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晋城中央空调西屋 约克 开利(lì)设备维(wéi)修

晋城中央空(kōng)调西(xī)屋 约克 开利(lì)设备维修

  • 所属分类:晋城空调维修改造
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-03-18 10:43:59
  • 产品概述

中央空调(diào)西屋 约克 开利

中央空调西屋 约克(kè) 开(kāi)利

空气处理系统

主风机:应检查风机(jī)是否过热,交流接触器接线头,过流继(jì)电器(qì)接线头是否松动,动作是否灵敏、交(jiāo)流接触器是否良好,若(ruò)不良则应更换。风机轴承是否良好,有无噪音,若有(yǒu)应更换风机(jī)轴承。

蒸发器翘片:应无阻塞,无污痕,无损坏,若有翘片偏倒处,应用刀片(piàn)或翘片梳(shū)子将其处理垂直(zhí)。若蒸发器翘片较脏可以用(yòng)水加清洗(xǐ)液(yè)进行清洁。

冷凝水盘应干净无沉淀物,冷凝水(shuǐ)管应畅通无阻。

空气过滤网(wǎng)应清洁、无破损、透气孔无阻塞、变形,更换或清洁空气过滤网。

加湿罐运行一段时间,会产生(shēng)很(hěn)多(duō)水(shuǐ)垢,每隔一(yī)段(duàn)时间,要进行清理。

风(fēng)冷冷凝器

风(fēng)扇支座应紧固、无松动、无风(fēng)化现象,扇叶转动自如、无(wú)抖动和摩(mó)擦。

定期检查风机(jī)工作电流,调速板是否正常,风机运行是否有噪音。

根据实际情(qíng)况,定期清洁冷凝器翅片,应无灰尘,无油污(wū),进气应无障碍(ài),保证良好(hǎo)热交换。

接线盒清洁,不应积灰尘(chén),防止水进入。

加湿器部分

保持加湿水盘的清洁,每(měi)月应清除水垢(gòu)。

每半年应检(jiǎn)查供、排水管路,保证畅通(tōng),无渗漏、无堵塞(sāi)现象。

检查供水电(diàn)磁阀的动作是否灵敏、完(wán)好,浮球阀是否动作良好。

每(měi)年应测试一次加湿器的工作(zuò)电流,三相是(shì)否(fǒu)平衡。

远红外线灯管无污垢、完好无损。

加湿盘热保护器(qì)动作良好,正常情况因为导通即闭合状态。

制冷系统

每季度用复合压力表测试制冷系统的吸排气压力,检查系统(tǒng)有无过冷过热现象,并测试高(gāo)低压保护装置,发现问题及(jí)时排除(chú)。

每季度测试压(yā)缩机表面温度,有无过热(rè)或过冷现象。发现有较大温差(chà)时,应查(chá)明原因。压缩(suō)机的运行是否平稳,机(jī)械声是否正常(cháng)。

每季度观察液镜内的制冷剂的流动情况,以判断(duàn)系统(tǒng)有(yǒu)无水(shuǐ)分,是否(fǒu)缺液。

每半年应检(jiǎn)查冷媒管道有无松动或震(zhèn)动(dòng)情况。

每半(bàn)年应检查冷媒管道(dào)的保温层,发现破损应及(jí)时修补。

每月检查系统的干燥过虑器的进出口有无温差(chà),若温(wēn)差较大,则说明干燥过滤器有堵(dǔ)塞现象。在更换(huàn)之(zhī)。

每半年检查节流膨(péng)胀阀有无松动。(有无油污(wū))节流膨胀阀的压力传感器(qì),细铜管)有无松动。

每半年应检查制冷系统的电(diàn)磁阀有无松动,应无制冷剂的泄漏。

应每半年测试压缩机的工况压力及压缩机的工作电流。

服务要求保密及资质要求

提供(gòng)上述空调(diào)的维修维护服务,接(jiē)到故障报修后1小时内做出响应,3小时内到达现场进行排除故障,维修过程中需使用原厂备件,全年(nián)不限次数服务。运维过程中乙方自带维(wéi)护工具及相关辅(fǔ)助工具。

每季度和重大节假日前,乙方需对上述设备进行巡(xún)检。及时发现问题及时进行维护。

乙方须(xū)遵守国家相关保密规定,并(bìng)签订保密协议,未经允许不得(dé)向外(wài)透露项目(mù)有关内容及接触(chù)的(de)甲方信息。

验收标准

以服务期内(nèi)硬件故障得到(dào)修复、功能(néng)达到甲方要求,所有问题处理完成(chéng)后得到甲方认可,并达到技(jì)术服务质量要求为完成标志。

施工(gōng)过程中的(de)技术(shù)、质量、安全保证措施

技术保证(zhèng)措施

根据中国(guó)航(háng)发沈阳黎明航空发动(dòng)机有限(xiàn)责任公司提供的技术要求,我公司对(duì)数控辗环机维护保养服务项目按照国家行业标准,机电设备制造相关标准等进行编制修理规范,以确保修理产品达到(dào)国家行业标准及有关标准的要求(qiú)。

质量保证措施

我们(men)公司坚持对产品的全过程(chéng)质量(liàng)控制,包括设计、采购(gòu)、制造、发货、安装(zhuāng)、维修。为(wéi)了使本项目质量得到有效的保证(zhèng),安装、检测部门从人力、物力、及(jí)一切必要的手段、方法去保证达到客户的要求。实现我们的宗旨(zhǐ):“提供优(yōu)于竞争对手的产品(pǐn)和服务,满足客户的(de)需要”和我们的目标:“将我们的产品和服务准时(shí)地、零缺陷地、以有竞争力的价格发送给我门的客户”。

在修理安装的整个过(guò)程将会严格地按照(zhào)本公(gōng)司(sī)的新6S管理程序进行。此程序是提高工作效(xiào)率、安全系数和改(gǎi)善工作环境的有力手段,同时它也是(shì)树立我们良好和规范的企业形(xíng)象,并带给客户十足的信心和满意的保证(zhèng)。

当发(fā)现不符合要求的项目时,马上在安装过(guò)程中加以调(diào)整。

如果不符合要求的项目不(bú)能直接被矫正,安装人员会(huì)停止工作,并马上通知有关的(de)负责人(rén)和技术(shù)人员或专家来解决问题(tí)。

制造安装过程中所采取的措施和质量(liàng)保(bǎo)证能力范围,在安装次序、检验计划和质量保证程序和指引中加以说(shuō)明。

安全保证措施

项目经理对工程安全工作负全责,确保施工过程中人员及(jí)公众不受到伤害。

安全员具体负责工(gōng)程安全管理,负责工程安全工(gōng)作的监督及检查(chá)并对(duì)检查(chá)出的问题积极(jí)整(zhěng)改,确保一个安全的(de)工作环境。负责(zé)工程各项安全措施的实施,各种(zhǒng)安全警示标志的张贴,建立安(ān)全护栏(lán),检查员工(gōng)对安全操作规程的(de)执行情况及安全防护设施的完好情(qíng)况,对不合格项(xiàng)目的纠(jiū)正。

施工组长负责对工(gōng)程施工人员(yuán)的管理,保证安装(zhuāng)质量符合国(guó)家标准(zhǔn),保证工程进(jìn)度按计划进行。

检验和测试

为了保证公司在制造、安装和提供服务给客户之前,产品在各(gè)方面都(dōu)已(yǐ)满足公司和客户的要求。我公司对工程施工从原材料到工(gōng)程的交付进行全面的检验(yàn)和测试。

进货检验和测试

设备制造所使用的主(zhǔ)要材料(liào)、外(wài)购成品件、半成品件(jiàn)、标(biāo)准件等均应有出厂合格证明或质量鉴定(dìng)文件,否则不得使用。所有的采(cǎi)购的材料、标准(zhǔn)件和成品件在使用前都会被检(jiǎn)验或查验(yàn)。

当检验出(chū)不(bú)合格(gé)的材料、标准件和成品件时,会(huì)尽快召开材料审查(chá)委员(yuán)会会议,由(yóu)各部门(mén)的代表参加。会上将确定问题的根源、纠正措施和不合格材(cái)料的处理方(fāng)法。

过程检验和试(shì)验 

制造及安装将严格地按工序进行,制造及安装的工程师和检查员对(duì)质(zhì)量起决定性作用的关键工序设立严(yán)格(gé)的质量控制(zhì)点,确保(bǎo)每一(yī)个工序处于受控(kòng)状态。

制造安装过程中每个(gè)人员必须按(àn)要求进行各项制造安装工作,并且力求做到“第(dì) 一次就做对”、且每完成一阶(jiē)段的工作(zuò)都必须进行(háng)自检,并将实际的数据添入表格(gé)内,现场负(fù)责人签名确认,作为质检(jiǎn)人员检核的依据。

每一(yī)个阶段工作完成后,质量检查人员进行(háng)检测,检测过程中,检查人员将根据标准进行严格的检测,若发现有不合格的项目,质检人员应以显眼的颜色笔(bǐ)将实际检验结果填入(rù)所检查(chá)的表格内给安装人员整改,并及时上报项目经理。

当不合(hé)格的项目属于其它部门的问题时,将召开审查委员会会议,由公司各部门的代表参加。会上(shàng)将确定问题的根源、纠正措施和不合格产品的处理方法。

如果检查结果到达要求,检验人员必(bì)须在该检查表中盖合格章和签名确认检查结果(guǒ)。

制造安装过程中,项目负责人、制造(zào)安装(zhuāng)负责人及领(lǐng)班会(huì)经常(cháng)巡视制造安装现场,组织必要(yào)的质量现场会及经常性地进行质量教育,保证质量方针和政策得到贯彻执行(háng)。

质量检查每个过程必须有记录,可追溯,以(yǐ)及便于(yú)统计归档、查阅。

最终检验和测试

最终检验过程是对制(zhì)成品性(xìng)能的综合测试,因此也包括对大部分生产和安装过程中已进行的测量和试验(yàn)的有效性的确认。

安装(zhuāng)完成之后,安装部门负责移交前(qián)的检验工作。只有当产品满足了公司、客户和国家相关标准的要求后才移交给客户(hù)。

检验和测试记录

所有的文件(jiàn)和记录(lù)在规定的期限内加以保留。

竣工验收

根据合(hé)同要求完成修理、安装调试(shì)各项工作,收集竣工验收的资料,组织协调进行产品的验(yàn)收,后(hòu)呈(chéng)报用(yòng)户交付验收使用。



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