瑞士阿奇夏米尔线切割机床

线切割机床的故障排（pái）除（chú）方（fāng）法（fǎ）简介

故（gù）障现象（xiàng）：1.贮丝筒不换向，导致机器总停

可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线筒在换向时常停转。

可能原因：①电极线太松；

②断丝保护（hù）电路故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝（sī）保护（hù）继电（diàn）器。

故障现象：3.丝筒不转（按（àn）下走丝开（kāi）按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电源无（wú）电压；

②电阻R1烧断（duàn）；

③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。 

排除方法：①检查外电源并排除；

②更换电阻R1；

③更换整流器VC，保险丝FU1。 

故障现（xiàn）象：4.丝筒不转（zhuǎn）（走丝电压有指示且较正常工作时高）。 

可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排除方法：①更（gèng）换碳刷、清洁电机（jī）转子； 

②检查进线并（bìng）排除。

故障现象：5.工作灯不亮。 

可能原因：保险丝FU2断；

排除方法：更（gèng）换保险丝FU2。

故障现象：6.工作液泵不转或转速慢。 

可能原（yuán）因：①液泵工作接触器KM3不（bú）吸（xī）合；

②工作液（yè）泵电（diàn）容损坏或容量减少； 

排除方（fāng）法：①按下SB4，KM3线包二端若有（yǒu）115V电压（yā），则更换KM3，若无（wú）115V电压，检查（chá）控制KM3线（xiàn）包电路；

②换同规格电容或并上一只足够耐压（yā）的电容（róng）

故障现象（xiàng）：7.高频电源正常，走丝正常，无（wú）高频火（huǒ）花（huā）（模（mó）拟运行正常切割时不走（zǒu））。 

可能原因：①若高频（pín）继电器K1不工作，则是行程开关（guān）SQ3常闭触点坏；

②若高频继电器（qì）K1能吸合，则（zé）是高（gāo）频继电（diàn）器触点坏（huài）或（huò）高（gāo）频输（shū）出线断。 

排除方法：①换行程开关SQ3； 

②换高频继电器K1，检查高（gāo）频电源输出线，并排除开路故障

电火（huǒ）花线切（qiē）割机床的故障排除方法的几点介绍和例子： 

1.例行检查法  

例行检测法（fǎ）是（shì）指维修人（rén）员对设备启（qǐ）动前所进行的例行检查。具体包括以下（xià）几个方面：  

（1） 电源  

查看（kàn）电火花线切割机的进线电源，其电压波动是否在±10%范（fàn）围内、高次谐波是否严重、功率（lǜ）因素的大小、是否需安装稳压电源等（děng）。  

（2） 线切割（gē）加工液（yè）  

线切割加工（gōng）液的作用是冷却、洗涤（dí）、排屑（xiè）等，因（yīn）此线切割加工液（yè）是否合格直接关（guān）系到加工（gōng）后工件质量的好坏。检查线切（qiē）割加工液是否太黑，是否（fǒu）有异味，如是（shì），那么其综合（hé）性能就会变差，容易导致断丝。  

（3） 电极（jí）丝（钼丝）  

电极丝的质量（liàng）、安装、保存等因素直接关系到加工后工（gōng）件质量的好坏。检查电极丝（sī）是否选择得当，加工厚（hòu）工件应选用粗一点（diǎn）的电极丝，这样有利于（yú）排屑，也可提（tí）高其张力；检查电极丝安装的松紧（jǐn）程度，太松时，电极丝抖（dǒu）动厉害，容易（yì）断丝，太紧了，内（nèi）应（yīng）力增大，也容（róng）易断丝（sī）；检查电极丝安装的位置是否偏离中（zhōng）心位置是（shì）否不在同一平面内，如是，电极丝（sī）极容易被卡断（duàn）或夹断；检查电极丝的保存是否规范，如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况（kuàng），那么电极丝也会因此变脆而易（yì）断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控制柜内很容易灰尘累累（lèi）。这些灰尘在受潮时，会腐蚀电路板，造（zào）成短（duǎn）路或断路（lù）情（qíng）况，进而损坏电子元件等，甚至整个电路板报废，因（yīn）此，维修前一定要检查。  

例1：一台线（xiàn）切割机每隔一段时间无规则地断（duàn）丝。有时能运行一天（tiān）不断丝，有时一天断几次丝。检查发现线切割加工（gōng）液发黑，但并无异味（wèi）。经仔细（xì）观察发现，线切割加工液中杂质太多，造成绝缘程度（dù）不好（hǎo），最终导（dǎo）致无规律断丝，更换（huàn）新加工液后，故障排除。  

2. 易损件检（jiǎn）查法  

易损件检查是指设备启动后，维修人员（yuán）针对出现的故障要（yào）进行检查的部位。设备长期运行后，出现的故（gù）障大部分都是由于易损件（jiàn）的损坏（huài）而造（zào）成的。易损件主要有导轮（lún）、挡（dǎng）丝装置、断丝保护挡丝体、导电（diàn）块（kuài）、缓冲垫、行程开关等。下面简单介绍维（wéi）修人员如何进行（háng）易损件的检查。  

（1） 导轮  

导（dǎo）轮的主要作用（yòng）是减少摩擦力和将钼丝（sī）定（dìng）位。如出现导轮位置不对、导轮不（bú）转、导（dǎo）轮表面有凹槽等问题（tí），就会引（yǐn）发多种疑难故障。导轮位置（zhì）不对，不可能加工出合格工件；导轮不转，表面磨损加剧，导轮（lún）表面很快（kuài）就会被钼丝割成凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有（yǒu）较大的抖动时，会使钼丝局部过分靠近工件，从而使放电电流（liú）过大或因拉弧而烧断钼丝，同时切割面表面质量变（biàn）差；若凹槽较（jiào）深，高速运动的钼（mù）丝在轻微的抖动下，就会被凹槽两（liǎng）壁夹断。因此，维修人员一定要仔细检查导轮上与钼丝接触（chù）的表（biǎo）面。  

（2） 挡丝装置  

挡（dǎng）丝装置（zhì）的主要作（zuò）用是定（dìng）位钼丝。检查（chá）时一定要注意挡丝装置（zhì）中的排丝柱是否（fǒu）贴近钼丝，排丝柱是否已被（bèi）割成凹（āo）槽。另外，还要仔细观察贮丝筒上（shàng）有（yǒu）无叠丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝体的主要（yào）作（zuò）用是断丝保护，防止因断丝后电极丝（sī）被搅乱。检查时，测量断丝保护开关是否为常闭状态，如不是，应调整断丝保护挡丝体位置，使（shǐ）断丝保（bǎo）护开关（guān）处于常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导电。而导电块极易损坏，如被割成深凹槽、表面被氧化等（děng），这都会导致导电块与钼丝接（jiē）触不良。当接触不（bú）良时，可（kě）能（néng）会导致高频脉冲（chōng）电流很小，甚至没有（yǒu）高频脉冲电（diàn）流输出。  

（5） 缓（huǎn）冲（chōng）垫  

缓冲垫在换向时起缓冲作用。检查时要（yào）倾听走（zǒu）丝机构发生的（de）声音，尤其是（shì）换向时的声音。如声音异（yì）常，伴随振动很大，一般（bān）来说，就是缓（huǎn）冲垫已损坏（huài）。  

（6） 行（háng）程开关（guān）  

行程开关的主要作用是（shì）换向或断高频。  运丝电机（jī）不能（néng）换向；换向（xiàng）不能断高频。行程开关在频繁的挤压后，很容易损坏或接触不良。当行程开关出现故障（zhàng）后，接触器不能断电，从（cóng）而引起运丝电机不能换向。有（yǒu）的线切割机（jī）将行程开关另（lìng）一对触点作为断高频的控制信号。当行程开关接（jiē）触不良或损坏时，就会出（chū）现换向不能断高频现（xiàn）象。  

例2：一台线切割机换向不断高频。检（jiǎn）查发现断丝保护挡（dǎng）丝体已被（bèi）割成深（shēn）凹（āo）槽，由于该断丝保护控制电路没有控制总电源的功能，只控制断高频电路。所以当挡丝体被割成深凹槽后，微动开关因铁（tiě）块的下垂由常闭（bì）状态（tài）变成常开状态，从（cóng）而不能关高频电路。更换该挡丝体，故（gù）障即消除。  

3. 原理（lǐ）分析法  

原理分析法是指在详细了解故障的情况下，根据电火花线切割机（jī）的工作原理，分析故障产生的（de）原因，并（bìng）尽可（kě）能找出解决问题（tí）的方案。这类方法多种多样，常用的有以下几种：  

（1） 化整为零  

把原理（lǐ）图中按功能不同（tóng），划分为主电路、控制电路（lù）。主电路主要包括运丝电机、水泵电机电路。控制电路主要包括触（chù）发电路、调整电（diàn）路、驱动电路、单板机控制电路等（děng）。当出现故障时，根据故障现象分析（xī），该故障应属哪一部分，这样逐渐缩小故障范围，能较快地（dì）排除故障。  

（2） 反向分析  

当基本上（shàng）确定某一小范围出现故（gù）障时，可采用反向分析法。即假定某（mǒu）处电路不通，或某处电路短路（lù）时（shí），会出现何（hé）种情况，从理论上模（mó）拟故障发生时应表现的状态，从而判断故障的原因。 

（3） 备件替换  

由于（yú）种种（zhǒng）原因，维（wéi）修人（rén）员往往很难（nán）得到一份完整的（de）电子电路图（tú）。当出现较大的故障时，只能分（fèn）析故障产（chǎn）生的大致原因，维修人员可（kě）利用备用的印刷电路板、易损电子元件（jiàn）等进行更换，使设备尽快地投入运转。  

例3：一台线切（qiē）割机增加倍频，高频电流显示没有变化，线切割加工的（de）速度（dù）很慢。根据化（huà）整为零可得知，是调整电路出了问题（tí）。打开控制柜检查发现，倍频电路输入信号的接点（diǎn）已虚接，无论调整到什么位置，输出电压始终为零。重新焊实（shí）后，故障消除。 

（4）电路仿真（zhēn）  

当电子电路发生较大故障时，通常的做法是利用示波器检查重要（yào）环节的输出信号，如电压与（yǔ）波形，从而判断出该元件是否已损坏。但往往通过简（jiǎn）单的测量后，无法判断该（gāi）输（shū）出（chū）信（xìn）号是（shì）否正确，那么利用电子电路仿真软件是好的选择。通过电路仿真，可帮助我（wǒ）们更快地确定电子电路元件是（shì）否已损坏。