

加湿（shī）器部分（fèn）

保持加（jiā）湿水（shuǐ）盘的清洁，每月应清除水垢。

每（měi）半年应检查供、排水管路,保证畅通，无渗漏、无堵塞现象。

检查供（gòng）水电磁（cí）阀的动作是否灵敏、完好,浮球（qiú）阀是否动作（zuò）良好。

每年应测（cè）试一次加湿器的工作电流，三相（xiàng）是否（fǒu）平衡。

远红外线灯管（guǎn）无污垢、完好无损（sǔn）。

加湿盘热保护器动作良好，正常（cháng）情况因为导（dǎo）通即闭合状态。

制冷（lěng）系统

每季度用复合压力表测（cè）试制冷系统的吸（xī）排气压力，检查系统有无过冷过热现象，并测（cè）试高低压保（bǎo）护装置，发现问题及时排除。

每季度测试压缩机表面温度,有无过热或过冷现象。发现（xiàn）有较大温差时（shí），应查明原因。压缩机的运行是否平稳，机械声是否（fǒu）正常。

每季度观察液镜内的制冷剂的（de）流动情况，以判断系（xì）统有无水分，是（shì）否缺液。

每半年应检查冷媒管（guǎn）道有无松动或震动（dòng）情况（kuàng）。

每半年应检查冷（lěng）媒管道的保温层，发现（xiàn）破损应及时（shí）修补（bǔ）。

每月检查（chá）系统的干燥过虑器的进出口有无温差，若温差（chà）较大，则说明干燥过（guò）滤器有堵塞现（xiàn）象。在更换之。

每半年检查节流膨胀阀有无松动。（有无油污）节流膨胀阀的压力传感（gǎn）器（qì），细铜管）有无松动。

每半年应检查制冷系统的电磁阀有无松动，应无制冷（lěng）剂的泄漏。

应每半年测试压缩机的工况压力及压缩机的（de）工作电流。

服务要求保密及资质要求

提供上述空调的维修维护服务，接到故障报修后1小时内做出响（xiǎng）应，3小时内到达现场进行排除（chú）故障，维修过程中需（xū）使用原厂备件，全年不限次数服务。运维过程中乙方自带维护工具及相关辅助工具。

每季度和重大节假日前（qián），乙方需对上述设备进行巡（xún）检。及时发现（xiàn）问题及时进行维护。

乙方须遵守（shǒu）国家相关保密规定（dìng），并签订（dìng）保密协议，未经允许（xǔ）不（bú）得向外透露项目（mù）有关内容及接触的甲方信息。

验收标准

以（yǐ）服务期内硬件故障得到修（xiū）复、功（gōng）能达到甲方要求，所有问题处理完成后得到（dào）甲方认可，并达（dá）到技术（shù）服务（wù）质量要求为完成标志（zhì）。

施工过程中的技术（shù）、质量、安全保证措施

技术保证措施

根据中国（guó）航（háng）发（fā）沈阳黎明航空发动机有限责（zé）任公司提（tí）供的技术要求，我公（gōng）司对数（shù）控辗环机维护（hù）保养服务项目按照国家行业标准，机电设备制造相关标准等（děng）进行编制修理规范，以确保修理产品达到国家行业标准及有关标准（zhǔn）的要求。

质量（liàng）保证措施

我们公（gōng）司坚持对产品的全过程质量（liàng）控制，包（bāo）括设计、采购、制造、发货（huò）、安装、维修。为了（le）使本项目质量得到有效的保证，安装、检测部门从人力、物力（lì）、及一切必要的手段（duàn）、方法去（qù）保证达到客户的要求。实现我们的宗旨（zhǐ）：“提供优于竞争对手的（de）产品和服务，满足（zú）客户的需要”和我（wǒ）们的目标：“将我们的产品和服务准时地、零缺陷地、以有竞争力的价格（gé）发送给我门的客户”。

在修理安装的整个过程将会严格地按照本公（gōng）司的新6S管理程序进行。此程序是提高工作效率、安全系（xì）数和改善工作环境的有力手段，同时它也是树立我们良好和规范的企（qǐ）业形象，并带给客户十足的信心和满意的保证。

当（dāng）发（fā）现不符合要求的项目时，马上在安装过程中加以调整。

如果不符合要求的项目不能直接被矫正，安装人员会停止工作，并马上（shàng）通知有关的负责人和技术人员或专家来解决问题。

制造安装过程中所采取的措施和质量保证能力范围，在安装次序、检验计划和质量保证程序和指引中加以说（shuō）明。

安全保证措施

项目经理对工程安全工作负全责，确保施工过程（chéng）中人（rén）员及公众不（bú）受到伤害。

安全员具体负责工程安全管理，负责工程安全工作的监（jiān）督及检查并对检查出（chū）的问题积极整改，确保一个安全的（de）工作环境。负责工程各项安全（quán）措施（shī）的（de）实施，各种安全警示标志的张（zhāng）贴，建立安全护栏，检查员工对安全操作（zuò）规程的执行情况及安全防护设施的完好情况，对不（bú）合格项目的纠正。

施工组长负责对工程施工人（rén）员的管理，保证安装质量符合国家标准（zhǔn），保证工程进（jìn）度按（àn）计划进行（háng）。

检验和（hé）测试

为（wéi）了保证公司在制造、安（ān）装和提供（gòng）服务（wù）给客户（hù）之（zhī）前，产品在（zài）各方（fāng）面都已（yǐ）满足公司和客户的要（yào）求。我公司对工程施（shī）工从原材料到工程的交付进行（háng）全面的检（jiǎn）验和测（cè）试。

进货检验和（hé）测试

设备制造所使（shǐ）用的主要材（cái）料、外购成品件、半成（chéng）品件（jiàn）、标准件等均应有出厂合格证明或质量（liàng）鉴（jiàn）定文（wén）件，否则不得使用。所有（yǒu）的采购的材料、标准件和（hé）成品（pǐn）件（jiàn）在使用前都会被检验（yàn）或（huò）查（chá）验。

当检验出不合格的材料、标准件和成品（pǐn）件时，会尽快召开材料审查委员会会议，由各部门的代表参加。会上将（jiāng）确定问题的根源、纠正措施和不合格材料的处理方法（fǎ）。

过程检验和（hé）试验 

制造及安装将（jiāng）严格地按工序进行，制造及安装的工程师和检查员对质（zhì）量起（qǐ）决定性作用的关键工序设立严格的质量控制点（diǎn），确保每一个（gè）工序处于受控状态。

制造安（ān）装过程中每个人员（yuán）必须按要求进行各项制造安装工作，并且力求做到“第 一次就做对”、且每完成一阶段的工作都必须进行自检，并将（jiāng）实际的数（shù）据添入表格内，现场（chǎng）负责人签名确认，作为质检人员检（jiǎn）核（hé）的依据。

每一个阶段工（gōng）作完成（chéng）后（hòu），质量检（jiǎn）查（chá）人员进行检测，检（jiǎn）测过程中，检（jiǎn）查（chá）人员将根据标准进行严（yán）格的（de）检测，若发（fā）现有不（bú）合格的项目，质检（jiǎn）人员应以（yǐ）显眼的颜色笔将实际检验结果填入（rù）所检查的表格内给安装人员整改，并及（jí）时上报项目经理。

当不合（hé）格的项目属于其它部门的问题（tí）时，将召开审查委员会会议，由公（gōng）司各部门的代（dài）表参加。会上将确定问题的根（gēn）源、纠正措施和不合格产品的处理方（fāng）法。

如果检查结果到达要求，检验人员必须在该检（jiǎn）查表中盖合格（gé）章和签名确认检查结果。

制造安装过（guò）程中，项目负责人、制造安装负责（zé）人及领班会（huì）经常巡视制造安装现场，组织必要（yào）的质量现场会（huì）及经常性（xìng）地进行质量教育，保证质量方（fāng）针和政策（cè）得到贯彻执行。

质量（liàng）检查每个过程必须有记录，可追溯（sù），以及便于统计归档、查阅。

最终检验和测试

最终检验（yàn）过程是对制成品性能的综合测试，因此也包括对大部分生（shēng）产和安（ān）装过程中已进行的测量和试验的有效性（xìng）的确认。

安装（zhuāng）完成之后，安装部门负责移交前（qián）的检（jiǎn）验工作。只有当产品满足（zú）了公司、客（kè）户和国家相关标准的要求后（hòu）才移交给客户。

检验和测试记录

所有的文件和记录在规定的期限内（nèi）加以保留。

竣工验收

根据（jù）合同要求（qiú）完成修理（lǐ）、安装调试各项（xiàng）工作，收集竣工验收的资料，组织协调进行产品的验收，后呈报用户交付验收使用。