瑞士阿奇（qí）夏米尔线切割机床

线切割（gē）机床的故障排除（chú）方法简介

故障现（xiàn）象：1.贮丝筒不换向（xiàng），导致机器总停

可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行（háng）程开关SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线筒（tǒng）在换向时（shí）常停（tíng）转。

可能原因：①电（diàn）极线太松；

②断丝（sī）保护电路（lù）故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝保护继电器。

故障现象：3.丝（sī）筒不（bú）转（按（àn）下（xià）走丝开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电源无电压；

②电阻（zǔ）R1烧断；

③桥式整流器（qì）VC损坏，造成保险丝FU1熔断。 

排除方法：①检查外电（diàn）源（yuán）并（bìng）排除；

②更换电（diàn）阻（zǔ）R1；

③更换整流器VC，保险丝FU1。 

故（gù）障（zhàng）现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作时高）。 

可能原（yuán）因：①碳刷磨损或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排除方法：①更换碳刷（shuā）、清洁电机转子； 

②检查进线并（bìng）排除。

故障现象：5.工作（zuò）灯不亮。 

可能原因：保（bǎo）险丝FU2断；

排除方法：更换保险丝FU2。

故障现象（xiàng）：6.工作液泵不转或转（zhuǎn）速（sù）慢（màn）。 

可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；

②工作液泵电（diàn）容损坏或容量减（jiǎn）少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压（yā），则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；

②换同（tóng）规格电容或并上一只足够耐压的电容

故障现象：7.高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模（mó）拟运行正（zhèng）常切割时不走）。 

可能原因：①若高频继电器K1不（bú）工作，则是行程（chéng）开（kāi）关SQ3常闭触点坏；

②若高频继电（diàn）器K1能（néng）吸合，则是高（gāo）频继（jì）电器触点坏或高频输出线断。 

排除方法：①换行程开关SQ3； 

②换（huàn）高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路故障

电火（huǒ）花线切割机床的（de）故（gù）障排除方法的几点介绍和例子： 

1.例行检查法  

例行检测（cè）法是指维修（xiū）人员对设（shè）备启动前所进行的例行检查。具体包括以下几个方面：  

（1） 电源  

查看电火花线切割机的进线电源，其电压波动是否在±10%范围内、高次谐（xié）波是否严重、功率因素（sù）的大小、是否需安装稳压电源等。  

（2） 线切（qiē）割加工液  

线切割（gē）加工液的作用是冷却、洗涤、排（pái）屑等，因此线切割加工液是否合格直接关系到（dào）加工后工件质量的好坏。检查线切割加工液是否太黑，是否有异味（wèi），如是，那么其综（zōng）合性能就会变差，容（róng）易导致断丝（sī）。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装（zhuāng）、保存等因素直接关系到（dào）加（jiā）工后工件质量的好坏。检查电极丝是否（fǒu）选择得当，加工厚工件应选用粗一点的（de）电极丝（sī），这样有利于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安（ān）装的松紧程度，太松时，电极丝抖动厉害，容易断丝，太紧了（le），内应力增大，也容易断丝；检查电极丝安装的位置（zhì）是否偏（piān）离中（zhōng）心位置是（shì）否不在同一平面内，如是，电极丝极容易被卡断（duàn）或夹断；检查电极丝的保存是否规（guī）范，如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况，那么电极丝也会因此变（biàn）脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控制柜内很容易灰尘累累。这些灰尘（chén）在受潮时（shí），会（huì）腐蚀电（diàn）路板，造成短路或（huò）断路情况，进而损坏电子元（yuán）件等，甚至整（zhěng）个（gè）电路板报废，因此，维修前一定要检查。  

例1：一台（tái）线切割机每隔（gé）一段时间无规则地断丝。有时能运行一天不断丝，有时一天断几次丝。检查发现线切割加工（gōng）液发黑，但并无异味。经仔（zǎi）细观察发（fā）现，线切割加工液（yè）中杂（zá）质太多，造成绝缘程度不好，最终导（dǎo）致无规律断丝，更换新（xīn）加工液后，故障排除。  

2. 易（yì）损件检查法  

易损件检查是指设备（bèi）启动后，维修人（rén）员针对出现的故障要进行检查的部位。设备长期运行后，出（chū）现的故障大（dà）部分都是由于易损件的损坏而造成的。易（yì）损件主要有导轮（lún）、挡丝（sī）装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程开（kāi）关等。下面简单介绍维修人员如何进行易损件的（de）检查。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用是减（jiǎn）少摩擦力和将钼丝（sī）定位。如出现导（dǎo）轮位置（zhì）不对（duì）、导轮（lún）不转、导轮表面有凹槽等问题，就会引发多种疑难故障。导轮位置（zhì）不对，不（bú）可能（néng）加工出合格工件；导轮不转，表面磨损加剧，导轮表面很快就会被（bèi）钼丝割成凹槽。若凹槽较（jiào）浅，当钼丝有较大的抖动时，会使钼丝局（jú）部过分靠近工件，从而使放电电流过（guò）大或因拉弧而烧断钼丝，同时切割面表面（miàn）质量变差（chà）；若凹槽较深，高速运（yùn）动的钼丝在轻微的抖动下（xià），就会被凹槽两（liǎng）壁夹断。因此，维修人员一定要仔细（xì）检查导轮上与钼丝接触的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的（de）主要作用是定位（wèi）钼丝。检（jiǎn）查时（shí）一（yī）定（dìng）要注意挡丝装置中的排丝（sī）柱是否（fǒu）贴近钼丝，排丝柱（zhù）是（shì）否已被（bèi）割成凹槽。另外，还要仔细（xì）观察贮丝筒上有无叠丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝（sī）体  

断丝保护挡丝体的主要作用是断丝保护，防止因断丝后电极丝被搅乱。检查时，测量断丝保护开关是（shì）否为常闭状态，如不是，应调（diào）整（zhěng）断丝保护挡丝（sī）体位置，使断丝保护开关处于常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导电。而导电块极易（yì）损坏，如被割成深凹槽、表面被氧化等，这都会导致导电块与钼丝接触不良。当接触不良时（shí），可能会导致高（gāo）频脉冲电流（liú）很小，甚至没有高频脉冲电流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲垫在换向时起缓（huǎn）冲作用。检查时要倾听走丝机构（gòu）发生的声音，尤其是换向时的声音。如声音异常，伴随振动（dòng）很大，一般来（lái）说，就是缓冲垫已损坏。  

（6） 行程开关  

行程开（kāi）关的主要作用是换向或断高频。  运丝电机不能换向；换（huàn）向不能断（duàn）高频。行程开关在频繁的（de）挤压（yā）后，很容易损坏或接触不（bú）良。当行程开（kāi）关（guān）出现故障后，接触器不能断电，从（cóng）而引起运丝电机不能换向。有的线切割（gē）机将行程开关（guān）另一对触点作为断高频的控（kòng）制（zhì）信号。当行程开关接触不（bú）良或损坏时，就会（huì）出现换向不能断高频现象。  

例2：一（yī）台线（xiàn）切割机换向不断高频。检查发现断丝保护挡丝体已被割成深凹槽，由于该断丝保护控制电路没有控制总电源的功能，只控制断高频电路。所以（yǐ）当挡丝体被割成深凹槽后，微动开关因铁块的下垂由常闭状态变成常开状态，从而不能（néng）关高频电路。更换（huàn）该挡丝体，故障即消除。  

3. 原理分析法  

原理分析法是指在详细了解故障的情况下，根据电火（huǒ）花线切割机的工作原理，分析故（gù）障产生的原因，并尽可能找出解（jiě）决问题的方案。这类方法多种（zhǒng）多样，常用的有以下几种：  

（1） 化（huà）整（zhěng）为零  

把原理（lǐ）图中按功能不同（tóng），划（huá）分为主电路、控制电（diàn）路。主电路主要包括运丝电机、水泵电机电路。控制电路主要包（bāo）括触发（fā）电路、调整电（diàn）路、驱动电路、单板机控制电路等。当出现（xiàn）故障时，根据故障现象分析（xī），该故障应属哪一部分，这样逐渐缩小（xiǎo）故障范围，能较快地排除故障（zhàng）。  

（2） 反向分析  

当基本（běn）上确定某一小范围出现故障时，可采用反向（xiàng）分析法。即假定（dìng）某（mǒu）处电路不通，或某处电路短路时，会（huì）出现何种情况，从理论上模（mó）拟故（gù）障发生时应表现的状态，从而判断故障的原因。 

（3） 备件替换  

由（yóu）于种种原因，维修人员往往（wǎng）很难得到一份完整的电子电路图。当出现较（jiào）大的故障时，只能分（fèn）析故障产生的大致原因，维修（xiū）人员可利用（yòng）备用的印刷电（diàn）路板、易损电（diàn）子元件等进行更换，使设备尽快地投入运转。  

例（lì）3：一台线切割机增加倍频，高频电流显示没有变化，线切割加工的速度很慢。根据化整为零可得知，是调整电路出（chū）了问题。打开控（kòng）制柜检（jiǎn）查发现，倍频电路输入（rù）信号的接点（diǎn）已虚（xū）接，无（wú）论调整到什么位置（zhì），输出电压始终为零。重新焊实后（hòu），故障消除。 

（4）电路仿真  

当电子电路发生（shēng）较大故障（zhàng）时，通常的做（zuò）法（fǎ）是（shì）利用示波器检查重要环节的输出信号，如电压与波形，从而判（pàn）断出该元件是否已损坏。但往往通过简单的测量后，无法判断该输出信（xìn）号是否正确，那么利用（yòng）电子电路仿真（zhēn）软件是好的选择。通过电路仿真，可帮助（zhù）我们更快（kuài）地确定电子电路元件是否已损坏。