瑞士阿奇（qí）夏米尔线切割机床

线切割机床的故障排除（chú）方法简介

故障现象（xiàng）：1.贮丝筒不换向，导致机器总（zǒng）停

可能原因：行（háng）程（chéng）开关（guān）SQ3或（huò）SQ2损（sǔn）坏； 

排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故（gù）障现象：2.贮线筒在换向时常停转。

可（kě）能原（yuán）因：①电极线太松；

②断丝保（bǎo）护电路故障。 

排（pái）除方（fāng）法：①紧电极丝；

②换断丝保护继（jì）电器。

故障现象：3.丝筒不（bú）转（按下（xià）走丝开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电（diàn）源无电（diàn）压；

②电阻（zǔ）R1烧断；

③桥式整流器VC损坏，造成保（bǎo）险（xiǎn）丝FU1熔断。 

排除方法：①检（jiǎn）查外电源并排除（chú）；

②更换电阻R1；

③更换整流器（qì）VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作时高）。 

可能（néng）原因：①碳刷磨损或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排除方法：①更换碳刷、清洁电机转子； 

②检查进线并排除（chú）。

故障现象：5.工作灯（dēng）不亮。 

可能原因（yīn）：保险（xiǎn）丝FU2断；

排除（chú）方法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作液泵不转或转速慢。 

可能原因：①液泵工作（zuò）接触（chù）器KM3不吸合；

②工（gōng）作液泵（bèng）电（diàn）容损坏或容量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包（bāo）二端若有115V电压，则更换KM3，若无（wú）115V电压，检查控制KM3线包电（diàn）路；

②换同规格电容或并上一只足够耐压（yā）的电（diàn）容

故（gù）障现象：7.高频电源（yuán）正常，走丝正常，无高频（pín）火（huǒ）花（模拟运行正常切割时（shí）不走）。 

可能原因：①若高频继电器K1不工作（zuò），则是行程开关SQ3常闭（bì）触点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线断。 

排除方法：①换行程开关（guān）SQ3； 

②换高频继电器K1，检查高频电源输（shū）出线（xiàn），并排除开路故障

电火花线切割机床的故障排除方（fāng）法（fǎ）的几点（diǎn）介绍和例子： 

1.例行检查法  

例（lì）行检测法（fǎ）是指维修（xiū）人员对设备启动前所进行的例行检查。具体包括以下几个方面：  

（1） 电源  

查看电火花线切割机的进（jìn）线（xiàn）电源，其电压波动是否在±10%范围内、高次谐（xié）波是否严（yán）重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等。  

（2） 线切割加（jiā）工液  

线切割加工液的作（zuò）用是冷却、洗涤、排（pái）屑等，因此线切割加工液是否合格（gé）直接关系到加工后工件（jiàn）质量的好（hǎo）坏。检查线切割加工液是（shì）否太黑，是否有（yǒu）异味，如是，那么（me）其综合性能（néng）就会变差，容易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的（de）质量、安装、保存等因素直（zhí）接关系到加工后工件质量的好坏。检查电极丝是否选择得当，加工厚（hòu）工件应选用粗（cū）一点的电极丝，这样有利于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安装（zhuāng）的松紧（jǐn）程度，太松时，电极丝抖（dǒu）动厉害，容易断丝，太（tài）紧了，内应力增大，也容易断丝；检查电极（jí）丝（sī）安（ān）装的位置是否偏离中心位置（zhì）是否不在同（tóng）一平面内，如是，电极丝极容易被卡断（duàn）或（huò）夹断（duàn）；检查电极丝的保存是否规范，如在存储时有受（shòu）潮、氧化、暴晒（shài）情况（kuàng），那（nà）么电极丝也会因此变脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控制柜（guì）内很容易灰尘累累（lèi）。这些灰尘在受（shòu）潮时，会腐蚀电路板，造成短路（lù）或断路（lù）情况，进而损坏电子元件等，甚至整（zhěng）个电路板报废，因此（cǐ），维修前（qián）一定（dìng）要检查。  

例1：一台线（xiàn）切割机每隔一段时间无（wú）规则地断丝。有时能运行一天不（bú）断丝，有时一天断几次丝。检查发现线切割加工液发黑，但并无异味。经仔细（xì）观察发现，线切割加（jiā）工液中杂质（zhì）太多，造成绝缘（yuán）程度不（bú）好，最（zuì）终导致无规律断丝，更换（huàn）新加工液后，故障排（pái）除。  

2. 易损件（jiàn）检查法  

易损件检查是指设备启动后，维修（xiū）人员针对出现的故障要进行检查的部位。设备长期（qī）运行后，出现的故障大部分都是由于易损件的损坏而造成的。易损件主要（yào）有导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫（diàn）、行（háng）程开关等。下面简单介绍维修人员如何进行易损件的检查。  

（1） 导轮  

导轮的主要作（zuò）用是减（jiǎn）少摩擦力和将钼丝定位。如出现导轮位置不对、导轮不转、导轮表面有凹槽等问题，就会引发（fā）多种疑难故障。导轮位置不对，不可能加工（gōng）出合格工件；导轮（lún）不转，表面磨损（sǔn）加剧，导轮表面很快就会被钼丝割成凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的抖动时，会使钼丝局部过分靠近工件（jiàn），从（cóng）而使放电（diàn）电流过大或因拉弧而烧断（duàn）钼（mù）丝，同时切割面表面质量变差；若凹槽较深，高速运动的钼丝（sī）在轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断。因此，维修（xiū）人员一定要仔细检查导（dǎo）轮上与钼丝接触的（de）表面。  

（2） 挡丝（sī）装置  

挡丝装置的主要作用是定（dìng）位钼丝。检查时一定（dìng）要注意挡丝装置中的排丝柱是否贴近钼丝，排丝柱是否已被割成凹槽（cáo）。另外，还要仔细观察贮丝筒上有（yǒu）无叠丝现象（xiàng）。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断（duàn）丝保护挡丝体的主要作用是断丝保护，防止因断丝后电极丝（sī）被搅乱。检查时，测量断丝（sī）保（bǎo）护开关是否为常闭（bì）状态，如不是，应调整断丝保护挡丝体位置，使断丝保护开（kāi）关处于（yú）常闭状态。  

（4） 导电（diàn）块  

导电块的主要作用就是导电。而导电块极易损坏（huài），如被割成深凹槽、表面（miàn）被（bèi）氧化等，这都会导（dǎo）致（zhì）导电块与（yǔ）钼丝接（jiē）触不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲电流很小，甚至没有（yǒu）高频脉冲电流输出（chū）。  

（5） 缓冲垫  

缓（huǎn）冲垫在换（huàn）向时起缓冲作用。检查时要倾听走丝机构发（fā）生的声音，尤其是换向时（shí）的声音。如声音（yīn）异（yì）常，伴（bàn）随振动（dòng）很大，一般来说，就是（shì）缓冲垫（diàn）已损坏。  

（6） 行程开关（guān）  

行程开关的主要作（zuò）用是换向或断高频。  运丝电机不能换向；换向不能（néng）断高频。行程开关在（zài）频繁的挤压后，很容易损坏或接（jiē）触不良。当行程开关出现故障后，接触器不能断电，从而引起运丝电机不能换向。有的线切割机将行程开关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程开关接触不良或损坏时，就会出现换向不能（néng）断高频现象。  

例2：一台线切割机换向（xiàng）不断高频。检查发现断丝保护挡丝体已（yǐ）被割成深凹槽，由于该断丝保护控制（zhì）电路没有控制总电源的功能，只控制断高频电路。所以当（dāng）挡丝体被割成深凹（āo）槽后，微动开关因（yīn）铁块的下垂由（yóu）常闭状态变成常开状态，从而不能关高频电路。更换该挡丝体，故障即消除。  

3. 原理分析法  

原理分析法是指（zhǐ）在详细了解故障的情况下（xià），根据电火花线切割机的工（gōng）作原理，分析故障产生的原因，并尽（jìn）可能（néng）找出（chū）解（jiě）决问题的方案。这类方法多种（zhǒng）多样，常用的有以下（xià）几种（zhǒng）：  

（1） 化整为零  

把原理图中按功能不同，划分为主电路、控制电（diàn）路。主电路主（zhǔ）要包括运丝电机、水（shuǐ）泵电机电路。控制（zhì）电路主要包括触发（fā）电路、调整电路、驱动电路、单板机控制电路等（děng）。当出现故障时，根据故障现（xiàn）象分析，该故障（zhàng）应（yīng）属（shǔ）哪一部分，这样（yàng）逐渐缩小（xiǎo）故障范围，能较快地排除故障。  

（2） 反向分析  

当基（jī）本上确定某一小范围（wéi）出现（xiàn）故障时，可采用反向分析法。即假定某处电路不通，或某处电路短路时，会出现何（hé）种情况，从理论上模拟故障发生时应表现的状态，从（cóng）而判断故障的原因（yīn）。 

（3） 备（bèi）件替换  

由于种种原因，维修人员往往很难得到一份完整的电子电路图。当出现较大的故障时，只能（néng）分析故障产生的大致原因（yīn），维修人员可利用备用（yòng）的印刷电路板、易损电子元件等进行更换，使设备尽快地投入运转。  

例3：一台（tái）线切割机增加倍频，高频电流显示没（méi）有变化，线切割（gē）加工的速度很慢。根（gēn）据化整为（wéi）零可得知，是调整电路出了问题。打（dǎ）开控制柜检查发现（xiàn），倍频电路（lù）输入信号的接点已虚接，无论调整到什么位置，输出电压始终为（wéi）零。重新（xīn）焊实后，故（gù）障消除。 

（4）电路（lù）仿真  

当电子电路发生（shēng）较大故障时，通常的做法是利用示波器检查重要环节的输出信号，如电压与波形，从而判断出该元件是否已损坏。但往往通过简单的测量后，无法判断该输出信号是（shì）否正确，那么利用电子电路仿真软件是好的选择。通过（guò）电路仿真，可帮助我们更快地确定电子电路元（yuán）件是否已损坏。