瑞士阿（ā）奇夏米尔线切割机床

线切割机床的故障排除方法（fǎ）简介

故障现象：1.贮（zhù）丝筒不（bú）换向，导致机器总停

可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法（fǎ）：换（huàn）行程开（kāi）关（guān）SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线筒在换（huàn）向时常停转。

可能原因：①电极线太松；

②断（duàn）丝保护电路故（gù）障。 

排除方法：①紧电（diàn）极丝；

②换断丝保护继电器。

故障现象：3.丝筒不转（按（àn）下走丝开按钮SB1无反应）。 

可能原因（yīn）：①外电源无电压；

②电阻R1烧（shāo）断；

③桥式整流（liú）器VC损坏，造成保险丝（sī）FU1熔断。 

排（pái）除方法：①检查外电（diàn）源并排除；

②更（gèng）换电阻R1；

③更换整流器（qì）VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作时高）。 

可能原因：①碳刷磨损（sǔn）或转（zhuǎn）子污（wū）垢（gòu）；

②电机M电（diàn）源进线断。 

排除方法：①更换碳刷、清洁电（diàn）机转子； 

②检查（chá）进线并排（pái）除。

故障现象（xiàng）：5.工作灯不亮。 

可能原因（yīn）：保险丝FU2断；

排除方法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作液泵不（bú）转或转（zhuǎn）速慢。 

可能原（yuán）因：①液泵工作接触器KM3不吸合；

②工作（zuò）液泵电容损坏或容量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包（bāo）二端若有115V电压（yā），则更换KM3，若无115V电压，检（jiǎn）查控制KM3线包电路；

②换同规格电容或并（bìng）上一只足够耐压的电容

故障现象：7.高频电（diàn）源正常，走丝正常（cháng），无高频火花（模拟运行正常切割时不走）。 

可能原因：①若高（gāo）频（pín）继电器K1不工作，则是（shì）行程开关SQ3常闭触点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器（qì）触点坏或高频输出线断。 

排除方法：①换行程开关SQ3； 

②换高频继电器K1，检查高（gāo）频电源（yuán）输出线，并排除开路故障（zhàng）

电火花线（xiàn）切割机床的故障排除方法的几（jǐ）点介绍（shào）和例（lì）子： 

1.例行检查法  

例行检测法是指维修人员对设（shè）备启动前所进行的例行检查。具体包括以下（xià）几个（gè）方面：  

（1） 电（diàn）源  

查看电火花线切割机的进线电源，其电压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功（gōng）率因素的大小、是否需安装稳压电源等。  

（2） 线切割加（jiā）工（gōng）液  

线切割加工液的作用是冷却、洗涤、排屑等，因此线切割加工液是否合格直接关系到加（jiā）工后工件（jiàn）质量的好坏（huài）。检查线切割加工液是否太黑，是否有异味，如是，那么其综（zōng）合性能就会变差，容易导（dǎo）致断（duàn）丝。  

（3） 电极（jí）丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系到加工后工件质量的好坏。检（jiǎn）查电极（jí）丝是否选择得当（dāng），加工厚工件应选用粗一（yī）点的电极丝，这（zhè）样有利于排屑（xiè），也可提高其张力；检查电极丝（sī）安装的松紧程度（dù），太松时，电（diàn）极（jí）丝抖动厉害，容（róng）易（yì）断丝，太紧了，内应力增大，也容易断丝；检查电（diàn）极丝安装（zhuāng）的位置是否偏离中心位（wèi）置是否不在同一平面内，如是，电（diàn）极丝极容易被卡断或夹断；检查电极丝的保存是否规（guī）范，如（rú）在存储时有（yǒu）受潮、氧化、暴晒情况，那么（me）电极丝（sī）也会因此变脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控制柜内很容易（yì）灰尘（chén）累累。这些灰尘在受潮时，会（huì）腐蚀电路板，造成短路或断路情况（kuàng），进而损坏电子元件等，甚至整个电路板报废，因此，维（wéi）修前一（yī）定要检查。  

例1：一台线切割机每隔一段时间无规则（zé）地（dì）断丝。有时能运行（háng）一天不断丝（sī），有时一天断几次丝（sī）。检查发（fā）现线切割加工液发（fā）黑，但并无异味。经仔细观察发现，线切割加工液中（zhōng）杂质太多，造成绝缘程度不好（hǎo），最终导致无规律（lǜ）断丝，更（gèng）换新加工液后，故障排除。  

2. 易损（sǔn）件检查法（fǎ）  

易（yì）损（sǔn）件检查是指设备启动后，维修人员针对出现的故（gù）障要进（jìn）行（háng）检查的部（bù）位。设备长期运行后，出现的故障大部（bù）分都是由（yóu）于（yú）易损（sǔn）件的（de）损坏而造成的。易损件主要有导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲（chōng）垫（diàn）、行程开关等。下面简单介绍维修人员如何进行易损件的检查（chá）。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝定位。如出现导轮位置不（bú）对、导轮不转、导轮表面有（yǒu）凹槽等问题（tí），就会引发多种疑难故障。导轮位置不对，不可能加工出合格（gé）工（gōng）件；导（dǎo）轮不转，表面磨损加剧，导轮表面很快就（jiù）会被钼（mù）丝割成凹（āo）槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大（dà）的抖动时（shí），会使（shǐ）钼丝局部（bù）过分靠近工件，从而使放电电流过大或因拉弧而烧断钼丝，同时切割面表面质量（liàng）变差；若凹槽较深，高速运动的钼丝在轻微（wēi）的（de）抖动下，就会被（bèi）凹槽两壁夹断。因此，维修人员一定要仔细检查导轮上与钼丝接触的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的主要作用是（shì）定位钼丝。检查时一（yī）定要注（zhù）意（yì）挡（dǎng）丝装置中的排丝柱是否（fǒu）贴近钼丝，排丝柱是否（fǒu）已被割（gē）成凹槽。另外，还要仔细观察（chá）贮丝筒上有无叠丝现象（xiàng）。  

（3） 断丝保护（hù）挡丝体  

断丝保护（hù）挡丝体的主要作用（yòng）是断丝保护，防止因断丝后电极丝（sī）被搅乱。检查时，测量断（duàn）丝保护开关是否为常闭状态，如不是，应（yīng）调整断丝保护挡丝体位置，使断丝保护开关（guān）处于常（cháng）闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导电。而导（dǎo）电块极易损坏，如（rú）被割成深凹槽、表面被氧化等，这都会导致导（dǎo）电块（kuài）与钼丝接触不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲（chōng）电（diàn）流很小，甚至没有高频（pín）脉（mò）冲电（diàn）流输出。  

（5） 缓（huǎn）冲垫  

缓冲垫在换向时起缓（huǎn）冲作用。检查时要倾听走丝机构发生（shēng）的声音，尤（yóu）其是换向时的声音。如（rú）声音异常（cháng），伴随（suí）振动很大，一（yī）般（bān）来说，就是缓冲垫已损坏。  

（6） 行（háng）程开关（guān）  

行程开关的主要作用是（shì）换（huàn）向或断高频。  运丝电（diàn）机不（bú）能换向；换向不（bú）能断高频。行程开关在频繁的挤压后，很容易损坏（huài）或接触不良。当行程（chéng）开关出现故障后，接触器不能断电，从而引起运丝电机不能（néng）换向。有的（de）线（xiàn）切割机将行程开关另（lìng）一对触点作为断高频的控（kòng）制信号。当行程开关接触不良或损坏时，就（jiù）会出现换（huàn）向不能断高频现象（xiàng）。  

例2：一台线切割机换向不断高频。检查发现断丝保护挡丝体（tǐ）已被割成深凹槽，由于该断丝（sī）保护控制（zhì）电路没有控制总电源的功（gōng）能，只控制断高频电路。所以（yǐ）当挡丝体（tǐ）被（bèi）割成深凹槽后，微（wēi）动开关因铁块的下（xià）垂由常闭（bì）状态变成常开状态（tài），从而不能关高频电路（lù）。更换该挡丝体，故障即消除。  

3. 原理分（fèn）析法  

原（yuán）理分析法是指在详细了解故（gù）障的情况下，根据（jù）电火花线切割（gē）机的工作原理，分析故障产生（shēng）的原（yuán）因（yīn），并尽可能找出解决问题的方案。这类方法多种多样，常用的有（yǒu）以下几（jǐ）种：  

（1） 化整为零  

把（bǎ）原理图中按功能不同，划分为主电路、控制电（diàn）路。主电路主要包括运（yùn）丝电（diàn）机、水泵电机电路。控制电路主要包括触（chù）发电路（lù）、调整电路、驱动电路、单板机控制电路（lù）等。当出现故障时，根据故障现象分析，该故障应属哪一部分，这样逐渐缩小故障范围，能较快地排除故障。  

（2） 反向分析  

当基（jī）本上确定某一小范围出现故障时，可采用反向分析法（fǎ）。即假定某处电路不通（tōng），或某处电路短路时，会出现何种情况，从理论（lùn）上模拟故障发生时（shí）应表现的状态，从而判断故障的原因。 

（3） 备件替换  

由于种种原因，维（wéi）修人员往往（wǎng）很难得到一份完整的电子（zǐ）电路图。当出现较大的（de）故障时，只能分析故障产生的大致原（yuán）因，维修（xiū）人员可利用备用的印刷电（diàn）路板、易损电子元件等进行更换，使（shǐ）设备尽快地投入运转（zhuǎn）。  

例3：一台线切割机增加倍频，高频电流显示没有变化，线切割加（jiā）工的速度（dù）很慢。根据化整为零可（kě）得知，是调整电路出了问题。打开控制（zhì）柜检查发现，倍频电路输入信号的接点（diǎn）已虚接（jiē），无论调整到什么位置，输出电压始终为零。重新焊实后，故障消除（chú）。 

（4）电路仿真  

当电子电路发生较（jiào）大故障时，通常的做法是利用示波器检查重要环节的输出信号（hào），如电（diàn）压与波形，从而判断出（chū）该元件是否已（yǐ）损坏。但（dàn）往往通过简单的测量（liàng）后，无法判断该输出信号是否正（zhèng）确，那么利用电子电路仿真（zhēn）软件是好的选择。通过电路仿真，可帮助我们更快（kuài）地确定电子电路元件是否已损坏。