瑞士阿奇夏米尔线切割机床

线切割机床的故障排除方法简介（jiè）

故障现象：1.贮丝（sī）筒不换向（xiàng），导致机器总停

可能原因：行（háng）程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线筒在换向时常停转（zhuǎn）。

可能原因：①电极线太松；

②断丝保护电路故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝保护继电（diàn）器。

故障（zhàng）现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反（fǎn）应）。 

可能原（yuán）因：①外电源无电压；

②电阻R1烧断；

③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断（duàn）。 

排除方法（fǎ）：①检查外（wài）电源并排除；

②更换电（diàn）阻（zǔ）R1；

③更换整流器（qì）VC，保险丝FU1。 

故障现象（xiàng）：4.丝（sī）筒不转（走丝电压有指示且较正常工作时（shí）高）。 

可能原因：①碳刷磨（mó）损或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排除（chú）方法：①更换碳刷、清洁电机转子； 

②检查进线并排除（chú）。

故障现象：5.工作灯不（bú）亮。 

可能原因：保险丝FU2断；

排除方法：更换保（bǎo）险丝FU2。

故障现象：6.工作液泵不转或转速慢。 

可能原因（yīn）：①液泵工作接触器KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏或容量减少； 

排（pái）除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线（xiàn）包电路；

②换同规格电容或并上一只足够耐压的电容

故障现象：7.高频（pín）电（diàn）源（yuán）正常，走丝正常，无高频火花（huā）（模拟运行正常切割时不走（zǒu））。 

可能原因：①若高频继电器K1不（bú）工作，则是行程（chéng）开关SQ3常闭触点坏；

②若（ruò）高（gāo）频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点（diǎn）坏或高频输出线断。 

排除方法：①换行程开关SQ3； 

②换高频继电（diàn）器K1，检查高频电源输出线（xiàn），并排除开路故障

电火花线切割机床的故障排除方法的几点介绍和例子（zǐ）： 

1.例行检查法  

例行检测法是指维修（xiū）人员对设备启动前所进行的例行检查（chá）。具（jù）体包括以下几个方面：  

（1） 电源  

查看电火花线切（qiē）割机的进线电源，其电压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素（sù）的大小、是否需（xū）安装稳压电源等。  

（2） 线切割加工液  

线切割加（jiā）工液的作用是冷却、洗（xǐ）涤、排屑等，因此线切割加工液是否合格直接关系到加工后工件质（zhì）量的好坏（huài）。检查线切割加工液（yè）是否太黑，是否有异味，如是，那么其综合性能就会变差，容易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装、保存等（děng）因（yīn）素直接关系到加工后工件质量的好坏。检查电极丝是否选择得（dé）当，加工厚（hòu）工件应选用粗一（yī）点的电极丝，这样有利于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安装（zhuāng）的松紧（jǐn）程度，太松时，电极丝抖动厉害，容易断丝，太紧了，内应力增大，也容易断丝；检查电极（jí）丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在同一（yī）平（píng）面内，如是，电极丝极容易被卡断或夹断；检查电极丝的保存是否规范，如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况（kuàng），那么电极丝（sī）也会因此变脆而易（yì）断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控制柜内很容（róng）易灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会（huì）腐蚀电路板，造（zào）成短路或断路情况，进而损坏电子元件等，甚至整个电路板报（bào）废，因此，维修前一（yī）定要检查。  

例1：一台线切割机每隔一段时间无规则地断（duàn）丝。有时能运行一天不断（duàn）丝，有时一天（tiān）断几（jǐ）次丝。检查（chá）发（fā）现（xiàn）线切割加工液（yè）发黑，但并无异味。经仔细观察发现，线切割（gē）加工液中杂质（zhì）太多，造成绝（jué）缘程（chéng）度不好，最终导致无规律断丝（sī），更换（huàn）新加工液后，故障排除。  

2. 易损件（jiàn）检查法  

易（yì）损件检查是（shì）指设备启动后，维修人员针对出现的故障要进行检查的部（bù）位。设备长期运行后，出（chū）现的故障大部分都是由于易损件的损坏而造成的。易损件主（zhǔ）要有导轮、挡（dǎng）丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫、行（háng）程（chéng）开关等。下面简单介绍维修人员如何进行易损件的检查。  

（1） 导轮（lún）  

导轮（lún）的主要作（zuò）用是（shì）减少摩（mó）擦力和将钼丝定位。如出（chū）现导轮位置不对、导轮不转（zhuǎn）、导轮表（biǎo）面（miàn）有凹槽（cáo）等问题，就会引发多种疑难故障。导轮（lún）位置不对，不可能加工出合（hé）格（gé）工件；导轮不转，表面磨（mó）损加剧，导轮（lún）表面很快就会被钼（mù）丝割成（chéng）凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的抖动（dòng）时，会（huì）使钼丝局部过分靠（kào）近工件，从而使放电电流过大或因拉弧而烧断钼丝，同时切割面表面质量变差；若凹槽较（jiào）深，高速运动的钼丝在轻微的（de）抖（dǒu）动下，就会被凹槽两壁（bì）夹断。因此，维修人员（yuán）一定要仔（zǎi）细检查导（dǎo）轮上与钼丝（sī）接触的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的主要作（zuò）用是定（dìng）位钼丝。检查时一定要注意挡丝装置中（zhōng）的排丝柱是（shì）否贴近钼丝，排丝柱（zhù）是否已被割成凹槽。另外，还要仔（zǎi）细观察贮丝筒上（shàng）有无叠（dié）丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝（sī）体  

断丝保护挡丝体的主要作用（yòng）是（shì）断丝保护，防止因断丝后电极丝被搅乱。检查时，测量断丝保护开关（guān）是否（fǒu）为常闭状态，如不是（shì），应调整断（duàn）丝保护挡（dǎng）丝体位（wèi）置，使断丝保护开关处于（yú）常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主（zhǔ）要作用就是导电。而导电块极易损坏，如被割（gē）成深凹槽、表面被氧化等，这都会导致导电（diàn）块与（yǔ）钼丝接触不良。当（dāng）接（jiē）触不（bú）良时，可能会导致高频脉冲电流很小，甚至没有高频脉（mò）冲电流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲垫（diàn）在换向时起缓冲作用。检查时要（yào）倾听走丝（sī）机构发生的声音，尤其是换向时的声音。如声音异（yì）常（cháng），伴随振动很（hěn）大，一般（bān）来说，就（jiù）是缓冲（chōng）垫已损坏。  

（6） 行程开关  

行程开关的主要作用是（shì）换向或断高频。  运丝电机不能换向；换向不能断高频。行程开关在频繁（fán）的挤压后，很容易损坏或接触不良。当行程开关出现故障后（hòu），接触器不能断电，从而引起运丝电机不能（néng）换（huàn）向。有的线切割机将行程开关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程开关（guān）接触不（bú）良或损坏时（shí），就会（huì）出现换向不能断高（gāo）频现象。  

例（lì）2：一台线切割机（jī）换向不断（duàn）高频。检查发现断丝（sī）保护挡丝体已被（bèi）割成深凹槽，由于（yú）该断丝保护控制电（diàn）路没有（yǒu）控制总电源（yuán）的功能，只控制断高频电路（lù）。所以当挡丝体被割成深凹槽后，微（wēi）动开关因铁块的（de）下垂由常闭状态变成常开状态，从而不能关高频电（diàn）路。更换该挡（dǎng）丝体，故障即消除。  

3. 原理分析法  

原理分析（xī）法是指在详细了解故障的情况下，根据电火花线切（qiē）割机的工作原理，分析故障产生的原（yuán）因（yīn），并尽可能找出解决问题的方案。这类方法多种多样，常（cháng）用的有（yǒu）以下几种：  

（1） 化整为零  

把原理图中按功能不同，划（huá）分为主电路（lù）、控制（zhì）电路。主电路主要包（bāo）括运丝电机、水泵电机电路。控制电路主要包括触发电路（lù）、调整电路（lù）、驱动电路（lù）、单板机（jī）控制电（diàn）路等。当出现（xiàn）故障时，根据故障现象分析，该（gāi）故障应属（shǔ）哪一部分，这样逐渐缩小（xiǎo）故障范围，能较快地排除（chú）故障。  

（2） 反向分析（xī）  

当基本上确定某一小范（fàn）围出现故障时，可采用反向分析法。即假定某处电路不通，或某处（chù）电路短路时，会出现何种情况，从理论上模拟（nǐ）故障发生时应表现的状态，从而判断故障的原因。 

（3） 备件替换  

由于种种原因，维修人员往往很难得到一份完整的电子电路图。当出现较（jiào）大的故障时，只能（néng）分析故障产生的大致原（yuán）因，维修人员可利用备用的印刷电路板、易损电子元件等（děng）进行更换，使设备尽（jìn）快地投入运转。  

例3：一台线切割机增加倍频，高频电（diàn）流显示没有变化，线切割加工（gōng）的速度很慢。根据化整为零可得知，是（shì）调整电（diàn）路出了问题。打开控（kòng）制（zhì）柜检查发（fā）现（xiàn），倍频电路输入信号的接点（diǎn）已虚接，无论调（diào）整到什么位置，输出（chū）电压（yā）始终为零。重新焊（hàn）实后（hòu），故障消除（chú）。 

（4）电路仿真  

当电子电路发生较大故障时，通（tōng）常的做法是利用示（shì）波器检查重要环（huán）节的输出信号，如电压与波形，从而判断出该元件是否已损坏。但往往通过简单的测量后，无法判（pàn）断该输出信（xìn）号是否正确，那么利（lì）用电子（zǐ）电路（lù）仿真软件是好的选择。通过电路（lù）仿真，可帮助我们更快地确定电子电路元件是否已损坏。