德国CELLO卧式加工中心（xīn）

数控机床对进给伺服的性能有何要求（qiú）？

（1）精度高。伺服系统要具有较好的静态特性和（hé）较高的伺服刚度，从而达（dá）到较高的定 位（wèi）精度，以保证机床具有较小的定位误差与重复定位误差，同时伺服系统（tǒng）还（hái）要（yào）具有较 好的动态性能，以保证机床具（jù）有较高的轮廓跟随精度。

（2）快速响应，无超调。为了提高生产（chǎn）率和保证加工质量，在启、制动时，要求加（jiā）、 减加速度足够大，以缩短伺服系统（tǒng）的过（guò）渡过（guò）程时间，减小轮廓过渡（dù）误差（chà）。

（3）调速范围宽。在数控机床中（zhōng），由于所（suǒ）用刀具、被加工（gōng）材料、主轴转速以（yǐ）及进给速 度等（děng）加工：工艺要（yào）求各有不同，为保证在任何情况下都能得到切削条件，要求进 给驱动（dòng）系（xì）统必须具有足够宽的无（wú）级调速范围・

检测反馈系统的（de）故（gù）障分析与排除数控机床伺服系统最终是（shì）以位置（zhì）控制为目的（de），对 于闭环（huán）控制（zhì）的伺服系统（tǒng），位置检测元件的精度将直接影响到机床（chuáng）的位置精度，目前， 用（yòng）于闭环控制的位置检测元件（jiàn）多为光栅尺，用于半闭环控制的位置元件多为光电编码器。

数控机床对位置（zhì）检测装置的要求

数控机床对检测元件的要求检测元件的主要作用是检测位移和速度，发送反馈信 号。是检测（cè）装（zhuāng）置的重要部件，位移（yí）检测系统能够测量的最小位移量称为分辨率。分 辨率不仅取决于检测（cè）元件本身，也取决于测量电路。

数控机床对检（jiǎn）测元件的主要要（yào）求如下：①使（shǐ）用寿命长，可靠性高（gāo），抗干扰能力强；

要有满足精度和速度要求；

要使用、维护方便，适合机床运行（háng）环境；

成本低；

便于与计算（suàn）机连接。不同类型（xíng）的数控机床对检测系统的精度与速度的要求也不 同：

①一般大型数控机床以满（mǎn）足速度要求为主；

②中、小（xiǎo）型和高（gāo）精度数控机床以（yǐ）满足精度要求为主；

③选择测量系统的分辨率和脉 冲当量（liàng）时，一般要（yào）求比加（jiā）工精（jīng）度高一个数量级。

数控（kòng）机床常用的位置检测（cè）装置有（yǒu）旋转编码器、光栅尺等。