瑞士阿奇夏米（mǐ）尔线切割机床

线切割（gē）机床（chuáng）的故障排除方法简（jiǎn）介

故障现象：1.贮丝筒不（bú）换向，导致机器总停

可能原（yuán）因：行程开关（guān）SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现（xiàn）象：2.贮（zhù）线筒在换向时常停转。

可能原因：①电极线太松；

②断丝保护电路故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝保护继电器。

故障（zhàng）现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电源无电压；

②电阻R1烧断（duàn）；

③桥式整流器VC损坏，造成保险（xiǎn）丝FU1熔断。 

排除方法：①检查外电源并排除；

②更换电阻R1；

③更换整流器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝（sī）筒不转（走丝电压有（yǒu）指示且（qiě）较正常工作时高）。 

可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排除（chú）方法：①更换碳刷（shuā）、清洁电（diàn）机转子； 

②检（jiǎn）查进线并排除。

故障现象：5.工作灯不亮。 

可能原因：保险丝（sī）FU2断（duàn）；

排除方法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作液（yè）泵不转或转速慢。 

可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏或（huò）容量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；

②换同规格电容或并上一只足够耐压的电容

故障现象：7.高频电（diàn）源正常，走丝正（zhèng）常，无高频（pín）火花（模拟运（yùn）行正常切割时不走）。 

可能（néng）原因：①若高频继电器K1不工作，则（zé）是行程开关SQ3常（cháng）闭触（chù）点（diǎn）坏；

②若高频继电器（qì）K1能吸合，则是高频继电器触（chù）点坏或高频输出线断。 

排除方法：①换行程开关SQ3； 

②换高频继（jì）电器K1，检查高频电源输出（chū）线，并排除（chú）开（kāi）路故障（zhàng）

电火花线切割机床的故障排除方法的几点介绍和例子： 

1.例（lì）行检查法  

例行检测法是指维修人员对设备启动前所进行（háng）的例行（háng）检（jiǎn）查。具体包括以（yǐ）下（xià）几个方面：  

（1） 电源  

查看电火（huǒ）花线切割机的进线电源，其电压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等。  

（2） 线切割加（jiā）工液  

线切割加工液（yè）的（de）作用是冷却、洗涤、排屑等，因此线切割加工液是否合格直接关系到加工后工件质量的好坏。检（jiǎn）查线切割加工液是否太（tài）黑，是否有异味，如是（shì），那么其（qí）综合性能就会变差（chà），容易导致断丝。  

（3） 电极丝（sī）（钼（mù）丝）  

电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系到（dào）加（jiā）工后（hòu）工件质量的好坏。检查电极丝是否选择得当，加工厚工件应选用粗一点的电（diàn）极丝，这样有利于（yú）排屑，也可（kě）提高其张力；检查电极丝安装的松紧程（chéng）度（dù），太松（sōng）时，电极丝抖动厉害，容易断（duàn）丝，太紧了，内应力增大，也容易断丝；检查电极丝安装的位置是否（fǒu）偏离中心位置是（shì）否不在同（tóng）一平（píng）面内，如是，电极丝极容易被卡断或夹断；检查电极丝的保存是否规范，如（rú）在存储时有受（shòu）潮、氧化、暴晒情况，那么电（diàn）极丝也会因此变脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静电（diàn）等原因，控制柜内很容易灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会腐蚀（shí）电路板，造成短路或（huò）断路情况，进而损坏电子元件等（děng），甚至整个电路板报废，因此，维修前一定要检查。  

例1：一台（tái）线切割机每隔一段时间无规则地断丝。有时能运行一天不断丝，有时一天断几次丝（sī）。检（jiǎn）查发现线切割加工液发黑，但并无异味。经仔细观察发现，线切割加工液中杂（zá）质太多，造成绝缘（yuán）程度不好，最终导致无规律断丝，更换（huàn）新加工液后，故障排除。  

2. 易损（sǔn）件检查法  

易损件检查是指设备启动后，维修人员针对出现的故障要进行检（jiǎn）查的部位。设备长（zhǎng）期运行后，出现的故障大部（bù）分都是由于易损件的损坏而造成（chéng）的。易损件主要有导轮、挡丝装（zhuāng）置、断丝保护挡丝体、导电块（kuài）、缓冲垫、行程开关等。下面简单介绍维修人员如何进行易损件的检查。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝定位。如出现导轮（lún）位置不对、导轮不转（zhuǎn）、导（dǎo）轮表面有凹槽（cáo）等问题，就会引发多种疑（yí）难故障（zhàng）。导轮位（wèi）置不对（duì），不可能加（jiā）工出合格工件；导轮不转，表面磨损加（jiā）剧，导轮表（biǎo）面很快就会被钼丝割成凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的抖动时，会（huì）使钼丝局部过分靠近工（gōng）件（jiàn），从而使放电电流过大或因拉弧而烧断（duàn）钼丝（sī），同时切割面表（biǎo）面质量变差；若凹槽较深，高速运动的钼丝在轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断。因此（cǐ），维修（xiū）人员一定要（yào）仔细检查（chá）导轮上与钼丝接触的（de）表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的主要作用是定位钼丝。检查时一定（dìng）要注意挡丝装置中的排丝柱是否贴近（jìn）钼丝，排丝柱是否已被割成凹槽。另外，还要仔（zǎi）细观察贮（zhù）丝筒上有无叠丝现象。  

（3） 断（duàn）丝（sī）保护挡丝体（tǐ）  

断丝保护（hù）挡丝体的主要作用是断丝保护，防止因断丝（sī）后电极丝被搅（jiǎo）乱。检查时，测量断丝保护开关是否为常闭状态，如不是，应调整断丝保护挡丝体位置，使断丝（sī）保护开关处于（yú）常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用（yòng）就是导电。而导电块极易损坏，如被割成深（shēn）凹槽、表面被氧化等（děng），这都（dōu）会（huì）导致导电块与钼丝接触不良（liáng）。当接触（chù）不良时，可能（néng）会导致高频脉冲电流很小，甚至没有高频脉冲（chōng）电（diàn）流输出。  

（5） 缓（huǎn）冲垫  

缓（huǎn）冲垫在换向时起缓冲作用。检查时要倾听走（zǒu）丝机构发生的（de）声音（yīn），尤其是换向时的声音。如声音异（yì）常，伴随振动很大，一般来说，就是（shì）缓冲垫已损坏。  

（6） 行程开关（guān）  

行程开关的主要作用是换向或断高频（pín）。  运丝电机（jī）不能换向；换（huàn）向不能断高频。行（háng）程开关（guān）在频繁的挤压后，很容易损（sǔn）坏或接触不良。当行程开关出现故障（zhàng）后，接（jiē）触器不能（néng）断电，从而引起运丝电机不（bú）能换向（xiàng）。有的线切割机将行程开关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程（chéng）开关接触不良或损坏（huài）时，就会出现换向不能断高频现象。  

例2：一台（tái）线切割机换向不断高频。检（jiǎn）查发（fā）现断丝（sī）保护挡丝体（tǐ）已被割成深凹槽，由于该断丝保护控制电路没有控制总（zǒng）电（diàn）源的功能，只控制断高频电路。所以（yǐ）当挡（dǎng）丝体被割成深凹槽后，微动开关因铁块的下垂由常闭状态变成常开状态，从（cóng）而不能关高频电路。更（gèng）换该（gāi）挡丝体，故障即消除。  

3. 原理分析法  

原（yuán）理分析法是指在详细了解（jiě）故障的情况下，根据电火花线切割机（jī）的（de）工作原（yuán）理，分析故障（zhàng）产生的原因（yīn），并尽（jìn）可能找出解决问题的方案。这类方法多种多样（yàng），常用的有以（yǐ）下几种：  

（1） 化（huà）整为零（líng）  

把原理图中按功能不同，划分为（wéi）主（zhǔ）电路、控（kòng）制电路（lù）。主电路主要包括运丝电机、水泵（bèng）电机电路。控（kòng）制电路主要包括触发（fā）电路、调整电路、驱动电路、单板机控（kòng）制电路等。当出现故障时，根据故障（zhàng）现象分析，该故障应属哪一部分，这样逐（zhú）渐（jiàn）缩小故障（zhàng）范围，能较快地排除故障（zhàng）。  

（2） 反向分析  

当基本上确定某一小范围出现故障时，可采用反向分析（xī）法。即假（jiǎ）定某处电路不（bú）通（tōng），或某（mǒu）处电路短路（lù）时（shí），会出现（xiàn）何种情况，从（cóng）理论上模拟故障发生时应表现的状态（tài），从而判断故（gù）障的原因。 

（3） 备件替换  

由于种种原因（yīn），维修人员往往很难得到一份完整的电子电路图。当出现较大（dà）的故障时（shí），只能分析故障产生的大致原因（yīn），维修（xiū）人员可利用备用（yòng）的印刷电路板、易损（sǔn）电（diàn）子元件等进行更换，使设备尽（jìn）快地投入运转。  

例3：一台线切割机增加倍频，高（gāo）频电流显示没有变化，线切割加工（gōng）的速度很慢。根据化（huà）整为零可得知（zhī），是（shì）调整电路出了问题。打开（kāi）控制柜检查发现，倍频电路输入信号的接点已虚接，无论调整到什么位（wèi）置，输出电压始终为零。重新焊实后，故障消除。 

（4）电路仿真  

当电子电路（lù）发生较大故障时，通常的做法是利用示（shì）波器检查重（chóng）要环节的输出信号，如电压与波形，从（cóng）而判断出该元件是否已损坏（huài）。但往往通（tōng）过（guò）简单的测量后，无（wú）法判断该输出信号是否（fǒu）正确，那么利用电子电路仿真软件是好的选择。通过电路仿真，可帮助我们更快地确定电子电路元件是否已损坏。