瑞士阿奇夏米尔线切割机床

线切割机床的故障排除方法简介

故障现象：1.贮丝筒不换向，导致机器（qì）总停

可（kě）能原（yuán）因：行（háng）程（chéng）开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线筒在换向时常停转。

可能原因：①电极线太松（sōng）；

②断丝（sī）保护电路故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝保护继电器。

故障现象：3.丝筒（tǒng）不转（按下走丝（sī）开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电源无电压；

②电阻R1烧断；

③桥式整流器（qì）VC损坏，造成保险丝（sī）FU1熔断。 

排除（chú）方法：①检查外电源并排除；

②更换电（diàn）阻R1；

③更换整流器VC，保（bǎo）险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作时高）。 

可能原因（yīn）：①碳刷磨损或转子污垢；

②电（diàn）机M电源进线断。 

排除（chú）方法：①更换（huàn）碳（tàn）刷、清洁电机转（zhuǎn）子（zǐ）； 

②检查进（jìn）线并排除。

故障现（xiàn）象：5.工作灯不亮。 

可能原（yuán）因（yīn）：保险丝FU2断；

排除方（fāng）法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作液泵不转或转速慢。 

可（kě）能（néng）原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；

②工（gōng）作液泵电容损坏或容量减（jiǎn）少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二（èr）端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压（yā），检（jiǎn）查（chá）控（kòng）制KM3线包（bāo）电路；

②换同规格电容或并上一只足够耐压的电容（róng）

故障现象：7.高频电源正常（cháng），走（zǒu）丝正常，无（wú）高频火花（模拟运行正常切割（gē）时不走）。 

可能原因：①若高频继电器（qì）K1不工（gōng）作，则（zé）是（shì）行程开关SQ3常闭触点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点（diǎn）坏或高频输出线断。 

排除方法：①换（huàn）行程开关SQ3； 

②换高频继（jì）电器K1，检（jiǎn）查高频电源输出线（xiàn），并排除开路故障

电火花线切割机床的故（gù）障排除方法的几点介（jiè）绍和例子： 

1.例行检查法  

例（lì）行检测法（fǎ）是（shì）指（zhǐ）维修人员对设备（bèi）启动前所进行的例行检查。具体包括（kuò）以下（xià）几（jǐ）个方（fāng）面：  

（1） 电源  

查（chá）看电火花（huā）线切割机的进（jìn）线电源（yuán），其电压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安（ān）装（zhuāng）稳压电源等。  

（2） 线切割加工液  

线切割加工液的作用是冷（lěng）却、洗涤、排屑等，因此线切割加工液（yè）是否合格直接关系到加工后工件质量的好坏。检查线切割加工液是否太黑，是否有异（yì）味，如是，那么其综合性能就（jiù）会变差，容易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系到（dào）加（jiā）工后工（gōng）件质量的好坏。检查电极丝是否（fǒu）选择得当，加工厚工件应选用粗一点的电极丝，这样有（yǒu）利于排屑，也可提高其张（zhāng）力；检查电极丝安装的松紧程度，太松时，电极丝（sī）抖动厉（lì）害，容易断丝，太紧了，内应力增大（dà），也（yě）容易断丝（sī）；检查电极丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在同（tóng）一平面内，如是，电极丝极容易被卡（kǎ）断或（huò）夹断（duàn）；检查电（diàn）极（jí）丝的保存是（shì）否规范，如（rú）在存储时（shí）有受潮、氧化、暴晒情况，那么电极丝也会因此变脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控制柜内很容易灰尘累累。这些灰（huī）尘在受潮时（shí），会腐蚀电路板，造成短路或断（duàn）路情况，进而损（sǔn）坏电（diàn）子元（yuán）件（jiàn）等，甚至整个电路（lù）板报废，因此，维修前一定要检查。  

例1：一台（tái）线（xiàn）切割机每隔一段（duàn）时间（jiān）无规则地断丝。有时能运行一天不断丝（sī），有时（shí）一天断几次丝。检（jiǎn）查发现线（xiàn）切割加工液发（fā）黑（hēi），但并无异味。经仔细观察发现，线切割（gē）加工液中杂质（zhì）太多，造成绝缘程度不好，最终导致（zhì）无规律断（duàn）丝，更换新加工液后，故障排除。  

2. 易损件检查（chá）法（fǎ）  

易损件检查（chá）是指设备启动后，维修人（rén）员针对出现的故障要进（jìn）行检查的部位。设备长期运行（háng）后，出现的（de）故障大（dà）部分都是由于易损件的损坏而造成的。易损件主要有导轮、挡丝装置、断丝保护挡（dǎng）丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等。下面简单介绍维修人（rén）员如何进行易损件的检查。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝定位。如出现导轮位（wèi）置不对（duì）、导轮不转、导轮表面（miàn）有凹槽等问题（tí），就会引发多种疑难故障。导轮位置不对，不可能加（jiā）工出合（hé）格（gé）工件；导轮不转，表面（miàn）磨损加剧，导轮表面很快就会（huì）被钼丝割成凹（āo）槽（cáo）。若凹（āo）槽较浅，当钼丝有较大的抖动（dòng）时，会使钼丝局部过分靠近工件，从而使放电电流过大或（huò）因拉弧而烧断钼丝，同时切割面表面质量变差；若凹槽较深（shēn），高速运动的钼丝在轻微的抖动（dòng）下，就会被（bèi）凹槽两壁夹（jiá）断。因此，维修人员一定（dìng）要仔细检查导轮上与钼（mù）丝接触的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的主要作（zuò）用是（shì）定位钼丝。检查时一定要注意挡丝（sī）装置中的排（pái）丝柱是否贴近钼丝，排丝柱是否已被割成凹槽。另外，还要仔细观察贮丝筒上有无叠丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝体的主要作用是断（duàn）丝保护，防止因断丝后电极丝被搅（jiǎo）乱。检查时，测量断丝保护开关是否为常（cháng）闭状态，如不是，应调整断丝保护挡丝体位置，使断丝保护开关处于常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要（yào）作用就是导电。而导（dǎo）电块极易损坏，如被割成深凹槽、表面被氧化等，这都会导致导电块与钼丝接触不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲电流很小，甚至（zhì）没有高（gāo）频脉冲（chōng）电（diàn）流（liú）输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲垫在换向时起缓冲作用。检查时（shí）要倾（qīng）听走丝机构发生的（de）声音，尤其是换向时的声音。如声音异常，伴随振动很大，一般来说，就是缓冲垫已损坏。  

（6） 行程开关  

行（háng）程开关的主要作用是换向或断高频。  运丝电机不能换向；换向不能断高（gāo）频。行程开关在频繁的挤压后，很容易损（sǔn）坏或接触不良。当行程开关出现故障后，接（jiē）触器不能断电（diàn），从而引起运丝电机（jī）不能换向。有（yǒu）的线（xiàn）切割机（jī）将行程开（kāi）关另一对触点（diǎn）作为断高频的控制信号。当行程开关接触不良或损坏时，就会出现换向不能断高频现象。  

例2：一台（tái）线切割机换向不断高频（pín）。检查（chá）发现断丝保护挡丝体已被割成深凹槽，由于该断丝保护控制电路没有控制总电源（yuán）的功能，只控制断高频（pín）电路。所以当挡（dǎng）丝体被割成深凹槽后，微动开关因铁块的下垂由常闭状态变（biàn）成常开状态，从而不能关高（gāo）频电路。更换该挡丝体，故（gù）障即消除。  

3. 原理分析法  

原理分（fèn）析法是指在详细了（le）解故障的（de）情况下，根据电火花线切（qiē）割机的工作原理，分析故障产生的原因，并尽可（kě）能（néng）找出解决问题的方（fāng）案。这类方法多种多样，常用的有（yǒu）以下几种：  

（1） 化整（zhěng）为零  

把原理图中按功能（néng）不同（tóng），划分为（wéi）主电路、控制电路。主电路主要包括运丝电机、水泵电机电路。控制电（diàn）路主要包括（kuò）触发电路、调（diào）整电路、驱动电路、单板机控制电（diàn）路等。当出现故障时，根据故障现象分析，该故障应属哪一部分（fèn），这样逐渐缩小故障范围，能较快地排除故（gù）障。  

（2） 反向分析  

当基本（běn）上确定某一小范围（wéi）出现故障时，可采用（yòng）反向分析法。即（jí）假定某处电路不通，或某处电路短路时（shí），会出现何种情况，从理论上（shàng）模拟故（gù）障（zhàng）发生时应表现的状态（tài），从而判（pàn）断故（gù）障（zhàng）的原因。 

（3） 备（bèi）件替（tì）换  

由于种（zhǒng）种原因（yīn），维修人员往往很难得到一份（fèn）完整的电子电路（lù）图。当出现较大的故障时，只能分析故障产生的大致原因（yīn），维修人员可利用备用（yòng）的印（yìn）刷电路板、易损电子元件等进行更换，使设备尽快地投（tóu）入运转（zhuǎn）。  

例3：一台线切割机增加（jiā）倍频，高频电流显示没有变化，线切割加工的速度很慢。根据化整为零可得知，是调整电路出了问题。打开控制柜检查发现，倍频电路输入信号的接点已（yǐ）虚接，无论调整到什么位置，输出电（diàn）压（yā）始终为零。重（chóng）新（xīn）焊实后，故障消除。 

（4）电路仿真  

当电（diàn）子电路发生较大故障时，通常的做法是利（lì）用示波器（qì）检查重要环节的（de）输（shū）出信号，如电压（yā）与波形，从（cóng）而判断出该元件是否已损（sǔn）坏。但往往通过简单的测量后，无法判断该输出信（xìn）号是否正确，那么利用电子电路仿真（zhēn）软件是好的选择。通过电路仿真（zhēn），可帮助（zhù）我们更快地（dì）确定电子电路元（yuán）件是否已损坏。