瑞士阿奇夏米尔线切割机床

线切割机（jī）床的故障排除方法简介

故障现象：1.贮丝筒不换向，导致机器总（zǒng）停

可能原因（yīn）：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排（pái）除方法：换行程开（kāi）关SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线筒在换向时常停转。

可能原因：①电极线太松；

②断丝保护电路故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝保护继电器。

故障现象（xiàng）：3.丝筒（tǒng）不转（按（àn）下走丝（sī）开按钮SB1无反应（yīng））。 

可能（néng）原因：①外电源无电压；

②电阻R1烧断；

③桥式整流器VC损坏（huài），造成保（bǎo）险（xiǎn）丝FU1熔断（duàn）。 

排除方法：①检查外电源并排除；

②更换（huàn）电（diàn）阻R1；

③更换整流器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示（shì）且较正常工作时高）。 

可能（néng）原因：①碳刷磨损或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排除方法：①更换碳刷、清洁电机（jī）转（zhuǎn）子（zǐ）； 

②检查进线并排除。

故障（zhàng）现象：5.工作灯不亮。 

可能原因：保险丝FU2断；

排除方法：更换（huàn）保险丝FU2。

故障现象：6.工作液（yè）泵不转或转速慢。 

可能原因：①液泵工（gōng）作接触器KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏或容量（liàng）减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制（zhì）KM3线包电路；

②换同规格（gé）电容或并上一只（zhī）足够耐压的电容

故障现象：7.高频电源正（zhèng）常，走丝正常，无高频火花（huā）（模（mó）拟运（yùn）行正常（cháng）切割时不走（zǒu））。 

可能原（yuán）因：①若高频继电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭（bì）触点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线断。 

排除方法：①换行程开关SQ3； 

②换高频继（jì）电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路故障

电火花线切割机床的故（gù）障排除方法的几（jǐ）点介绍和例子： 

1.例行检查法  

例行检测法是指维修人员对设备启动前所进行的例行检查。具（jù）体包括（kuò）以下（xià）几个方面：  

（1） 电源（yuán）  

查看电火花线切割机的进线电源，其（qí）电（diàn）压波动（dòng）是否在（zài）±10%范（fàn）围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小（xiǎo）、是否需（xū）安装稳压电源等（děng）。  

（2） 线切割（gē）加工液  

线切割加工液的作用是冷却、洗（xǐ）涤、排屑等，因此线切割加工液是否合格直接关系到加（jiā）工后工件质量的好坏。检查线切割加工液是否太黑，是否有异味（wèi），如是，那么（me）其综合（hé）性能就会变差（chà），容易导致断丝（sī）。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极（jí）丝的质量、安装、保（bǎo）存等因素直接关系到加工后工件质量的好坏（huài）。检查电极丝是否选择得（dé）当，加（jiā）工厚工件应选用粗一点的电极丝（sī），这样（yàng）有利（lì）于排屑，也可提高其张力；检查电极丝（sī）安（ān）装的松紧（jǐn）程度，太松时，电极丝抖动厉害，容易断丝，太紧了，内应（yīng）力增大，也容易断丝；检查电极丝安（ān）装（zhuāng）的位置是否（fǒu）偏离中心位置是否（fǒu）不（bú）在同一平面内，如是，电极丝极容（róng）易被卡断或夹断；检查电极（jí）丝的保存是否（fǒu）规范，如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况，那么电极丝也会（huì）因此变脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因（yīn），控制柜内很容易灰尘（chén）累累。这些灰尘在受潮时（shí），会腐蚀（shí）电路板，造成短路或断路情况，进而损坏电子元件等，甚（shèn）至整个电路板报废（fèi），因此，维修前一定要检查。  

例1：一台线切割机每（měi）隔一段时间无（wú）规则地断丝。有时能运行一天不断丝，有时一天断几次丝。检查发现线切割加（jiā）工液发黑，但（dàn）并无异（yì）味。经仔细观（guān）察发（fā）现，线切割加工液中杂质太多，造（zào）成（chéng）绝缘（yuán）程（chéng）度不好，最终（zhōng）导（dǎo）致无规律断丝，更（gèng）换新加工液后，故障排除。  

2. 易损件检查法  

易（yì）损件检（jiǎn）查是指设备启（qǐ）动后（hòu），维修人员（yuán）针对出现的故障要进行检查的部位。设备长（zhǎng）期运行后，出现的故障大部分都是由于易损件的损坏而造成的。易损件主要有导（dǎo）轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电（diàn）块、缓冲垫、行程开关等。下面简单介绍维修人员如何进行易损件的检查。  

（1） 导（dǎo）轮  

导轮的主要作（zuò）用（yòng）是减少摩擦力和将钼丝定位。如出（chū）现导轮位置（zhì）不对（duì）、导轮（lún）不转、导（dǎo）轮表面有凹槽等问题，就会引发（fā）多种疑（yí）难故障。导轮位置不对，不（bú）可能加工出合格（gé）工件；导轮不（bú）转，表面磨（mó）损加剧（jù），导轮表面很快就会被钼（mù）丝割成（chéng）凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的抖动时，会使钼（mù）丝局部过分靠近工件，从而使放电电流过大或（huò）因拉弧而烧断（duàn）钼丝（sī），同时切割（gē）面表面质量变差；若凹（āo）槽较深，高速运动的钼丝在轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断（duàn）。因此，维修人员一定要仔细检查导轮上与钼丝接触（chù）的表（biǎo）面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的主要作用是定位钼丝。检查时一定（dìng）要注意挡丝装置中（zhōng）的排丝柱（zhù）是否贴近钼丝，排丝柱（zhù）是否（fǒu）已被割（gē）成凹槽。另外，还要仔细（xì）观察贮（zhù）丝筒上有无叠丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝（sī）体  

断丝（sī）保护挡丝体的主要作用（yòng）是断丝保护，防（fáng）止因断丝后电极丝被搅乱。检查时，测量断丝保护开关是否（fǒu）为常闭状态，如不是，应（yīng）调（diào）整断丝保护挡丝体位置，使断丝保护开（kāi）关处于常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导电。而导电块极易损坏（huài），如被割成深凹（āo）槽、表面被氧化等，这都会导致导电块与钼丝接（jiē）触不良。当接触不良时，可能会导致高（gāo）频（pín）脉冲电流很小，甚至没有高（gāo）频脉冲电（diàn）流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓（huǎn）冲垫在换向时起缓冲（chōng）作用。检查时要倾听走丝机构发生的声音，尤其（qí）是（shì）换向时的声音。如声音异常，伴随振动很大，一般来说（shuō），就（jiù）是缓冲垫已损坏。  

（6） 行（háng）程开关  

行（háng）程开关的主要作用是换向或断高频。  运丝电机不能（néng）换向；换向不能断高频。行程开（kāi）关在频繁（fán）的挤压（yā）后，很容易损坏或接触不良。当行程开关出现故障后，接（jiē）触器不能断电，从而引起运丝电机不能换向。有的线切割机将行程开关另一对触点作为断高频的控制信号。当（dāng）行程开关接触不良或损坏时，就会出现换向不能断高频现象。  

例2：一台线切割机（jī）换向不断高频。检查发（fā）现断丝保护挡丝体已被割成深（shēn）凹槽（cáo），由于该断丝保护控制（zhì）电路没有控制总电源的功能，只控制断高频电路。所以（yǐ）当挡（dǎng）丝体（tǐ）被割成深凹槽（cáo）后（hòu），微动开（kāi）关因铁块的下垂（chuí）由常闭状态变成常开状态，从而（ér）不能关高频电路。更换该挡丝体，故障即消除。  

3. 原理分析法  

原理分析法是指在详细了解故障的情况下（xià），根据电火花线切割机的工作原理，分析故障产生的原因，并（bìng）尽可能找出解决问题的方案。这类方法多种多样（yàng），常用的有以下几种：  

（1） 化整为零  

把原理图中按功能不同，划分为主电路、控制（zhì）电（diàn）路。主（zhǔ）电路（lù）主要包括（kuò）运丝电机、水泵电机电路（lù）。控制（zhì）电路主要包括（kuò）触发电路、调整电（diàn）路、驱动电路、单板机控制（zhì）电路等。当出现故障时，根据故障现象分析，该故障应属哪一部分，这样逐渐（jiàn）缩小故障范围，能较快地排除（chú）故障。  

（2） 反向分析  

当基（jī）本上确定某一小范围出现故障时，可采用反向（xiàng）分析法。即假定某处电路不通，或某处电路短路时，会出现何种情况，从理（lǐ）论（lùn）上模拟故障发生时应表现的状态，从而判断故障的原因。 

（3） 备件替换  

由于种种原因，维修人员往往很难得到一份完整的电子电（diàn）路图。当（dāng）出现较大的故障时，只能分析故障产生的大致原因，维修人员可（kě）利（lì）用备用的印刷电路板、易损（sǔn）电子（zǐ）元件等进行更换，使设备尽快地投入运转。  

例3：一台线切割机增加倍频，高（gāo）频电流（liú）显示（shì）没（méi）有变化，线切割加工的速度很慢。根据化整为零可得知，是调整电路出了问题。打开控制柜检查发现，倍频电路输入信号的接点已虚接，无论调整到什么位置，输出电压始终为零。重新焊实后，故障消除。 

（4）电路仿真  

当电子电路发生较大故障时，通常的做法是利用示波器检查重要环节的输出信号，如电压与波形，从而判断出该元件是否已损坏。但往往通过简单的测量后，无法判断该输出信号是否正确，那（nà）么利用电子电路仿真软件是好的选择。通过（guò）电路仿真，可帮助我们更快（kuài）地确定（dìng）电子电路元件是否已（yǐ）损（sǔn）坏。