瑞士阿奇夏米尔线切（qiē）割机床

线切割（gē）机床的（de）故障排除方法简介

故障现象：1.贮丝筒（tǒng）不（bú）换向（xiàng），导致机器总停

可能原因：行程（chéng）开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法（fǎ）：换行程开关SQ3或SQ2。

故（gù）障现象：2.贮线筒在换向时常停转（zhuǎn）。

可（kě）能原因：①电极线太松；

②断丝保护电路故障（zhàng）。 

排除方法：①紧电（diàn）极丝；

②换断丝（sī）保护继电器。

故障（zhàng）现象：3.丝筒不（bú）转（zhuǎn）（按下走丝开（kāi）按钮SB1无反（fǎn）应）。 

可能原因：①外电源无电压；

②电阻R1烧（shāo）断；

③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。 

排除方法：①检查外电源（yuán）并排（pái）除；

②更（gèng）换电（diàn）阻R1；

③更换整流器VC，保险丝FU1。 

故障（zhàng）现（xiàn）象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作时高）。 

可能原因：①碳刷磨损或转子污垢（gòu）；

②电机M电源进线断。 

排除（chú）方法（fǎ）：①更换碳刷、清洁电机转子； 

②检查进线并排除。

故障现象：5.工作灯不亮（liàng）。 

可能原因：保险丝（sī）FU2断；

排除方法：更换（huàn）保险丝（sī）FU2。

故（gù）障现象（xiàng）：6.工作液泵不转或转（zhuǎn）速慢（màn）。 

可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏或容量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；

②换（huàn）同规格电容或并上一只足够耐压的电容

故（gù）障现象：7.高频电源（yuán）正常，走丝正常，无高（gāo）频火花（模拟运（yùn）行正（zhèng）常切割时不走）。 

可能原因：①若高频继电器K1不工作，则是行程开关SQ3常（cháng）闭触点坏；

②若高频继电器（qì）K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线断。 

排除方法：①换（huàn）行程开关SQ3； 

②换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开（kāi）路故障

电火花线切割机床的故障排除方法的几点介绍和例子： 

1.例行（háng）检查法  

例行检测法（fǎ）是指维修人员对设备启动前所进行的（de）例行检查。具体包括以下（xià）几个方面：  

（1） 电源  

查看电（diàn）火花线切割机的进线（xiàn）电（diàn）源，其电（diàn）压波动是否在±10%范围内、高（gāo）次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等（děng）。  

（2） 线切（qiē）割加工液  

线切割加工液的作用是冷却、洗（xǐ）涤、排屑等，因此线切割加工液是否合格直接关系到加工后工件质量的好坏（huài）。检查线（xiàn）切割加（jiā）工液是否太黑，是否有异（yì）味，如是，那么其综合性能就会变差，容易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装、保存等因素直接（jiē）关系到加工后（hòu）工件质量的好坏。检查（chá）电极丝是否选择（zé）得当，加工（gōng）厚工件应选用粗一点的电极丝，这样（yàng）有利于排屑，也可提高其（qí）张力；检（jiǎn）查电极丝安装的松紧程度，太（tài）松时，电极丝抖动厉害，容易断丝（sī），太紧了，内应（yīng）力增大，也（yě）容易断丝；检查电极（jí）丝安装的位（wèi）置是否偏离中心位置是否不在同一平面内（nèi），如是，电极丝极容易被卡断或夹（jiá）断；检（jiǎn）查（chá）电极丝的保存是否规范（fàn），如在存储时有受潮、氧化、暴晒（shài）情况，那么电极丝也会因此变脆而易（yì）断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控制柜内很（hěn）容易灰尘累（lèi）累。这些灰尘在受潮时，会腐蚀电路板（bǎn），造成短路或断路情况，进而损坏电子元件等，甚至（zhì）整个电路板报废，因此，维（wéi）修前（qián）一定要检查。  

例1：一台线切割机每隔一段时间无规则地（dì）断丝。有时能运行一天不断丝，有时一天断几次丝。检查发现线切割加工液发黑，但并无异味。经仔（zǎi）细观察发现，线切割（gē）加工液中杂质太多，造成绝缘程度不好，最终导致无规律断丝，更（gèng）换新加工（gōng）液后（hòu），故障排除。  

2. 易损件检查（chá）法  

易损件检查是指（zhǐ）设备启动后，维（wéi）修人员针对出现的（de）故障要进行检查的部位。设备长期运行后，出现的（de）故障大部分都是由于易损件的损坏而造成的。易损件主要有导（dǎo）轮、挡丝装（zhuāng）置、断丝保护挡丝体（tǐ）、导电块、缓冲垫、行程开关等。下面简单介绍（shào）维修人员如何进行易损（sǔn）件的检查。  

（1） 导（dǎo）轮  

导轮的主要作用是减少摩擦力和将（jiāng）钼丝定位。如出现导轮位置不对、导（dǎo）轮不转、导轮（lún）表面有凹槽等问题（tí），就会引发多种疑难故（gù）障。导轮位置不对，不可能（néng）加工出合（hé）格工件；导轮不转（zhuǎn），表面磨（mó）损加剧，导轮表面很快就会被钼丝割（gē）成（chéng）凹槽。若（ruò）凹槽较（jiào）浅，当（dāng）钼丝有（yǒu）较大的（de）抖（dǒu）动时（shí），会使（shǐ）钼（mù）丝局部过分靠近工件，从而使放（fàng）电电流过大或因拉弧而（ér）烧断钼丝，同时切割面表面质量变差；若凹（āo）槽较深，高速运动的钼丝在轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断（duàn）。因此，维修人员（yuán）一定要仔细检查导轮（lún）上与钼丝接触的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的主要作用（yòng）是定位（wèi）钼（mù）丝。检查时一（yī）定要注（zhù）意挡丝装置中的排丝柱（zhù）是否贴近钼丝，排丝柱是否已被割成凹槽。另外，还要仔细观察贮丝（sī）筒（tǒng）上有无叠丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝体的主要作用是断丝保（bǎo）护，防止因（yīn）断（duàn）丝后（hòu）电极丝被搅乱。检查时，测（cè）量断丝保护开关是否（fǒu）为常闭（bì）状态，如不（bú）是，应调整断丝保护（hù）挡丝（sī）体位置，使断丝保护开关处于常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导电。而导电块极易损坏，如被割成深（shēn）凹槽、表面被氧化等，这都（dōu）会导致导电块与钼丝接触不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲电流很小，甚至没有高频脉冲电流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲垫在（zài）换向时起缓冲作用。检查时要倾听走（zǒu）丝机（jī）构发生的声音，尤其是换向时的（de）声音。如（rú）声音异常，伴随（suí）振动很大（dà），一般来说，就是缓冲垫已损坏。  

（6） 行程开关（guān）  

行程开关的主要作用是换向或（huò）断高频（pín）。  运丝电机不能换向；换向不能断高频（pín）。行程开关在（zài）频繁的挤（jǐ）压后，很容易损坏或接触不良。当行程开关出现故障后，接触器不能断电，从（cóng）而引起运丝电机不能换向。有的线切割机（jī）将行程开关另一对触点（diǎn）作为断高频的控制信（xìn）号。当行程开关接触不良或损坏时，就会出现换向不能断（duàn）高频现象。  

例2：一台线切割机换向不断高频。检查发现断丝保护挡丝（sī）体（tǐ）已被割成深凹槽，由于该断（duàn）丝保护控制电路没有控制总电源的功能，只控制断高频电路（lù）。所以当（dāng）挡丝体被割成深凹槽后，微（wēi）动开关因（yīn）铁（tiě）块的下垂由常闭（bì）状态（tài）变成常开状态，从而不（bú）能关高频电路。更换该挡丝体，故（gù）障即消除。  

3. 原（yuán）理分析法  

原理分（fèn）析法是（shì）指在详细了解故障的情况下，根据电（diàn）火花线切割机（jī）的工作原理，分析故障产（chǎn）生的原因（yīn），并尽可能（néng）找出解决问题的方案。这类方（fāng）法多种多样，常用的有以下几种：  

（1） 化整为零（líng）  

把原理图中按功能不同，划分为主电路、控制电路（lù）。主电路主要包括运丝电机、水泵电机电路。控制电路主要包（bāo）括触发电路、调整（zhěng）电路、驱动电路、单板机（jī）控制电（diàn）路等。当出现故障时，根据故障现象（xiàng）分（fèn）析，该故障应属哪一部分，这样逐（zhú）渐缩小故障（zhàng）范围，能较（jiào）快地排除故障。  

（2） 反向分析  

当基本上确定（dìng）某一小范围出现故障时（shí），可采用反向分析法。即假（jiǎ）定某（mǒu）处电路不（bú）通，或某处电（diàn）路短路时，会出现（xiàn）何种情况，从（cóng）理论上模拟故障发生时应表现的状态，从而判（pàn）断故障（zhàng）的原因。 

（3） 备件替换  

由于种种原因，维修人员往往很难得（dé）到（dào）一份完整的电（diàn）子电路图。当出现较大的故障时，只能分析（xī）故障产生的大（dà）致原因，维修人员可利用备用的印刷电（diàn）路板、易损电（diàn）子元件等进行更换，使设备尽快（kuài）地投入运转。  

例3：一台线切割（gē）机增加倍频，高（gāo）频电流显示（shì）没有变化，线切割加工的（de）速度很慢。根（gēn）据（jù）化整为零可得（dé）知（zhī），是调整电路出了问题。打开控制柜检查（chá）发现，倍频电路输入（rù）信号的接点已虚接，无论调整到什么位置，输出电压始终为零。重新焊实后，故障消（xiāo）除。 

（4）电路仿真  

当电子电路发生较大故障时，通常的做法（fǎ）是利用示波（bō）器检查重要环节的输出信号，如（rú）电压与波形，从（cóng）而判断出该元件（jiàn）是否已损坏。但往往通过简单的测量后，无法判断（duàn）该输出信号是否正确，那么利用电子电路仿真软件是好的选择。通过电路仿真，可帮助我们更快地确定电子电（diàn）路元件是否已损坏。