德玛吉DMG车铣复（fù）合加工（gōng）中心（xīn）

（一）车铣复合加工中心的工作原理

主要的机（jī）械构成有主轴背轴、CYZ进给传动、铣削刀库换刀机构以及车削刀具（jù）台等（děng）。主轴背轴就是在普通车床（chuáng）技术的基础上，通（tōng）过变频器控（kòng）制主轴的转速传动，控制（zhì）精度（dù），减少传动（dòng）误差积累，提升传动效率。而车（chē）铣和铣削，就是独立的控制装置（zhì），就是运用CYZ进给传动原理进行车铣的加工，配合电导套的扶持定位接料（liào）位（wèi）置，在这个进给流程中，工作台和车铣（xǐ）的夹（jiá）架一起转动，也能依据铣削的工艺需求来（lái）手动调整铣削主轴（zhóu）的（de）转速，来达成合适的加工参数要求。车铣的刀（dāo）架的底部是按照每次转动45°的转角，来实现自动定点定（dìng）位的功（gōng）能。在（zài）铣削主轴控制的底部，安（ān）有刀库台，对（duì）向刀进行换刀的机构是由气动气（qì）缸完成（chéng）定位（wèi）锁定的操（cāo）作的，换刀功能就是这样完成的。这些工艺加工程序都可以用3D编程软件（jiàn）完成，操作者使用触（chù）屏（píng）式的系统来进行整体操作控制板，控制板则和主轴变频器、CYZ轴驱动链接，控制各驱动信号，实现各轴（zhóu）地转动。

（二）设备（bèi）特点

背面主轴和独立的背面主轴刀台能进行正面、背（bèi）轴叠加复合加工，大幅度减短了加工时间；直接C轴分度，减少了分度时间；快速（sù）螺纹切削剪短了加工螺纹的时（shí）间；使用的是3D模拟自动（dòng）编程软件；会出现定期维护的显示，从（cóng）而管理刀具的使用寿命；能根据工（gōng）件选择配导套以及无（wú）导套的装置；横（héng）向动（dòng）力头能进行Y轴（zhóu）复（fù）合加（jiā）工。