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数控机床对进给伺服的性能（néng）有何要求？

（1）精度高。伺服系统要具有较好（hǎo）的静态特性和较高的伺（sì）服刚（gāng）度，从而达到较（jiào）高的定 位精度，以保证机床具有较小的定位误差与重复定位误差，同时伺服系统还（hái）要具有较 好的动态性能，以保证机床具有较高的轮廓跟随精度。

（2）快速响应，无超调（diào）。为（wéi）了提（tí）高生产率和保证加工质量，在启、制动时，要求加、 减（jiǎn）加（jiā）速度足（zú）够大（dà），以缩（suō）短伺服系统的过渡（dù）过程时间，减小轮廓过渡误差。

（3）调速范围（wéi）宽。在数控机床中，由于所用刀具（jù）、被加工材料、主轴转速以及进给速 度等加工：工艺要求各有不同，为保证在任何情况下都能（néng）得到切削（xuē）条件，要求进 给驱动系统必须具有足够宽的无级调（diào）速范围・

检测反馈系统的故障分析与排除数控机床伺服系统最终是以位置控制为（wéi）目的，对（duì） 于闭（bì）环控制的伺服系统，位置检（jiǎn）测元（yuán）件（jiàn）的精度将直接影响到（dào）机床的位置精度，目前， 用于闭环控制的位置检测元件（jiàn）多为光（guāng）栅尺，用于半闭环控制的位置（zhì）元件多为光电编码器。

数控机床对位置检测装（zhuāng）置的要求

数控机床对检测元件的要求（qiú）检测元件的（de）主（zhǔ）要作用（yòng）是检测位移和速度，发送反馈信 号。是检测装置的重要部件，位移检测系统能够（gòu）测（cè）量的最小位移量称为分辨率。分 辨率不仅取决（jué）于检测元（yuán）件本身（shēn），也取决（jué）于测量电路。

数控机床对检测元件的主要要求如下：①使用寿命长，可靠性高，抗干扰能力（lì）强；

要有满足精度和速度要求（qiú）；

要使用、维护方便，适合机床运行环（huán）境；

成本低（dī）；

便于与计算机连接。不同类型的数控机床（chuáng）对检测系统的精度与速度的要求也不 同：

①一般大型数控机床以满足速度要求为主；

②中（zhōng）、小型和（hé）高精（jīng）度数控机床以满足精度要求为主；

③选择测量系统的分辨率和脉 冲（chōng）当量时，一般要求比加工（gōng）精度高一个数量级。

数控机床常（cháng）用（yòng）的位置检测装置有旋转编码器、光栅尺等。