德玛（mǎ）吉DMG车铣复合（hé）加（jiā）工中心

（一）车铣复合加工中心的工作原（yuán）理

主要的机械构成有主轴背轴、CYZ进给传动、铣削刀库换刀机构以及车削刀（dāo）具台等。主轴背（bèi）轴就是在普通车（chē）床技术的基础上，通过变频（pín）器控制主轴的转速传动，控制精度，减少传动误差积累，提升传动效率（lǜ）。而车铣和（hé）铣削，就是独立的控（kòng）制装置，就是运用CYZ进（jìn）给传动原理进行车铣的加工，配合电导套的扶持定位接料位置，在这个进给流程中，工作台和车铣的夹架一起转动，也能依（yī）据铣削的工艺需求来手动调整铣削主（zhǔ）轴的转（zhuǎn）速，来达成合（hé）适的加工（gōng）参数要求。车铣的（de）刀架的底部是按照（zhào）每次转动45°的转角，来实现自动定点定位的功能。在铣削主轴控制的底部，安有刀库台，对向（xiàng）刀进（jìn）行换刀的（de）机构是由气动气（qì）缸完成定位锁定的操作的，换刀（dāo）功能就是这样完成的。这些工艺加工程序都可以用3D编程软件完成，操（cāo）作者使用触屏式的（de）系统来进行整（zhěng）体操作控制板，控制板则和主轴变（biàn）频器、CYZ轴驱动链接，控制各驱动信号，实现各轴地转动。

（二）设备特点

背面主轴和独立的背面主轴刀台能进行正面、背轴叠（dié）加复合加工，大幅（fú）度减短了加工时间；直接C轴（zhóu）分度，减少了分度时间；快（kuài）速螺纹切削剪短了加工螺纹的时间；使用的是3D模拟自动编程软件；会出现定期维护的显示，从而管理刀具的使用寿命（mìng）；能根据工件选（xuǎn）择配导套以及无导套的装置；横向动力（lì）头（tóu）能进（jìn）行Y轴复合加（jiā）工（gōng）。