德国CELLO卧式加工（gōng）中心

数控机床对（duì）进（jìn）给伺服的性能有何（hé）要求？

（1）精度高。伺服系统要具有较好（hǎo）的静态特性和较高的伺服刚度（dù），从而达到较高的（de）定 位精（jīng）度（dù），以保证机床具有（yǒu）较小的定位误差（chà）与重复定位误（wù）差，同时伺（sì）服系（xì）统（tǒng）还要具有较 好的（de）动态性能（néng），以保证机床具有较高的（de）轮廓跟随精（jīng）度。

（2）快速响应，无超调。为了（le）提高生产率（lǜ）和保证加工质量（liàng），在启、制动时，要求加（jiā）、 减加速度足够大（dà），以缩短（duǎn）伺服系统的过渡过程时间，减小轮廓（kuò）过渡误差。

（3）调速范围宽。在数控机床中，由于所用刀具、被加工材料、主轴转速以（yǐ）及进给速 度（dù）等加工：工艺要求各（gè）有不同，为保证在（zài）任何情（qíng）况下都能得到切削条件（jiàn），要求进 给驱动系统必须具有足（zú）够宽的无级调速范围・

检测反（fǎn）馈系统（tǒng）的故障分析与排除数控机床伺服系统最终是以位置（zhì）控制为目的，对 于闭环控制的伺服系统，位置检测元件的精度将直接影响到机（jī）床的位置精度，目前， 用于闭环控制的位置（zhì）检测元件多为光栅尺，用于半闭环控（kòng）制（zhì）的位置元件（jiàn）多（duō）为光（guāng）电编码器。

数控机床对位置（zhì）检（jiǎn）测（cè）装（zhuāng）置（zhì）的要求

数控机床对检测元件的要（yào）求检测（cè）元件的主要作用（yòng）是检测位移和（hé）速度，发（fā）送反馈信（xìn） 号。是检测装置的重要部件，位（wèi）移检测系统能够测量的最小位移（yí）量称为分辨率。分 辨率不仅取决于检测元件（jiàn）本身，也取决于测量（liàng）电路。

数控机（jī）床对检测元件的主要要求（qiú）如下：①使用寿命长，可靠性高，抗干（gàn）扰能（néng）力强；

要有满足精度和速度要求；

要使用、维护方便，适合机床运行环境；

成本低；

便于与计算机连接。不同类型的数控（kòng）机床（chuáng）对检测（cè）系（xì）统的精度与速度的要（yào）求（qiú）也不 同：

①一般大型数控机床以满（mǎn）足速度要求为主；

②中、小型（xíng）和高精（jīng）度数控机床以满足精度要求为主；

③选择测量系统的分辨率和脉 冲当量时，一般要求比加工精（jīng）度高一个数量级。

数控机床常用的位（wèi）置检测装置有（yǒu）旋转编码器（qì）、光栅尺等。