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数控机床对进给伺服的性能有何要求？

（1）精度高。伺（sì）服系统要具有较好的静态特性和较高的伺服刚度，从而达到较高的定 位精度，以保证机床具有较小的定（dìng）位误差与（yǔ）重复定位误差，同时（shí）伺（sì）服系统还要（yào）具有较 好的动态性能，以保证机（jī）床具有较高的轮廓跟随精度。

（2）快速响（xiǎng）应，无超（chāo）调。为了提高生（shēng）产率和保证加工质量，在（zài）启、制动时，要求加、 减加速度足够大，以缩短伺服（fú）系统的过渡过程时间，减小轮廓（kuò）过渡误差。

（3）调速（sù）范围宽。在数控机床中，由于所用刀具、被加工（gōng）材料、主轴转速以及进给速 度等加工：工（gōng）艺要求各有不同，为保证在任何情况下都（dōu）能得到切削条件（jiàn），要求进 给驱动系统必须具有足够宽的无级调（diào）速范围（wéi）・

检测反馈系统（tǒng）的故障分（fèn）析与排除数（shù）控机床伺服系统最终是以位置控制为目的，对 于闭环控制（zhì）的伺服系（xì）统，位置检测元件的精度将直接影响到机床的位置精度，目前（qián）， 用于闭环控制的位置检测元件多为光栅尺，用于半闭环控制的位置（zhì）元件多（duō）为（wéi）光电编码器。

数控机床对位置检测装置的要求

数控机床对检测元件的要求检测元件的主要作用是检测位移和速度，发送反馈信 号。是检测装置的重要部件，位移检测系（xì）统能够测量的最小位（wèi）移量称为分辨率。分 辨率不仅（jǐn）取决于检测元件（jiàn）本身，也取决（jué）于测量电路。

数控机床对检测元（yuán）件的（de）主要要求如（rú）下：①使用寿命长，可靠性高，抗干扰能力强；

要有满足精度（dù）和速度要求；

要使用、维护方便，适合机床运行环（huán）境；

成本低；

便于与计算机连接。不同类型的数控机床对检测系统（tǒng）的精度（dù）与速度的（de）要（yào）求也不 同：

①一般大型数控机床（chuáng）以（yǐ）满足速度要求为主；

②中、小型和高（gāo）精度数控机床以（yǐ）满（mǎn）足精度要求为主；

③选择测量系统的分辨率和脉 冲当（dāng）量时，一般要求比加工精度高一个数量级。

数控机（jī）床（chuáng）常用的位置检测装置有旋转编码器、光栅尺等。