瑞士阿（ā）奇夏米（mǐ）尔线切割机（jī）床

线切割机床的（de）故（gù）障排除方法简介

故障现象：1.贮丝筒不换向，导致机（jī）器总停

可能（néng）原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程开关SQ3或（huò）SQ2。

故障现象（xiàng）：2.贮（zhù）线筒在换向时常停转。

可能原因：①电极线太松；

②断丝保护电路故障。 

排除方（fāng）法（fǎ）：①紧电（diàn）极（jí）丝；

②换断丝保护继电器。

故障现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无（wú）反应）。 

可能原因：①外电源（yuán）无电压；

②电阻R1烧断；

③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。 

排除（chú）方法：①检查外电源并（bìng）排除；

②更（gèng）换电（diàn）阻R1；

③更换（huàn）整流（liú）器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作时高）。 

可能原因：①碳刷（shuā）磨损或转子污垢；

②电机M电源进（jìn）线断。 

排除方法：①更换碳刷、清洁电机（jī）转子； 

②检查进线并排除。

故障现（xiàn）象：5.工作灯不亮。 

可能原因：保险丝FU2断；

排（pái）除（chú）方法：更换保（bǎo）险丝FU2。

故障现象：6.工作（zuò）液泵不（bú）转或转速慢。 

可能原因：①液泵工作接（jiē）触（chù）器KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏或（huò）容量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更（gèng）换KM3，若（ruò）无115V电压（yā），检查控制（zhì）KM3线包电路；

②换同规格电容或并上一只（zhī）足够耐压（yā）的电容

故障现象：7.高频电（diàn）源正（zhèng）常，走丝正常，无（wú）高（gāo）频火花（模（mó）拟（nǐ）运行正常切割时不走）。 

可能原因：①若高频继电器K1不工（gōng）作，则是行程（chéng）开关SQ3常闭触（chù）点坏；

②若高频继电器K1能（néng）吸合，则是高频继（jì）电器触点（diǎn）坏（huài）或高频输出线断。 

排（pái）除方法：①换行（háng）程开关SQ3； 

②换高频（pín）继电器K1，检（jiǎn）查高频（pín）电源输出线，并排除开路故障

电火花线切割（gē）机床的故障排除方法（fǎ）的几点介绍（shào）和例子： 

1.例行检查法  

例行检测法是指维修（xiū）人员对（duì）设备启动前所进行的（de）例行检查。具（jù）体包括以下几（jǐ）个方面（miàn）：  

（1） 电源  

查看电火花（huā）线切割机的进线电源，其电压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重（chóng）、功率因素（sù）的大小、是（shì）否需安装稳压电源（yuán）等。  

（2） 线（xiàn）切割加工液  

线切割加（jiā）工液的作用（yòng）是冷却、洗（xǐ）涤（dí）、排屑等，因此线（xiàn）切割加工液是（shì）否合格直接关（guān）系到加工后工件质量的好坏。检查线切割加工液是否太黑，是否有异味，如是，那么其（qí）综合性能就会变差，容易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装、保存等因素直接（jiē）关系到加工后工件质量的好坏。检（jiǎn）查电极（jí）丝是否（fǒu）选择得当，加工厚工件（jiàn）应选用粗一点（diǎn）的电极丝，这样（yàng）有利于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安装的松紧程度，太松（sōng）时（shí），电极（jí）丝抖动厉害，容易断丝，太紧了，内应力增大，也容易断丝；检查电极丝安装的位置是否偏离中（zhōng）心位置是否不在同一平面内，如是，电极丝极容易被卡断（duàn）或夹断；检查（chá）电极丝的保存是否规范，如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况，那（nà）么电极丝（sī）也会因此（cǐ）变脆而（ér）易断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控制柜（guì）内很容易灰（huī）尘累累（lèi）。这些灰（huī）尘在受潮时，会腐蚀电路（lù）板，造（zào）成短路或断路情况，进而损（sǔn）坏电子元件等，甚至整个电路板报废，因（yīn）此，维修前一定要检查。  

例1：一台线切割机每（měi）隔一段（duàn）时间无规则地断丝。有时能运行一天不断丝，有时一天断（duàn）几次丝。检查发现线切割（gē）加工（gōng）液发黑，但（dàn）并（bìng）无异味。经仔细观察发现（xiàn），线切割加工液中杂（zá）质太多，造成绝缘程（chéng）度不好，最终导致无规律断丝，更换（huàn）新加工液后，故障排除。  

2. 易损（sǔn）件检查法  

易损件检查是指设（shè）备启动后，维修人员针对出现的故障要进行检查的部位。设备长期运行后，出现的故障大部分都是由于易（yì）损件的损坏而造（zào）成（chéng）的。易损件主要有导轮、挡丝装置、断丝（sī）保护挡丝（sī）体、导电块、缓冲垫、行程开关（guān）等。下面简单介绍维修人（rén）员如何进（jìn）行易损件的检查。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用是减少（shǎo）摩擦力（lì）和将钼丝定位。如（rú）出现导（dǎo）轮位置不对、导轮不转、导轮表面有凹槽等问题（tí），就会（huì）引发多种疑难故障（zhàng）。导轮位置不对，不可能加工出（chū）合格（gé）工（gōng）件；导轮不转，表面磨（mó）损加（jiā）剧，导轮表面很快就会被钼丝割成凹槽。若凹槽（cáo）较浅（qiǎn），当（dāng）钼丝有较大的抖动时，会使钼丝局部过分（fèn）靠近工件，从而使放电电流过大或因拉弧而烧断钼丝，同时切割（gē）面表面质量变差；若凹（āo）槽较深，高速运动的（de）钼（mù）丝在轻微的抖动下，就会（huì）被凹槽两壁夹断。因此，维修人员一定要仔细检查导轮上（shàng）与钼（mù）丝接触的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的主（zhǔ）要作用是定位钼丝。检查时一定要注意挡丝装置中的排丝柱是否贴近钼丝，排丝柱是否已被割成凹槽。另外，还要仔细观察（chá）贮丝筒上有无叠丝（sī）现象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝体的主要（yào）作用是断丝保护，防止因断丝后电极（jí）丝被搅乱。检查时，测量断丝保护开关是否为常闭状态（tài），如不是，应调整断丝（sī）保护挡丝体位置（zhì），使断丝保护开关处于常（cháng）闭状态。  

（4） 导电块（kuài）  

导电块的主要作（zuò）用就是导电（diàn）。而（ér）导电块极易损坏，如被割成深凹槽（cáo）、表面被氧化等（děng），这都会导致导电块与钼丝接触不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲电（diàn）流很小，甚至没有高频脉冲电流（liú）输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲垫在换（huàn）向时起缓冲作用。检查时要倾听走丝机构发（fā）生的声音，尤其是换向时的声音。如声音异常（cháng），伴随振动很大，一般来说，就是缓冲垫已（yǐ）损坏。  

（6） 行程开关  

行程开关的主要（yào）作用是换向或断高频。  运丝电机（jī）不能换向；换向不能断高频。行程开关在频繁的挤压后，很容易损坏或接触不（bú）良。当行程开关出（chū）现（xiàn）故障（zhàng）后，接触器（qì）不能断电，从而引起运丝电（diàn）机不能换向。有的线切割机将行程开关另一对触点（diǎn）作为断高频的控制信号。当行程开关接（jiē）触不良或损坏时，就会出现换向不能断高频（pín）现象。  

例2：一台线切割机换向不断高频。检查发现断丝保护挡（dǎng）丝体已被割成深凹槽，由于该（gāi）断丝保（bǎo）护控制电路（lù）没有控制总电源的功能（néng），只控制断高频电路。所以当挡丝体被割成深凹槽后，微动开关因铁块的下垂由（yóu）常闭状态变（biàn）成常开状态，从而（ér）不能关高频电路。更换该挡丝体，故障即消除。  

3. 原理分（fèn）析法  

原（yuán）理分析法是指在详（xiáng）细了解故障的情况下，根据电火花线切割机的工作原理（lǐ），分析故障产生的原因，并尽可能找出解决（jué）问题的方案。这类方法多种多样（yàng），常用的有以下几种：  

（1） 化整为零  

把原理图（tú）中按功能不同，划分为主电路、控制（zhì）电路。主电路主要包括（kuò）运丝（sī）电机、水泵电机电路。控（kòng）制电路主要包括触发电路、调整电路（lù）、驱动电路、单板机控制电路等。当出现故障时，根据故障现（xiàn）象分析，该故障应（yīng）属哪（nǎ）一部（bù）分，这样逐渐缩小故障（zhàng）范围，能较快地排除（chú）故障。  

（2） 反向分析  

当（dāng）基本上确定某一（yī）小范围出现故障时，可采用反向（xiàng）分析法。即假定某处电路不通，或某处电（diàn）路短路时，会出（chū）现何（hé）种（zhǒng）情况（kuàng），从理论上模拟故障发（fā）生时应表（biǎo）现的状态，从而判断故障的原因。 

（3） 备件替换  

由于种种原因，维修人员（yuán）往往（wǎng）很难得到一份（fèn）完整的电子电路图。当（dāng）出现较大的故障时，只能分析故障产生的大（dà）致原因，维修人员可利用备用的印刷电路板、易损电子（zǐ）元件等进（jìn）行更（gèng）换，使设（shè）备尽快地投入运（yùn）转。  

例3：一台线切割机增加倍频，高频电流显示没有变化，线切（qiē）割加工的速度很慢（màn）。根据（jù）化整为零可得知，是调整电路出了问题。打开控制柜检查发现，倍频电路输入信号的接点已虚接，无论（lùn）调整到什（shí）么位置（zhì），输（shū）出（chū）电压始（shǐ）终为零。重（chóng）新焊（hàn）实后，故障消除。 

（4）电路仿真  

当电子电路发生较大（dà）故障（zhàng）时，通（tōng）常的做法是利（lì）用示波器（qì）检查重要环节的输出信（xìn）号，如电压与波形，从而判断出该元件（jiàn）是否已损坏。但往往通过简单的测量后，无法判断该输出信号是否正确，那么利用电子电路仿真软（ruǎn）件是好的选择。通过电路仿真，可帮助我们更快地确定电子电（diàn）路元件是否已损坏（huài）。