瑞士阿奇夏米尔线切割（gē）机床

线切割机床的故障排（pái）除方法简介

故障现象：1.贮（zhù）丝筒不换（huàn）向，导（dǎo）致机器总停

可（kě）能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线筒在换向时常停转。

可能原因：①电（diàn）极线太松；

②断丝保护电路故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝（sī）保护继电器。

故（gù）障（zhàng）现象：3.丝筒不转（按下（xià）走丝开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电源无电压；

②电阻R1烧断（duàn）；

③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。 

排除方法（fǎ）：①检查外电源并（bìng）排除；

②更换电阻R1；

③更换整流器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝电压（yā）有指示（shì）且较正常工作时高）。 

可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；

②电机M电源进线（xiàn）断。 

排除方法（fǎ）：①更（gèng）换碳刷（shuā）、清（qīng）洁电机转子； 

②检查进线并排除（chú）。

故障现象：5.工作灯不亮。 

可能原因：保险丝FU2断；

排除方法：更换保险丝FU2。

故（gù）障现（xiàn）象：6.工作液泵不转或转速慢。 

可能原因：①液泵工作（zuò）接触器KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏或容量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换（huàn）KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；

②换同（tóng）规格电容或并上一只足够耐压的（de）电容

故障现象（xiàng）：7.高（gāo）频电（diàn）源正常，走丝正常，无高频火（huǒ）花（模拟运行正常切（qiē）割时（shí）不走）。 

可能原因：①若高频继电器K1不（bú）工作，则是行程（chéng）开（kāi）关（guān）SQ3常闭触点坏；

②若高频继电器K1能吸合（hé），则是高频继电器触点坏或高频输（shū）出线断。 

排除方法（fǎ）：①换行程开关SQ3； 

②换高频继（jì）电器K1，检查（chá）高频电源输出线，并排除开路故障

电火花线切割机床的故障排除方（fāng）法的几点介绍和例子： 

1.例行检查（chá）法  

例行检测法是指维修（xiū）人员对设备启动前所进行的例行检（jiǎn）查。具体包括以下几个方面：  

（1） 电源  

查看电火花（huā）线（xiàn）切割机的进线电（diàn）源，其电压波（bō）动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否（fǒu）需（xū）安装稳压电源等。  

（2） 线切割加工液  

线切（qiē）割加工液的作用是冷却、洗涤（dí）、排屑等，因（yīn）此线切（qiē）割加工（gōng）液（yè）是否合（hé）格直接关系到加工后（hòu）工件（jiàn）质量的好坏。检查线切割加工液是否太（tài）黑，是否有（yǒu）异味，如是，那么（me）其综合性能就会变差，容易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质（zhì）量、安装、保存等因素直接关系到加工（gōng）后工件质量的好坏。检查（chá）电极丝是否选择得当（dāng），加（jiā）工厚工件应选用粗一点的电极丝，这样（yàng）有利于排屑（xiè），也可提高其张力；检查电极（jí）丝安装的松紧程（chéng）度，太松时，电极丝（sī）抖动厉害，容（róng）易断丝，太紧了，内应力增大，也容（róng）易断丝；检查电极丝安装的位置是否偏（piān）离中（zhōng）心位置是否不在同（tóng）一平面内，如是，电（diàn）极丝极容易被卡断或夹断；检查电（diàn）极丝的保存是否（fǒu）规范，如在存储时有受潮、氧化、暴（bào）晒情况，那么电极丝也会因此变脆而易断（duàn）。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控制柜（guì）内很容易灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会腐蚀电路板，造成短路或断路情况，进而损坏电（diàn）子元件等（děng），甚至整个电路板报废，因此，维修前一定要检查。  

例1：一台线切割机每隔一段时间无规（guī）则地断丝。有时能（néng）运行一天（tiān）不断丝，有时一天断几次丝。检查发现线（xiàn）切割加工液发黑，但并无（wú）异味（wèi）。经仔细（xì）观察发现，线切割加工液中（zhōng）杂质太多，造（zào）成绝缘（yuán）程度不好，最终导致（zhì）无规律断丝，更换新加工液后，故障（zhàng）排除。  

2. 易损件检查法（fǎ）  

易损件检（jiǎn）查是指（zhǐ）设备启动后，维修人（rén）员（yuán）针对出现的故（gù）障要进行检查的部位。设备长期运行后，出现的故障大部分都是由于易损件的损坏而造成的。易损（sǔn）件主要有导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程（chéng）开关等。下面简单介绍维修人（rén）员如何进行易损件的检查。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝定位。如出（chū）现导轮位置不对（duì）、导轮不转、导轮表面有凹槽等问（wèn）题，就会引发（fā）多种（zhǒng）疑难故障。导轮位置不（bú）对（duì），不可能加工出合格工（gōng）件；导轮不转（zhuǎn），表面磨损加剧，导轮表面（miàn）很快就（jiù）会被钼丝割成凹槽。若凹槽（cáo）较浅，当（dāng）钼丝有较大的抖动时，会使钼丝局（jú）部过分靠（kào）近工件，从而使（shǐ）放电电流过大或因拉（lā）弧而烧断钼丝，同时切割面表面质量变差；若（ruò）凹槽较深（shēn），高速运动的钼（mù）丝在轻微（wēi）的（de）抖动下，就（jiù）会被凹槽两壁夹断。因此，维修人员一定要仔细（xì）检查导轮上与钼丝接触的表面。  

（2） 挡（dǎng）丝装置  

挡（dǎng）丝（sī）装置的（de）主要作用（yòng）是定位钼（mù）丝。检查时（shí）一定要注意挡丝装置中的排丝柱是否（fǒu）贴近钼丝，排丝柱是否已被割成凹槽。另外，还要（yào）仔细观察（chá）贮丝筒上（shàng）有无叠丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝体的主要（yào）作用是断丝保（bǎo）护，防止因断丝后电极丝被搅乱。检查时，测量断丝保护开关是否为常闭状态，如不是，应调整断丝保护挡丝（sī）体位置（zhì），使断丝保护开关处于常闭（bì）状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就（jiù）是导电。而导电块极易损坏，如被割成深凹（āo）槽、表面（miàn）被氧化等，这（zhè）都会导致导电块与（yǔ）钼丝接触不良。当（dāng）接触不良时，可能会导致高频脉冲电流很小，甚至没有高频脉冲电流输出。  

（5） 缓冲（chōng）垫  

缓（huǎn）冲垫在换向（xiàng）时起缓冲作用。检查时要倾听走丝机构发生的声音，尤其是（shì）换向时的声音。如声（shēng）音异常，伴随振动很大，一般来说，就是缓冲垫已损（sǔn）坏。  

（6） 行程开关  

行程开关的主（zhǔ）要作用是换向或断高频。  运丝电机（jī）不能（néng）换向；换向不能断高频。行程开关在频（pín）繁的（de）挤（jǐ）压后，很容易损坏或接触不（bú）良。当行程开关出现故障后，接触器不（bú）能断电，从而引起运丝电机不能换向。有的线切割机（jī）将行程开关另一对触（chù）点作为断高频的控制信号。当行程（chéng）开（kāi）关接触不良或损坏时，就会出现换向不能断高频现象。  

例2：一台线切割机换向不断高频（pín）。检查发现断丝保护挡丝（sī）体已被割成深凹槽（cáo），由于该断丝保护控制电（diàn）路没有控制总电源的功能，只控制断高频电路。所以当挡丝体被割成深凹槽后，微动开关因铁（tiě）块的（de）下垂由常闭状态变成常开状态，从（cóng）而不能关高频电路（lù）。更换该挡丝体，故障即消除。  

3. 原理分析（xī）法  

原理分析法是指在详细了解故障的情况下，根据电火花线切割机的（de）工作原（yuán）理，分析故障产生的原因，并尽可能找（zhǎo）出解决问题的方（fāng）案。这类方法多种多样，常用的有以下几种：  

（1） 化整为零  

把原理图中按功能不（bú）同（tóng），划分（fèn）为主电路、控制电路（lù）。主电路主要包括运丝电机、水泵电机电路。控制（zhì）电路主要包括触发电路、调整电路、驱动电路、单板机（jī）控制电路等。当出（chū）现故障时，根据故（gù）障现（xiàn）象分析，该故障应属哪一部分，这样逐渐缩小故障范（fàn）围，能较快地排除故障。  

（2） 反向（xiàng）分析  

当基本上确定某一小范围（wéi）出现故障时（shí），可采用反向分析法。即假定某处电路不通，或某（mǒu）处电路短路时，会出现何（hé）种情况（kuàng），从理论（lùn）上模拟故障发生时应（yīng）表现的状态，从而判断故障的原因。 

（3） 备件替换  

由于种种原（yuán）因，维（wéi）修人员往往很难得到一份（fèn）完整的电子电路图。当出现较（jiào）大的故障时，只能（néng）分析故障产（chǎn）生的大致原因，维修人员可利用备用的印刷电路板、易损电子元件等进行更换，使设备尽快地投（tóu）入运转。  

例3：一台线切割机增加倍频，高频电流显示没有变化，线切割加（jiā）工的速度很慢。根据化整为零可（kě）得知，是调整电路出了问题。打开控制（zhì）柜检查发现，倍频电路输入信号的接点已虚（xū）接，无论调整到什么位置，输出（chū）电压始终为零（líng）。重新焊实后，故障消除。 

（4）电路仿真  

当电子电路发生较（jiào）大故障时，通常的做法是利用示波器检查重要环（huán）节的输出信号，如电压与波形，从而判断出该元件是否（fǒu）已损坏。但往往通过简单的测量后，无法判断该输出信号是否正确，那么利用电（diàn）子电路仿真软件是好（hǎo）的选择。通过电路（lù）仿真，可帮助我们更快地确定电子（zǐ）电路元件（jiàn）是否已损坏。