瑞士（shì）阿奇夏米尔线切割机床

线切割机（jī）床的故障排除（chú）方法简介

故障现象：1.贮丝筒不换向，导致机器总停

可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现象（xiàng）：2.贮线筒在换向时（shí）常停转。

可能原因：①电极线太松；

②断丝保护电（diàn）路（lù）故障。 

排除（chú）方法：①紧电极丝；

②换断丝保护继电器。

故障现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应（yīng））。 

可能原因：①外电源无电压；

②电阻R1烧断；

③桥式（shì）整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。 

排除方法：①检查外电源并排（pái）除；

②更换电阻R1；

③更换整（zhěng）流器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作（zuò）时高）。 

可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排除方（fāng）法：①更换碳刷、清（qīng）洁电机转子（zǐ）； 

②检查（chá）进线（xiàn）并排除。

故障（zhàng）现象：5.工作灯不亮。 

可能原（yuán）因：保险丝FU2断（duàn）；

排除方法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作液泵不转或转速慢。 

可能原因：①液泵（bèng）工作接触（chù）器KM3不吸（xī）合；

②工作液泵电容损坏或容量减少； 

排（pái）除方法：①按下SB4，KM3线包二端（duān）若（ruò）有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；

②换同规（guī）格（gé）电容或并上一只足够耐压的电容（róng）

故障现象：7.高频电源（yuán）正常，走丝正常，无高（gāo）频火花（模拟运（yùn）行正常切割（gē）时不走）。 

可能原（yuán）因：①若高频（pín）继电器K1不工作（zuò），则是行程开关SQ3常闭触点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线断。 

排除方法：①换行程（chéng）开关SQ3； 

②换高频继电器K1，检查高频（pín）电源输出（chū）线，并（bìng）排除开路故障

电火花线（xiàn）切割机床的故（gù）障排除方法的几点介绍和例子： 

1.例行检查法  

例行检测法是指维修人员对设备启动前所进行的例行检查（chá）。具体包括以下几个方面：  

（1） 电源  

查看电火花线切割机的进线电（diàn）源，其电压波动是否在±10%范围内、高次谐波是（shì）否严重（chóng）、功率（lǜ）因素的（de）大小、是否需安装稳压电源等（děng）。  

（2） 线切割加工（gōng）液（yè）  

线切割加工液的作用是冷却、洗涤、排屑等，因此线切割加工液是否合格（gé）直接关系（xì）到加工后工件质量的好坏。检（jiǎn）查线切割加工液是否太（tài）黑，是否有异味，如是，那么其综合性能就会变（biàn）差，容易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装、保存等因素直接关（guān）系到加工后工（gōng）件质量的好坏。检查（chá）电极丝（sī）是否选择得当（dāng），加工厚工件应选用粗（cū）一点的电极丝（sī），这样有利于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安装的（de）松（sōng）紧（jǐn）程度（dù），太松时，电极丝抖动厉害，容易断丝，太紧了，内应力增大，也容易断丝；检查（chá）电极丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在同一平面内，如是，电（diàn）极丝极容易被卡断或夹断；检查电极丝的保存是否规范，如在存储时（shí）有受潮、氧化、暴晒情况，那么电极丝也会因此变脆（cuì）而易断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因（yīn），控制（zhì）柜内很容易灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会腐蚀电路板，造成短路或断（duàn）路情况，进而（ér）损坏电子元件（jiàn）等，甚至整个电路板（bǎn）报废，因此，维修前一（yī）定要检查（chá）。  

例1：一台线（xiàn）切（qiē）割机每隔一段时间无规则地断丝。有（yǒu）时能运行一（yī）天不断丝，有时一天断几次丝（sī）。检（jiǎn）查发（fā）现线切割加工液发黑，但并无（wú）异味。经仔细观察发现，线切割（gē）加工液中杂质（zhì）太多，造（zào）成绝缘程度不好，最终导致无（wú）规律断丝，更换新（xīn）加工液后，故障（zhàng）排除。  

2. 易损件检查法  

易损件检查（chá）是（shì）指设备启动后，维修人员针对出现的故障要进行检查的部位。设备长期运行后，出现的故障大部分（fèn）都是由于易损件（jiàn）的损坏（huài）而造成的。易损件（jiàn）主要有导轮、挡丝装置、断丝（sī）保护挡丝（sī）体、导电块、缓冲垫、行程开关等。下面简单介绍维修人员如何进行易损件（jiàn）的检查。  

（1） 导轮  

导轮的主（zhǔ）要作（zuò）用是减少摩擦力和将钼丝定位。如出现导轮位置不对、导轮不转、导轮表面有（yǒu）凹槽等问题，就会引发多种疑难（nán）故障。导轮位（wèi）置不对，不可能加工出合格工件；导轮不转，表面磨损（sǔn）加剧，导轮表面很快就会（huì）被钼丝割成（chéng）凹槽。若（ruò）凹（āo）槽较浅，当钼（mù）丝有较大的抖动时，会（huì）使钼（mù）丝局部过分靠近工件（jiàn），从而使放电电（diàn）流过大或因拉（lā）弧而（ér）烧断钼丝，同时切割面表面质量变差；若凹槽较深，高速运动的（de）钼丝在轻（qīng）微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断。因此，维修人员一定（dìng）要仔细检查导轮上与钼丝接触的表（biǎo）面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的主要作用是定位钼丝。检查时（shí）一（yī）定要注意挡丝装（zhuāng）置（zhì）中的排丝柱是否贴近钼丝，排丝柱是否已被割成凹槽。另外，还要仔细观察贮丝筒上有无叠丝（sī）现象。  

（3） 断（duàn）丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝体（tǐ）的主要（yào）作用是断（duàn）丝（sī）保护，防止因断丝后电极丝被搅乱。检查时（shí），测量断丝保（bǎo）护开关是否为常闭状态，如不是，应调整断丝（sī）保护挡丝体位置，使断（duàn）丝保护开关处于常闭状态。  

（4） 导电块  

导（dǎo）电块的主要作用就是导电。而导电（diàn）块极易（yì）损坏，如被（bèi）割成深（shēn）凹槽、表面被（bèi）氧化等，这都会导致导电块与钼丝（sī）接触（chù）不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲电流（liú）很（hěn）小，甚至没有（yǒu）高频脉冲电流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲垫在换向时起缓冲作用。检查时要倾听走丝机构发生的声音，尤其是换向时的声音。如声音异（yì）常，伴随振（zhèn）动很（hěn）大，一般来说，就是缓冲垫（diàn）已损坏。  

（6） 行程开关  

行程开关的主要（yào）作用是换向或（huò）断高频。  运丝电机（jī）不（bú）能换向；换向不（bú）能断高频。行程开关在频繁的挤压后，很容易（yì）损坏或接触不良。当行程（chéng）开关出现故（gù）障后，接触器不能断电，从而（ér）引起运（yùn）丝电机不能换向。有的线切割机将行程（chéng）开关另一对（duì）触点作为断高频的控（kòng）制信号。当行程开关接触不良或损坏时，就会出现换向不能断高频现象。  

例2：一台线切割机换向不断高频。检查发现断丝保护挡丝体已被割成（chéng）深凹槽，由于该（gāi）断丝保护控制电路没有控制总电源的功能，只控制断高频电路。所（suǒ）以当挡丝体被割成深凹槽后，微动开关因铁块的下垂由常闭状态变成常（cháng）开状态，从而不能关（guān）高频电路。更换该挡丝体，故（gù）障即消除。  

3. 原理分析法  

原理分析法是指在详细了解故（gù）障的情况下，根据电火花线切割机的工作原理，分析故障产生的原因，并尽可能找出解决问题的（de）方案。这类方法（fǎ）多种多样，常用的有以下几种：  

（1） 化整为零  

把原理图中按功能不同，划分（fèn）为主电路、控制电路（lù）。主电路主（zhǔ）要（yào）包括运丝电机、水泵（bèng）电机（jī）电路。控制电路主要包（bāo）括触发电路、调整电路、驱动电路、单板机控（kòng）制电路等。当出现故（gù）障时，根据故障现象分析，该故障应属哪一部分，这样逐渐缩小故障范围，能较快地排除故障。  

（2） 反向分析  

当基本上确定某（mǒu）一小（xiǎo）范（fàn）围出现故障（zhàng）时，可采用反（fǎn）向分析法（fǎ）。即假定（dìng）某处电路不通，或（huò）某（mǒu）处电路短路时，会出现何种情（qíng）况，从（cóng）理论（lùn）上模拟故障发生（shēng）时应表现的状态，从而判断故障的原因。 

（3） 备件替换  

由于种种原因，维修人员往（wǎng）往很难得（dé）到一（yī）份完整（zhěng）的电子电路图。当出现较大的故障时，只能分析故障产生的（de）大（dà）致原因，维修（xiū）人员可（kě）利用备用的印刷电路板、易损电子元件等进行更换，使设备（bèi）尽快地投入运转（zhuǎn）。  

例3：一台线切割机增加倍频，高频电流显示（shì）没有变化（huà），线切割加（jiā）工的速度很慢。根据化整（zhěng）为零可得知，是调整电路出（chū）了问题。打开控制柜检查（chá）发现，倍频（pín）电（diàn）路输入信号的接点已虚接，无论调整到什么位置，输出电压始终为零。重新焊实后，故障消（xiāo）除。 

（4）电路仿真  

当电子电路发生（shēng）较大故障时（shí），通常的做法是利用示波器检查重要环节的输出信号，如电压与（yǔ）波形，从而判断（duàn）出该元件是否已损坏。但往往通过简单的测量后，无法判断该（gāi）输出信号是否正确，那（nà）么利（lì）用电子电路（lù）仿真软件是好的（de）选择。通过（guò）电路仿真，可帮助我们更快地确定电子电路元件是否已损坏。