德国CELLO卧式加工中（zhōng）心

数控机床对进给伺（sì）服的性能有何要求？

（1）精度高。伺服系统要具有较好的静态特性和较高的伺服刚度，从（cóng）而达到较高（gāo）的定 位精度，以保证机床具有（yǒu）较小的定位误差与（yǔ）重复（fù）定位（wèi）误差，同时伺服系（xì）统还要具有较 好的动态性能，以保证机床（chuáng）具（jù）有较（jiào）高的轮（lún）廓跟（gēn）随精度。

（2）快（kuài）速响（xiǎng）应，无超调。为了提高生（shēng）产率和（hé）保证加工质量，在启、制动时（shí），要求加、 减加速度（dù）足够（gòu）大（dà），以缩（suō）短伺服系统的过（guò）渡过程时间，减小轮廓过渡误差。

（3）调速范围宽。在数（shù）控机床中，由于所用（yòng）刀具、被（bèi）加工材料、主轴转速以及（jí）进给速 度等加工：工艺要求各有不同，为保证在（zài）任何情（qíng）况下都能得到（dào）切（qiē）削条件，要求进 给驱动系统（tǒng）必须具有足够（gòu）宽的无级调（diào）速范围・

检测反馈系统（tǒng）的故障分析与排除数控机床伺服（fú）系统最（zuì）终是以位置控（kòng）制为目的，对 于闭环控（kòng）制的伺服系统，位置检测元件的精度将直接影响（xiǎng）到机床的位置精（jīng）度，目前， 用于闭环控制的位置检（jiǎn）测元件多（duō）为光（guāng）栅尺，用于（yú）半闭（bì）环控（kòng）制的（de）位置元件多为（wéi）光电编（biān）码器。

数控机床对位置检测装置的要求

数控机床对（duì）检测元件的要求（qiú）检测（cè）元件的主要作用是检测位移和速度（dù），发送反馈信 号。是检测装置的重（chóng）要部件，位移检测系统能够测量的最小位移（yí）量称为分辨率。分（fèn） 辨率不仅取决于检测元件本身，也取决于（yú）测量电路。

数控机床对检测元件的主要（yào）要求如下：①使用寿命长，可靠性高，抗干扰能（néng）力强；

要有满足精（jīng）度和速度（dù）要求；

要使用、维护方便，适合（hé）机床（chuáng）运行环境；

成本低；

便于与计算机连接。不（bú）同类（lèi）型的数控机床对（duì）检测系统的精度与速度的要求也不 同（tóng）：

①一般大型数控机床以满足速度要求为主；

②中、小型和高精度数控机床以（yǐ）满足精度要求为主；

③选择测量系统的分辨率和脉 冲当量时（shí），一般（bān）要求（qiú）比加工精度高一个数量（liàng）级。

数控机床常用（yòng）的位置检测装置有旋转编码器、光栅尺等。