德国CELLO卧式加工中心

数控机床对（duì）进给（gěi）伺服（fú）的性能有何要求？

（1）精度高。伺服系统要具有较好的静态特性（xìng）和较高的伺服刚（gāng）度，从而达到较高的定 位精度，以保（bǎo）证机床具有较小的定位误差与重复定位误差，同时伺服系统还（hái）要具有较 好的（de）动态性能，以（yǐ）保证机床具有较高的轮（lún）廓跟随精度。

（2）快速（sù）响应，无超调。为（wéi）了提高生产率和保证加（jiā）工质量，在启、制动时，要求加（jiā）、 减（jiǎn）加速度足够大，以缩短伺服系统的过（guò）渡过程时间，减小轮廓过渡误差。

（3）调速范围宽。在数控机床中，由于所用刀（dāo）具、被（bèi）加工材（cái）料、主轴转速以及进给速 度等加（jiā）工：工艺要求各有不同，为保证在任何情况下都能得到切削条件，要求进（jìn） 给驱动系统必须具有足够宽的无级调速范围・

检测反馈系统的故（gù）障分析与排除数控机床伺服系统最终是以位置控制为目的，对 于闭环控（kòng）制的（de）伺服系统，位置检测元件的精度（dù）将（jiāng）直（zhí）接（jiē）影响（xiǎng）到机床的位（wèi）置（zhì）精度，目前， 用于闭环控（kòng）制的位（wèi）置检测元件多为光栅尺，用（yòng）于半闭环控制的位置（zhì）元件多（duō）为光电编（biān）码（mǎ）器。

数控机床对（duì）位置检测装置的要求

数控（kòng）机床对检测（cè）元件的要（yào）求检测元件的主要作用是检（jiǎn）测位移和速度，发送反馈信 号。是检测装置的重要部件（jiàn），位移检测系统能够测量的最（zuì）小位（wèi）移量称为分辨率。分（fèn） 辨率不仅取决于检测元件本身，也取决于测量电路。

数控机床对检测元件的主要要求如（rú）下：①使用寿命长，可靠性高，抗干（gàn）扰能力强；

要有满足精度和速度要（yào）求；

要使用、维护方便，适（shì）合机床运行环境；

成本低；

便（biàn）于与计算（suàn）机连接。不同类型的数控机（jī）床对检测系统的精度与速度的要求也不 同：

①一般大型（xíng）数控机床以满足速（sù）度要求为主；

②中、小型和高精度数（shù）控（kòng）机床（chuáng）以满足精度要求为主；

③选择测量（liàng）系（xì）统的（de）分辨率和脉 冲当（dāng）量时，一般要求比加工精度（dù）高一个数量级。

数控机床常用的位（wèi）置检（jiǎn）测（cè）装（zhuāng）置（zhì）有旋转编码器、光栅尺等。