德玛吉DMG车铣复合加工中心

（一（yī））车铣（xǐ）复合加工（gōng）中心的工作原理

主要的机械构成有主轴背轴、CYZ进给传动、铣削刀库换刀机构以及车削刀具台等。主轴背轴就是在普通（tōng）车床技术的基础上，通过变频器（qì）控制主轴的转速传动，控制精度（dù），减少传动误差积累，提（tí）升传动效率。而车铣和铣削，就是独立的控制装置，就是运用CYZ进给传动原理进行车铣的加工，配合电导套的扶持定位接料位置，在这个进给流程中，工作台和车铣的夹架一（yī）起转（zhuǎn）动，也能依（yī）据铣削的（de）工艺需求来手动调整铣削主轴的转速，来达成合适的（de）加（jiā）工参（cān）数要求（qiú）。车铣（xǐ）的刀架的底部是按照每次转动45°的转角，来实现自动定点（diǎn）定位的功（gōng）能。在铣削主轴控制的底部，安有刀库台，对向刀进（jìn）行换（huàn）刀的机构是由气动气缸完成定位锁定的操作的，换（huàn）刀功能（néng）就是这样完成的。这些工艺加工程序都可以用3D编程软件（jiàn）完成，操作者使用触屏式的系统来进（jìn）行（háng）整体操作控制板，控制板则和主轴变频器、CYZ轴驱动链接，控制各驱动信号，实现各轴地转动。

（二）设备特点

背面主轴和独（dú）立的背面主轴（zhóu）刀台能进行正面、背轴叠加复合加工，大幅度减短（duǎn）了加工时（shí）间（jiān）；直接C轴分度，减少了分度时间；快（kuài）速（sù）螺纹切削剪短了（le）加工螺纹的时间；使用的是3D模拟自动编程软件；会出现定期维护的显（xiǎn）示，从而管理刀具的使用（yòng）寿命；能根据工件选择配导套以及无导套的装置；横向（xiàng）动力头能（néng）进行Y轴复合加工。